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公开(公告)号：CN1156592C
公开(公告)日：2004-07-07
申请号：CN02132441.7
申请日：2002-06-10
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/02
Abstract: 本发明涉及一种镁合金材料，特别是涉及一种强韧阻燃镁合金材料。本发明强韧阻燃镁合金，组分包括Al、Zn、Mn、RE、Mg，其组分重量百分比含量为：5.6～9.5Al、0.6～1.0RE、0.1～1.0Zn、0.05～0.5Mn，限制杂质元素：Si≤0.05、Fe≤0.005、Cu≤0.015、Ni≤0.002，其余为Mg。该合金可在没有防燃保护措施的条件下熔炼，也即在大气中直接熔炼的条件下能够实现；不需要防燃保护措施直接用于压铸工艺；不需要保护措施就可以在空气中热处理、高速切削加工。本发明的燃点大于750℃，室温抗拉强度大于230MPa，伸长率大于5%，既具有较好的防燃性，又具有优良的力学性能。
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公开(公告)号：CN1470658A
公开(公告)日：2004-01-28
申请号：CN03127071.9
申请日：2003-06-11
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及铸造镁合金熔炼中的杂质净化方法及其吹气装置。其特点是除杂熔剂以压力惰性气体作载体吹入合金液中，其气体压力为0.05MPa～0.5MPa，流量为5L/min～100L/min，气载熔剂流量为100g/min～500g/min，净化操作过程是在精炼温度下先进行气载除杂熔剂喷吹10～20min后停止熔剂供给，在继续单独惰性气体喷吹10～20min，然后静置30～40min即行出炉浇注；用于该方法的吹气装置是在连通压力气瓶与喷嘴的管道上并连一熔剂包，装载其中的熔剂在气流的负压作用下随气体一起吹入合金液中。该方法显著提高了合金纯度、性能，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN1451502A
公开(公告)日：2003-10-29
申请号：CN03111011.8
申请日：2003-02-13
Applicant: 吉林大学
IPC: B22D18/06
Abstract: 本发明涉及一种热作模具近终形精铸成型方法。其目的是克服现用各种模具铸造成型工艺存在的粘砂、缺肉裂纹等缺点，提供一种工艺简单、成本低廉、型砂可重复使用、无污染、符合绿色铸造要求的热作模具近终形精铸成型技术。该方法是用独特的V法近终形精密铸造成型工艺，并将非占位涂料、非切割保温发热冒口及铸造成形过程中各阶段真空度等工艺参数动态控制技术与之集成。其工艺各阶段压力控制为：覆模与造型时为0.04～0.07MPa，浇注过程中为0.03～0.06MPa，浇注结束时为0.08～0.09MPa，浇注结束7～15分钟后，撤去真空，压力恢复至0.1MPa。
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公开(公告)号：CN1434135A
公开(公告)日：2003-08-06
申请号：CN03111041.X
申请日：2003-02-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种铸造浇注用小钢包吹气净化方法和装置。该方法有效减少液体金属内的有害气体和杂质。使浇注用钢(铁)包内孕育、变质、微合金化进行得更加充分，同时可以更有效地发挥净化剂的作用。从而提高铸件的力学性能，冷热疲劳性能和使用寿命。该装置是由设置在钢水包底部的透气塞7和压力气瓶1所组成，压力气瓶依序通过压力表2、气体流量计3、过滤脱水剂4、5及快换接头6与透气塞气路连接。本方法是通过设置在浇注用钢(铁)水包底部的吹气装置向包内钢水中吹入惰性气体，其气体压力为0.05MPa～0.5MPa，流量为5L/min～100L/min，吹气时间为1～10min，然后静止1～5min，即行浇注。
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公开(公告)号：CN1400328A
公开(公告)日：2003-03-05
申请号：CN02132441.7
申请日：2002-06-10
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/02
Abstract: 本发明涉及一种镁合金材料，特别是涉及一种强韧阻燃镁合金材料。本发明强韧阻燃镁合金，组分包括Al、Zn、Mn、RE、Mg，其组分重量百分比含量为：5.6～9.5Al、0.6～1.0RE、0.1～1.0Zn、0.05～0.5Mn，限制杂质元素：Si≤0.05、Fe≤0.005、Cu≤0.015、Ni≤0.002，其余为Mg。该合金可在没有防燃保护措施的条件下熔炼，也即在大气中直接熔炼的条件下能够实现；不需要防燃保护措施直接用于压铸工艺；不需要保护措施就可以在空气中热处理、高速切削加工。本发明的燃点大于750℃，室温抗拉强度大于230MPa，伸长率大于5％，即既具有较好的防燃性，又具有优良的力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103074538B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310051945.1
申请日：2013-02-15
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种微合金化超高强度高碳当量灰铸铁的制备方法，属于一种新型铸铁材料的制备方法，特别适用于生产超高强度发动机缸体、缸盖及其它超高强度高碳当量灰铸铁铸件。本发明采用以下步骤进行：1)选择的熔炼设备：150公斤～10000公斤中频感应电炉；2)熔炼工艺；3)合金加入工艺；4)强化剂一次加入工艺；5)强化剂二次加入工艺；6)孕育剂加入工艺；7)当浇注铁水包内铁水达到1200～14800℃，浇注缸体、缸盖等铸件。所制备的微合金化超高强度高碳当量灰铸铁的标准试棒的抗拉强度达到了440兆帕，高于目前高强度高碳当量灰铸铁的强度。最终获得了一种微合金化超高强度高碳当量灰铸铁的制备方法。
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公开(公告)号：CN102925784B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210404904.1
申请日：2012-10-21
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种孕育剂在灰铸铁中的应用。本发明孕育剂成分按质量百分比为40%～50%Si、5%～8%Mn、5%～8%Zr、2%～5%Ca、2%～3%Al，余量为Fe；将含有Si、Mn、Zr、Ca、Al元素的Fe合金混合、熔炼、冷却，破碎成4～8毫米尺寸的颗粒，采用浇包内孕育方法加入灰铸铁溶液中；采用本发明孕育剂孕育处理的易加工高强度灰铸铁强度达到了400MPa以上。此种孕育剂能够促进亚共晶灰铸铁凝固过程中初生奥氏体的生核，增加初生奥氏体枝晶数量，同时，能够细化灰铸铁中的石墨组织，以及减小基体珠光体组织的片间距，从而提高亚共晶灰铸铁的强度。具有加入量少、成本低、工艺简单等特点。
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公开(公告)号：CN103074538A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310051945.1
申请日：2013-02-15
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种微合金化超高强度高碳当量灰铸铁的制备方法，属于一种新型铸铁材料的制备方法，特别适用于生产超高强度发动机缸体、缸盖及其它超高强度高碳当量灰铸铁铸件。本发明采用以下步骤进行：1)选择的熔炼设备：150公斤～10000公斤中频感应电炉；2)熔炼工艺；3)合金加入工艺；4)强化剂一次加入工艺；5)强化剂二次加入工艺；6)孕育剂加入工艺；7)当浇注铁水包内铁水达到1200～14800℃，浇注缸体、缸盖等铸件。所制备的微合金化超高强度高碳当量灰铸铁的标准试棒的抗拉强度达到了440兆帕，高于目前高强度高碳当量灰铸铁的强度。最终获得了一种微合金化超高强度高碳当量灰铸铁的制备方法。
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公开(公告)号：CN1219081C
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN03111041.X
申请日：2003-02-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种铸造浇注用小钢包吹气净化方法和装置。该方法有效减少液体金属内的有害气体和杂质。使浇注用钢(铁)包内孕育、变质、微合金化进行得更加充分，同时可以更有效地发挥净化剂的作用。从而提高铸件的力学性能，冷热疲劳性能和使用寿命。该装置是由设置在钢水包底部的透气塞7和压力气瓶1所组成，压力气瓶依序通过压力表2、气体流量计3、过滤脱水剂4、5及快换接头6与透气塞气路连接。本方法是通过设置在浇注用钢(铁)水包底部的吹气装置向包内钢水中吹入惰性气体，其气体压力为0.05MPa～0.5MPa，流量为5L/min～100L/min，吹气时间为1～10min，然后静止1～5min，即行浇注。
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公开(公告)号：CN2641059Y
公开(公告)日：2004-09-15
申请号：CN03251833.1
申请日：2003-07-29
Applicant: 吉林大学
IPC: C22B9/05
Abstract: 本实用新型涉及铸造镁合金熔炼中的除杂净化吹气装置。该净化吹气装置是在连通压力气瓶与喷嘴的管道上并连一熔剂包，在连接喷嘴的气路管道上的球形阀门通过皮带轮组与电机驱动连接，以驱动喷嘴旋转。采用该装置是将装载在熔剂包中的熔剂在气流的负压作用下随气体一起吹入合金液中。克服了目前人工抛撒除杂熔剂存在的缺点，有效提高熔炼镁合金的纯净度，以大幅度提高其铸造产品性能质量，并改善生产条件，提高劳动生产效率。
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