核电大型屏蔽电机定子检漏试验方法

    公开(公告)号:CN114216626B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202111455785.8

    申请日:2021-12-02

    Abstract: 本发明涉及一种核电大型屏蔽电机定子检漏试验方法,采用惰性气体试验结合水压试验的一种检漏试验方法。由于核电屏蔽电机定子结构,定子绕组是绝对不能与水接触的,所以本发明使用氮气在定子绕组腔中逐步加压检验定子各组件结合处以及定子上的焊缝密封性。而定子绕组内圆中装配有定子屏蔽套才能形成密闭结构,而定子屏蔽套壁厚只有0.4mm,所以在进行高压氮气检漏前,需要先将定子屏蔽套内腔充满水,并逐步加压,验证定子屏蔽套密封性,试验合格后使用高压氮气对定子进行检漏,同时确保定子屏蔽套内腔的水压始终保持高于氮气试验的压力,防止氮气试验压力破坏定子屏蔽套。解决了核电屏蔽电机定子惰性气体检漏及单件定子屏蔽套无法进行高压水压试验检漏问题,实现了核电大型屏蔽电机定子焊缝密封性的检漏试验,确保了核电大型屏蔽电机的产品质量。

    屏蔽电机转子屏蔽套热套工艺

    公开(公告)号:CN103066767B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210566054.5

    申请日:2012-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种屏蔽电机转子屏蔽套热套工艺。本发明提供了一种将转子屏蔽套固定在专用加热炉内加热的方法,采用专用工装使之可以调整至垂直;采用高速吊车吊装转子高速下降落入转子屏蔽套内并使用专用导向工具进行定位,整个热套过程在5-7秒内完成从而避免由于工件接触后热量快速流失导致没有足够的装配间采用将转子屏蔽套固定在专用加热炉内进行加热。本发明采用专用工装对转子进行定位及导向,采用具有高速下降并可在预设位置自动急停的特制吊车下降转子进行热套的加工的工艺。

    中型屏蔽电机推力盘热装配拆卸工艺

    公开(公告)号:CN113478172B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202110771252.4

    申请日:2021-07-08

    Abstract: 本发明涉及一种中型屏蔽电机推力盘热装配拆卸工艺,装推力盘工艺是将推力盘(3)吊装放置到垫块(9)上,将加热装置(1)套装到推力盘(3)外圆上,连接测温装置(6)用于温度反馈,设定测温控制(6),温度达到200℃时停止加热,加热时控制功率,加热30~35min时,停止加热,调整位置后落下到达指定位置;拆卸工艺为将加热装置(1)套装到推力盘(3)外圆上,设定测温控制(6),温度达到150℃时停止加热,加热时控制功率,加热40~45min时,停止加热,吊装推力盘(3)升起,直至脱离转子(5)后快速吊装到垫块(9)上冷却。本发明可实现中型屏蔽电机推力盘热装、热拆,防止推力盘装配不到位以及出现卡住研磨现象,避免出现部件损坏。

    中型屏蔽电机推力盘热装配拆卸工艺

    公开(公告)号:CN113478172A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110771252.4

    申请日:2021-07-08

    Abstract: 本发明涉及一种中型屏蔽电机推力盘热装配拆卸工艺,装推力盘工艺是将推力盘(3)吊装放置到垫块(9)上,将加热装置(1)套装到推力盘(3)外圆上,连接测温装置(6)用于温度反馈,设定测温控制(6),温度达到200℃时停止加热,加热时控制功率,加热30~35min时,停止加热,调整位置后落下到达指定位置;拆卸工艺为将加热装置(1)套装到推力盘(3)外圆上,设定测温控制(6),温度达到150℃时停止加热,加热时控制功率,加热40~45min时,停止加热,吊装推力盘(3)升起,直至脱离转子(5)后快速吊装到垫块(9)上冷却。本发明可实现中型屏蔽电机推力盘热装、热拆,防止推力盘装配不到位以及出现卡住研磨现象,避免出现部件损坏。

    用于大型圆筒形工件加工及装配的工装装置

    公开(公告)号:CN104439872B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201310438540.3

    申请日:2013-09-25

    Abstract: 本发明涉及一种用于大型圆筒形工件加工及装配的工装装置,芯轴与限位底座连接固定,芯轴的上端外侧、下端外侧均设有端板,在端板上沿圆周方向设有多个胀紧装置,胀紧装置包括楔块导向块和扇形压板,楔块导向块和扇形压板之间通过螺栓连接,螺栓上套有压簧,扇形压板可沿径向做伸缩运动,胀紧装置还包括楔块,端板呈二级阶梯形圆台状;楔块导向块的外侧呈弧形,与端板的小直径圆台侧面相贴合,楔块导向块与端板的大直径圆台水平面固定,螺母与端板之间设有滑动垫片,滑动垫片外侧设有推力罩,扇形压板、楔块导向块和楔块表面进行镀铬处理,底座上设有支撑柱。

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