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公开(公告)号：CN110180982A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910622294.4
申请日：2019-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J5/08
Abstract: 一种模具温度高于坯料温度的热成形方法，它涉及一种热成形方法，它包括：一、准备原始坯料：检查原始的挤压棒材，用锯床进行下料，得到一定尺寸的棒材；二、镦粗制坯：将得到的棒材加热后在不同温度平砧模具上进行镦粗；模具温度高于坯料温度；三、将镦粗后的锻件冷却至室温，测量鼓肚处和两端面的直径，进行鼓肚程度的计算。本发明使模具温度高于坯料温度，与模具接触的坯料温度升高，有利于材料流动和热传导，从而实现大高径比棒料镦粗，改善了普通镦粗高径比范围内鼓肚现象。
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公开(公告)号：CN109596800A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811580953.4
申请日：2018-12-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高体积分数晶须增强2024铝基复合材料包套热成形方法，它涉及一种铝基复合材料包套热成形方法，它包括：一、原始坯料力学性能及微观组织观察：利用场发射环境扫描电镜对原始铸态高体积分数SiCw+Al18B4O33w晶须增强2024铝基复合材料坯料显微组织观察和拉伸试验测试力学性能；二、原始坯料热可锻性测试；三、包套挤压坯料或包套镦拔坯料，得到高体积分数SiCw+Al18B4O33w晶须增强2024铝基复合材料锻坯。本发明通过高温下包套挤压和包套镦拔获得成形质量较好、表面无宏观裂纹及可锻性显著提高的铝基复合材料棒材和锻坯。
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公开(公告)号：CN101716645B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910073474.8
申请日：2009-12-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 复杂盘饼类锻件等温精密成形的锻造流线控制方法，它涉及一种盘饼类锻件的流线控制方法。本发明目的是使复杂盘饼类锻件锻造流线沿径向或环向分布，以提高复杂盘饼类锻件指定方向上的机械性能和抗疲劳性能。主要步骤为：镦粗制坯阶段，将原始坯料的沿轴向分布的流线变为沿环向或径向分布的流线；进行预锻成形：将得到的饼坯制成预锻件，使预锻件各部分的金属分配量与终锻件相当，且使预锻件和终锻件的形状相似；终锻成形：采用反挤变形方式和增大径向阻力两种方法来进行终锻成形。本方法消除了复杂盘饼类锻件等温精密成形时极易出现的流线露头、涡流和穿流等缺陷，使流线分布合理，提高了盘饼类锻件的机械性能和抗疲劳性能。
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公开(公告)号：CN112974699B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110187613.0
申请日：2021-02-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种近半椭圆形薄腹板且肋间距大的金属锻件精密热成形方法，本发明属于等温锻造领域。本发明要解决现有异形轮廓腹板大肋间距金属构件局部充不满、肋部产生折叠、生产成本较高、模具寿命较低的问题。方法：一、制备预制坯；二、预成形；三、起模修伤；四、终成形；五、锻后热处理。本发明用于近半椭圆形薄腹板且肋间距大的金属锻件精密热成形。
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公开(公告)号：CN109807276A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910201785.1
申请日：2019-03-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种长支臂凸耳盘形锻件分料控制成形方法，它涉及一种长支臂凸耳盘形锻件的成形方法，该方法步骤包括：一、镦粗制坯；二、分料，将圆形坯料通过反复镦拔，镦成一定边长和厚度的方板，然后用压块在方板四个厚侧面的中间压出四个凹坑，在方板四角锻出一定长度和一定宽度的四个支臂；在坯料中心压一个一定直径和一定深度的球缺窝，使凸耳处圆环部位产生金属堆高聚料；三、等温模锻预锻；四、将预锻得到的锻件清洗，并修伤，为终锻做准备；五、等温模锻终锻。本发明通过通过分料，控制成形过程中极易形成的缺陷，本发明应用于长支臂凸耳盘形锻件的成形，是改善长支臂凸耳盘形锻件缺陷的一种有效方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107142431B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201710404559.4
申请日：2017-06-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 一种AZ80A镁合金锻坯挤压多向锻造复合工艺提高强度的方法，它涉及一种提高AZ80A镁合金锻坯强度的方法，以解决目前AZ80A镁合金锻坯强度较低的问题，该方法包括以下步骤：一、挤压坯料：将原始AZ80A镁合金锻坯加工成一定高度和直径的挤压坯料，在温度为275℃‑400℃下挤压；二、室温多向锻造：将得到的挤压坯料切取一定大小的长方体，以道次应变为0.1，对长方体相邻的三个侧面分别进行20道次室温锻造，得到最终的AZ80A镁合金锻坯。本发明用于AZ80A镁合金锻坯的制备。
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公开(公告)号：CN105414435B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201511023446.7
申请日：2015-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种7A09铝合金长壁深筋盒形球头摇臂等温模锻成形模具及方法，它涉及一种长壁深筋盒形球头摇臂成形模具及方法，以解决常规锻造制备长壁深筋盒形球头摇臂锻件，存在制坯和成形困难，容易出现折叠、流线紊乱和晶粒粗大的缺陷，且成形后容易发生弹性回复，导致最终成形的铝合金锻件的形状尺寸不合格，性能难以满足使用要求的问题，成形方法的主要步骤是：一、制坯；二、第一次锻造成形；三、冷却；四、一次酸洗；五、一次修伤；六、第二次锻造成形；七、二次酸洗；八、二次修伤；九、终锻成形；十、三次酸洗；十一、锻件热处理；十二、将锻件进行校形处理。本发明用于7A09铝合金长壁深筋盒形球头摇臂成形。
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公开(公告)号：CN103290344B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201310231124.6
申请日：2013-06-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种无粗晶2618铝合金等温模锻件的制备方法。它涉及解决铝合金锻件粗晶问题的方法，具体涉及一种无粗晶2618铝合金等温模锻件的制备方法。本发明为解决2618铝合金等温模锻件粗晶的问题，方法：一、切除粗晶环；二、切除亚晶组织；三、保温；四、计算变形程度，若满足15％～75％，则直接进行锻造；若不满足15％～75％，则先进行拔长和镦粗，直到根据拔长和镦粗后的棒材尺寸和最后要得到的锻件的宏观尺寸计算棒材表面各处的变形程度满足15％～75％；五、锻造：固溶、保温和时效，得到无粗晶2618铝合金锻件。本发明制备的锻件不存在粗晶组织，晶粒直径为30μm，力学性能好，可应用于2618铝合金等温锻造领域。
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公开(公告)号：CN101885031B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201010219501.0
申请日：2010-07-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21J13/02
Abstract: 利用活动阻尼块控制非对称复杂曲面筋锻件成形的模具，它涉及一种非对称复杂曲面筋锻件成形的模具。本发明解决了现有的成形工艺对于非对称复杂曲面筋类的零件，在零件的曲面连接及交汇处易产生折迭和充不满的问题。本发明的凸模(13)上开有两个卸压排料口(14)，每个卸压排料口(14)的开设位置均位于非对称复杂曲面筋锻件(17)的相应的侧耳连接筋(17-1)的正上方；凸模(13)上开有劣弓形阶梯孔(16)，活动阻尼块(24)设置在劣弓形阶梯孔(16)的下端孔(16-2)内，凸模加热板(10)上开有液压机小冲头(12)的通过孔(10-1)，液压机小冲头(12)的通过孔(10-1)与劣弓形阶梯孔(16)相对应。本发明适用于非对称复杂曲面筋锻件的成形。
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公开(公告)号：CN101716645A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910073474.8
申请日：2009-12-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 复杂盘饼类锻件等温精密成形的锻造流线控制方法，它涉及一种盘饼类锻件的流线控制方法。发明目的是使复杂盘饼类锻件锻造流线沿径向或环向分布，以提高复杂盘饼类锻件指定方向上的机械性能和抗疲劳性能。主要步骤为：镦粗制坯阶段，将原始坯料的沿轴向分布的流线变为沿环向或径向分布的流线；进行预锻成形：将得到的饼坯制成预锻件，使预锻件各部分的金属分配量与终锻件相当，且使预锻件和终锻件的形状相似；终锻成形：采用反挤变形方式和增大径向阻力两种方法来进行终锻成形。本方法消除了复杂盘饼类锻件等温精密成形时极易出现的流线露头、涡流和穿流等缺陷，使流线分布合理，提高了盘饼类锻件的机械性能和抗疲劳性能。
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