TiAl/TC4异种材料电子束焊接热循环复合控制方法

    公开(公告)号:CN101092004A

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200710072369.3

    申请日:2007-06-18

    Abstract: TiAl/TC4异种材料电子束焊接热循环复合控制方法,属于金属间化合物焊接领域。本发明解决了TiAl/TC4异种材料电子束焊接容易产生宏观冷裂纹问题,可获得无裂纹接头。本发明的方法为,在焊接对象和焊机夹具之间装有隔热板;然后在两个板状焊接对象与焊缝平行的方向施加夹紧力进行固定,或者在两个管状焊接对象的轴向施加夹紧力进行固定;在真空条件下分三个阶段编程连续控制整个焊接过程的热循环,采用散焦对焊缝进行往复扫描、逐级预热;预热后立即进行焊接;焊接后立即采用散焦对焊缝进行往复扫描逐级后热。本发明的焊接控制方法过程简便,无须增加设备或填充过渡材料,适用于多种接头连接形式。

    电子束/热处理复合细晶化处理钛铝基合金的方法

    公开(公告)号:CN1710140A

    公开(公告)日:2005-12-21

    申请号:CN200510010098.X

    申请日:2005-06-17

    Abstract: 电子束/热处理复合细晶化处理钛铝基合金的方法,它属于金属热处理领域。针对现有处理方法在细化TiAl基合金时存在难于得到细晶细片组织的弊端,本发明是这样实现的:首先对钛铝基合金工件进行预热处理,然后利用移动电子束对工件进行重熔,合金冷凝后在α+γ相区进行真空热处理,热处理温度为1100~1400℃,热处理时间为1~2小时。本发明一次晶粒细化就可使晶粒明显地细小化,原始母材晶粒尺寸为150~200μm,经本工艺一次细晶化处理后,晶粒尺寸下降为30~50μm。按上述工艺进行二次晶粒细化处理后,晶粒已充分细化,晶粒尺寸达到小于30μm,本发明晶粒细化效果明显,细化工艺简单,操作方便,热处理时间大大缩短,效率明显提高。

    控制铜合金与钢对接焊接接头界面结构的接头强化方法

    公开(公告)号:CN1709629A

    公开(公告)日:2005-12-21

    申请号:CN200510010147.X

    申请日:2005-07-01

    Abstract: 控制铜合金与钢对接焊接接头界面结构的接头强化方法,它属于焊接领域。针对现有铜钢电弧钎焊方法需要填加焊丝作为钎料、接头力学性能不稳定的缺陷,本发明是这样实现的:采用电子束作为焊接热源,电子束作用于铜工件一侧,控制电子束聚焦斑点距铜工件与钢工件对接中线的偏移距离为0.7~1.0mm,焊接后获得具有复合界面结构的高强度铜钢焊接接头,其中占深比为30~35%。本发明使用简单,操作简便,可靠性高,以精确可控的电子束作为焊接热源,无须外填焊丝,将内在界面结构的强化效应转变为外部焊接参数的可控操作,通过控制束偏量即可控制复合界面结构的占深比。

    TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接热循环复合控制方法

    公开(公告)号:CN100584508C

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200710072371.0

    申请日:2007-06-18

    Abstract: TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接热循环复合控制方法,属于金属间化合物焊接领域。本发明解决了TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接容易产生宏观冷裂纹问题,可获得无裂纹接头。本发明的方法为,在焊接对象和焊机夹具之间装有隔热板;然后在两个板状焊接对象与焊缝平行的方向施加夹紧力进行固定,或者在两个管状焊接对象的轴向施加夹紧力进行固定;在真空条件下分三个阶段编程连续控制整个焊接过程的热循环,采用散焦对焊缝进行往复扫描、逐级预热;预热后立即进行焊接;焊接后立即采用散焦对焊缝进行往复扫描逐级后热。本发明的焊接控制方法过程简便,无须增加设备或填充过渡材料,适用于多种接头连接形式。

    一种镍基高温合金钎料
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101306494A

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200810064635.2

    申请日:2008-05-30

    Abstract: 一种镍基高温合金钎料,它涉及一种镍基钎料。它解决了现有镍基钎料熔点低、强度低、高温性能差及焊接后接头的力学性能差等问题。镍基高温合金钎料按重量百分比由7.0%~8.0%的Cr、1.6%~2.2%的Mo、8.0%~9.5%的W、8.0%~9.5%的Co、9.0%~10.5%的Nb、4.0%~5.0%的Al、0.2%~1.0%的Ti、2.0%~2.5%的Si、0.50%~1.0%的B、0.10%~0.15%的C和52.0%~58.0%的Ni制成。本发明镍基高温合金钎料具有高熔点、良好的高温性能;在钎焊温度下,漫流性和间隙填充性极好;合金中添加的Nb与Co成分,有效地提高了钎焊接头的强度。

    电子束/热处理复合细晶化处理钛铝基合金的方法

    公开(公告)号:CN1321218C

    公开(公告)日:2007-06-13

    申请号:CN200510010098.X

    申请日:2005-06-17

    Abstract: 电子束/热处理复合细晶化处理钛铝基合金的方法,它属于金属热处理领域。针对现有处理方法在细化TiAl基合金时存在难于得到细晶细片组织的弊端,本发明是这样实现的:首先对钛铝基合金工件进行预热处理,然后利用移动电子束对工件进行重熔,合金冷凝后在α+γ相区进行真空热处理,热处理温度为1100~1400℃,热处理时间为1~2小时。本发明一次晶粒细化就可使晶粒明显地细小化,原始母材晶粒尺寸为150~200μm,经本工艺一次细晶化处理后,晶粒尺寸下降为30~50μm。按上述工艺进行二次晶粒细化处理后,晶粒已充分细化,晶粒尺寸达到小于30μm,本发明晶粒细化效果明显,细化工艺简单,操作方便,热处理时间大大缩短,效率明显提高。

    大尺寸薄板自动拼焊机
    17.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2710817Y

    公开(公告)日:2005-07-20

    申请号:CN200420063283.6

    申请日:2004-08-13

    Inventor: 黎明 何景山 万鑫

    Abstract: 本实用新型公开一种薄板自动焊接设备——大尺寸薄板自动拼焊机。它包括主机机架(1)、焊接平台(2)、机头(3)、焊枪(4)、随焊冲击碾压机构(5)、机头横向、纵向、垂直三维运动机构(6)、(7)、(8);主机机架(1)包括四根立柱(1-1)、两根水平导轨梁(1-2)、两根承载大梁;机头(3)的下端固定有随焊冲击碾压机构(5);它紧跟在焊枪(4)的后面,可对热态的焊道金属进行及时处理,减小了板材的焊接应力和变形,防止了焊接热裂纹,提高了焊接质量。拼焊机还有板材进退机构、板边定位机构、琴键式压紧装置,焊缝位置摄像镜头,示教自动跟踪焊缝,随焊冲击碾压的焊接过程自动进行,焊后无须矫形和消除应力,生产效率很高。

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