工作状态下的弹性联轴器动静扭转刚度同步测量方法

    公开(公告)号:CN101718612A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910073374.5

    申请日:2009-12-09

    Abstract: 本发明提供的是一种工作状态下的弹性联轴器动静扭转刚度同步测量方法。在由功率接收机和原动机以及连接在功率接收机和原动机之间的弹性联轴器组成的动力装置的两端分别安装一个角标仪,动力装置启动后由数据采集仪采集两个角标仪发出的脉冲信号,分别将两个角标仪的脉冲信号换算成扭转角度,然后将两角标仪的对应时刻的角度相减得到反应弹性联轴器承受的扭矩的转角差值,进而得到弹性联轴器的扭转刚度。本发明的测量方法可以在实际装置上进行,不需要设计专门的实验台架;本发明测量得到的是弹性联轴器实际工作状态的扭转刚度,可以在动力装置运行时在线测量。

    一种提高轴系扭振信号时频转换精度的方法

    公开(公告)号:CN102183290B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201110025449.X

    申请日:2011-01-24

    Abstract: 本发明一种提高轴系扭振信号时频转换精度的方法。测量轴系扭振,信号采集装置对轴旋转一周的时间tc及旋转过齿盘n个齿的时间tn进行采集,利用扭角公式计算出扭角值,得到扭角随齿数变化的数据,完成扭角信号的第一次采样;对扭角数据进行等时间线性插值,得到新的扭角数据即等时间采样的扭角数据,完成扭角信号的二次采样;先对二次采样的扭角数据进行加窗处理,再进行FFT处理。本发明利用等时间线性插值的方法将第一次采样的等角度采样转换为等时间采样的二次采样,提高采样频率和采样点数,通过等时间采样的数据做加窗后的FFT处理,更加准确可靠,提高轴系扭振信号时频转换精度。

    往复机械故障在线诊断方法

    公开(公告)号:CN101762381B

    公开(公告)日:2011-08-03

    申请号:CN200910073324.7

    申请日:2009-12-02

    Abstract: 本发明提供的是一种往复机械故障在线诊断方法。它包括参数设置模块、信号采集模块、数据处理模块、故障判断模块、谐次记录模块、数据显示模块和数据保存模块。参数设置模块设置的参数接入信号采集模块,测量待测对象的扭振、压力、温度等信号,并判断电压信号是否在通道设置中的参数范围内;将采集到的信号中的扭振信号部分接入数据处理模块,对数据进行FFT处理以及扭角的计算处理,除扭振信号外的其余信号直接进入下一个流程;数据分别进入谐次记录模块、故障判断模块和数据显示模块。本发明可以根据扭振信号和其谱分析的结果以及缸压、油温、水温和排温参数对发生的故障进行类别判断。

    工作状态下的弹性联轴器动静扭转刚度同步测量方法

    公开(公告)号:CN101718612B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910073374.5

    申请日:2009-12-09

    Abstract: 本发明提供的是一种工作状态下的弹性联轴器动静扭转刚度同步测量方法。在由功率接收机和原动机以及连接在功率接收机和原动机之间的弹性联轴器组成的动力装置的两端分别安装一个角标仪,动力装置启动后由数据采集仪采集两个角标仪发出的脉冲信号,分别将两个角标仪的脉冲信号换算成扭转角度,然后将两角标仪的对应时刻的角度相减得到反应弹性联轴器承受的扭矩的转角差值,进而得到弹性联轴器的扭转刚度。本发明的测量方法可以在实际装置上进行,不需要设计专门的实验台架;本发明测量得到的是弹性联轴器实际工作状态的扭转刚度,可以在动力装置运行时在线测量。

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