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公开(公告)号：CN102312101A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110241910.5
申请日：2011-08-22
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于环境工程技术领域，公开了一种处理飞灰中重金属的萃取剂及其萃取重金属的方法。本发明的萃取剂包括以下组分和体积百分含量：煤油50～80％，二-(2-乙基己基)磷酸酯20～50％。本发明的萃取剂的制备方法包括以下步骤：将上述配比的原料混合均匀即可。本发明还公开了上述萃取剂萃取重金属的方法，该方法包括以下步骤：将处理飞灰中重金属的萃取剂与飞灰按照质量比为1∶1～5∶1进行混合，室温下置于搅拌器中连续搅拌12～24h后，静置分层即可。本发明的萃取剂来源广泛、价格低廉，处理效率高，萃取处理后的飞灰中所含锌和铅浸出浓度可低于生活垃圾填埋场污染控制标准规定的限值。
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公开(公告)号：CN104276739B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310277470.8
申请日：2013-07-03
Applicant: 同济大学
IPC: C02F11/12
Abstract: 本发明属于环境技术领域，涉及一种强化污泥重力浓缩的实现装置及方法。该强化污泥重力浓缩装置，包括污泥重力浓缩池（1）、文丘里泵（2）和移动式板箱（3），其中，所述的移动式板箱（3）置于污泥重力浓缩池（1）内，文丘里泵（2）置于污泥重力浓缩池（1）外。利用本发明的装置进行污泥浓缩的处理工艺提高了污泥重力浓缩池的效率，极大的缩短污泥重力浓缩的停留时间，减小了池体的体积，节省了常规负压过滤法需要的大功率真空泵和大容积真空罐，建设和运行费用低，易于实现自动化控制，在城市污水处理厂中，利用本发明的处理工艺，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN102358679B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201110279623.3
申请日：2011-09-20
Applicant: 同济大学
IPC: C02F11/14
Abstract: 本发明属于固体废弃物综合利用技术领域，公开了一种污泥调理剂及使用污泥调理剂的深度脱水方法。本发明的污泥调理剂包括以下组分和重量百分含量：MgO？30～60％，CaO？20～40％，灰分20～30％。本发明的污泥调理剂的制备方法包括以下步骤：将重量百分比为40～70％的菱苦土与重量百分比为30～60％的石灰石研磨成粉后混合，送入马弗炉中900～1000℃灼烧1～2h，自然降温至室温后，制成污泥调理剂。本发明还公开了使用上述污泥调理剂的深度脱水方法，该方法包括以下步骤：将污泥调理剂加入到污泥中，污泥调理剂加入量占污泥干重的质量百分含量为5～30％，搅拌10～20min，将搅拌均匀的污泥进行脱水即可。本发明的污泥调理剂无毒无害，采用污泥调理剂的深度脱水方法，使得污泥含水率快速降低至60％以下。
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公开(公告)号：CN103539328A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310475730.2
申请日：2013-10-12
Applicant: 同济大学
IPC: C02F11/04
CPC classification number: Y02E50/343
Abstract: 本发明属于污泥处理技术领域，涉及一种用于污泥厌氧消化的原位固硫剂及其制备方法和用途。本发明的原位固硫剂有包括以下质量百分含量的组分制成：90.0～95.0%的钢渣、4.9～9.5%的活性铁组分和0.1～0.5%的草酸。本发明的原位固硫剂具有应用简单，可靠性强的优点，该原位固硫剂可有效降低生物气中的硫含量，有利于生物气的能源利用。
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公开(公告)号：CN102312101B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201110241910.5
申请日：2011-08-22
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于环境工程技术领域，公开了一种处理飞灰中重金属的萃取剂及其萃取重金属的方法。本发明的萃取剂包括以下组分和体积百分含量：煤油50～80％，二-(2-乙基己基)磷酸酯20～50％。本发明的萃取剂的制备方法包括以下步骤：将上述配比的原料混合均匀即可。本发明还公开了上述萃取剂萃取重金属的方法，该方法包括以下步骤：将处理飞灰中重金属的萃取剂与飞灰按照质量比为1∶1～5∶1进行混合，室温下置于搅拌器中连续搅拌12～24h后，静置分层即可。本发明的萃取剂来源广泛、价格低廉，处理效率高，萃取处理后的飞灰中所含锌和铅浸出浓度可低于生活垃圾填埋场污染控制标准规定的限值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102276128B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201110133374.7
申请日：2011-05-23
Applicant: 同济大学
IPC: C02F11/12
Abstract: 本发明涉及一种生活污水处理厂脱水污泥的处理方法。先量取石灰石∶菱苦土∶铝矾土＝40％～60％∶20％～30％∶20％～30％重量百分比，然后将石灰石、菱苦土和铝矾土混合均匀后900℃～1200℃灼烧1～2h得到污泥固化剂；再量取脱水污泥∶污泥固化剂＝90％～95％∶5％～10％重量百分比，在脱水污泥中掺加污泥固化剂，搅拌，混合均匀后露天摊铺20～30cm厚，放置48h，得到污泥固化体，最后填埋处置。本发明固化时间短，污泥固化剂投加量少，能对污泥改性，促进污泥的稳定化，污泥固化体的增容比较小，稳定性和机械强度高，不会造成二次污染，而且固化工艺过程简单、便于操作，投资和处理费用低，可广泛适用于污水厂脱水污泥进行稳定化、减量化、无害化处理。
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公开(公告)号：CN1792852A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510110224.9
申请日：2005-11-10
Applicant: 同济大学
Abstract: 一种基于矿化垃圾的复合型水处理剂及其制备方法，涉及一种复合型水处理剂。其组分为：矿化垃圾80～100％、水泥熟料0～20％、石灰石0～20％。制备本发明的方法是：将填埋龄4－15年的矿化垃圾，过孔径20－100mm粗筛，筛下组分自然风干，控制其含水率在15～50％，再过2～5mm细筛。筛下组分作为水处理剂的主料；水泥熟料和石灰石分别研磨至60～200目作为水处理剂辅料；按比例将矿化垃圾细料、水泥熟料粉和石灰石粉混合均匀即可制得。本发明工艺简单，对有机物和氮磷污染物具有很强的降解能力，可吸附和固定废水中有机物和重金属离子，可实现水处理剂处理能力的再生。具有明显的经济效益和环保效益。处理负荷大，水处理成本低，可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。
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公开(公告)号：CN104276739A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201310277470.8
申请日：2013-07-03
Applicant: 同济大学
IPC: C02F11/12
Abstract: 本发明属于环境技术领域，涉及一种强化污泥重力浓缩的实现装置及方法。该强化污泥重力浓缩装置，包括污泥重力浓缩池（1）、文丘里泵（2）和移动式板箱（3），其中，所述的移动式板箱（3）置于污泥重力浓缩池（1）内，文丘里泵（2）置于污泥重力浓缩池（1）外。利用本发明的装置进行污泥浓缩的处理工艺提高了污泥重力浓缩池的效率，极大的缩短污泥重力浓缩的停留时间，减小了池体的体积，节省了常规负压过滤法需要的大功率真空泵和大容积真空罐，建设和运行费用低，易于实现自动化控制，在城市污水处理厂中，利用本发明的处理工艺，具有良好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN101941754A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010259180.7
申请日：2010-08-20
Applicant: 同济大学
Abstract: 一种用于深度处理渗滤液尾水的脱氮剂及制备和使用方法，涉及一种用于深度处理渗滤液尾水的脱氮剂及处理方法。先将水泥∶氧化镁∶磷酸钠∶硅酸钠＝10～3∶1∶1∶1质量比量取并混匀形成复合原料，然后将复合原料∶水＝1～3∶1混合搅拌1～3d得到的混合液静置3h，取沉淀物干化，制成10～60目颗粒状脱氮剂。将脱氮剂填入底部为碎石层的柱体中，形成可渗透反应柱，然后在其上方持续喷洒渗滤液尾水，控制进水负荷为0.9～1.2mL·g-1·d-1，出水总氮和氨氮浓度在进水30d内可达到GB 16889-2008一级排放标准(总氮浓度≤40mg/L、氨氮浓度≤25mg/L)，最后脱氮剂通过高温灼烧1h再生。本发明脱氮剂的原料来源广泛，成本低廉，制作工艺简单，基建和运行费用低，操作维护方便，耐冲击负荷强，可广泛用于深度处理渗滤液尾水。
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公开(公告)号：CN101134631A
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200710044011.X
申请日：2007-07-19
Applicant: 同济大学
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 利用矿化污泥处理老龄垃圾渗滤液的方法，涉及一种矿化污泥的资源化利用和垃圾渗滤液的处理工艺。选用矿化污泥添加粉煤灰，按(10∶1)～(10∶3)质量比混合均匀作为填料，经过厌氧、兼氧和曝气处理的渗滤液直接喷洒到填料的表面，结果表明，当水力负荷小于35.4L渗滤液/m3填料/d、进水间隔和干湿比分别采用3h和11∶1；进入矿化污泥生物反应器的渗滤液的COD和NH3－N浓度低于2000mg/L和1600mg/L时，出水浓度完全满足GB16889－1997二级排放标准。本发明工艺简单、易于构建；处理成本低，维护费用少；不需要投加化学药剂，无二次污染；无剩余污泥产生，不需要追加额外的处理费用。是矿化污泥资源化和用于老龄垃圾渗滤液的处理的“以废制废”有效途径，为污泥填埋库区的可持续性填埋提供了可能。
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