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公开(公告)号：CN102267727A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110191242.X
申请日：2011-07-08
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高振实球形锰酸锂前驱体制备方法，将锰盐溶液与碱性水溶液、沉淀剂在反应釜中，采用控制结晶法，稳定控制合成工艺参数，合成球形或类球形锰酸锂正极材料前驱体，化学式为MnCO3，加去离子水过滤，洗涤干燥制得锰酸锂正极材料前驱体，呈球形或类球形，粒度分布狭窄，D50为5～50µm，振实密度≥2.10g/cm3，Mn含量≥47.0%。本发明提高了锰酸锂正极材料加工性能、振实密度、克服材料容量和稳定性缺陷，通过控制前驱体形貌和粒径，达到控制锰酸锂正极材料的物化性能，提高材料稳定性。
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公开(公告)号：CN101608258B
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN200810072200.2
申请日：2008-11-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开一种采用钴铜合金作原料工业提取钴、铜、铁的方法，其特征是包括以下步骤：(1)氧化浸出工序：将水、浓硫酸、浓硝酸、催化剂按体积比10：0.5～6：0.5～6：0.1～10的比例制成混合酸溶液；然后加入钴铜合金块，使钴铜合金的钴铜铁浸出进入到溶液中；(2)固液分离工序：待反应至溶液酸度达到10～50g/L时，通过虹吸方式将上清液吸出，与未完全溶解的钴铜合金分离，未完全溶解的钴铜合金继续按工序(1)的方法进行浸出。此方法工艺流程短，生产成本低，有利于钴铜合金金属元素综合回收，适用工业化生产。
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公开(公告)号：CN101478044A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910110833.2
申请日：2009-01-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种锂离子二次电池多元复合正极材料及制备方法。化学式为LiNixCoyMnzO2，0.5≤x≤1，0≤y≤0.2，0≤z≤0.3，x+y+z＝1，呈球形，粒度分布狭窄，一致性≤0.3、振实密度≥2.2g/cm3。先以镍、钴、锰的盐溶液为原料，控制结晶沉淀出形状、粒度分布狭窄一致性和振实密度符合要求的Ni－Mn－Co沉淀物，经洗涤、干燥得前驱体；再将前驱体和锂化合物加去离子水混合，干燥得混合物料；然后将干燥好的物料进行一次烧结，再经破碎分级得初级物料；最后将上一步获得的产物再进行二次烧结，完成后经过筛、分级获得成品。本发明提高了材料的比容量，控制了材料的形貌和粒径，从而提高材料的稳定性。
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公开(公告)号：CN103326088B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201310278552.4
申请日：2013-07-04
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02W30/84
Abstract: 一种废旧锂离子电池的综合回收方法，涉及锂离子电池。将废旧锂离子电池经过防爆磁力破碎和雾化喷淋破碎，分离外壳与电池材料；在恒温焙烧炉中，高温负压、炭化焙烧去除隔膜及负极；采用离心粉碎机，将外壳与正极材料进行分级回收，分离外壳与含钴镍正极材料；利用正极材料本身特点采用常压H2SO4加亚硫酸钠浸出；浸出液加入碳酸盐调节pH值，加入氟化盐进行初步除去Ca和Mg；采用P204萃取除杂，除去Fe、Cu、Zn、Ca、Mg等杂质，并用P507选择性萃取进行钴镍分离，制备得到Fe、Cu、Zn、Ca、Mg杂质均≤2.0mg/L高纯硫酸镍和高纯硫酸钴溶液。高效、简便、生产成本低、适用性广、附加值高。
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公开(公告)号：CN103303982A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310278565.1
申请日：2013-07-04
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 高压实钴酸锂前驱体的制备方法，涉及锂离子电池。将钴盐加水配制成钴溶液；将碳酸氢铵加入到反应釜中配制成碳酸氢铵溶液，钴溶液通过计量泵通入反应釜中进行沉淀，得晶种溶液，再加入去离子水，然后加入碳酸氢铵，配制得到混合溶液，钴溶液通过计量泵通入反应釜中进行沉淀；沉淀完成后将反应釜中的物料转至陈化槽，打至板框压滤机进行固液分离，用去离子水加压洗涤碳酸钴pH值小于8为止,干燥得到松比≥1.0g/cm3碳酸钴，煅烧后得到高压实钴酸锂前驱体，即为高振实类球形四氧化三钴。采用控制结晶技术，合成高致密、类球形、粒度分布窄四氧化三钴，可以控制前驱体的形貌、粒度分布、振实密度，达到改善电池的电化学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102267727B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201110191242.X
申请日：2011-07-08
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: H01M4/1391 , C01G45/12 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开一种高振实球形锰酸锂前驱体制备方法，将锰盐溶液与碱性水溶液、沉淀剂在反应釜中，采用控制结晶法，稳定控制合成工艺参数，合成球形或类球形锰酸锂正极材料前驱体，化学式为MnCO3，加去离子水过滤，洗涤干燥制得锰酸锂正极材料前驱体，呈球形或类球形，粒度分布狭窄，D50为5～50µm，振实密度≥2.10g/cm3，Mn含量≥47.0%。本发明提高了锰酸锂正极材料加工性能、振实密度、克服材料容量和稳定性缺陷，通过控制前驱体形貌和粒径，达到控制锰酸锂正极材料的物化性能，提高材料稳定性。
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公开(公告)号：CN102769137A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210272933.7
申请日：2012-08-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种尖晶石或层状结构锂离子电池正极材料液相制备方法。将CO2气体通入锂化合物、金属M化合物、掺杂元素M’化合物的混合溶液。Li、M、M’与CO2在溶液中发生系列化学反应，合成球形Li-MM’-O氧化物前驱体，最后经热处理得到尖晶石或层状结构的球形锂离子电池正极材料。本发明实现了Li、M、M’在原子级水平的均匀混合，并且可以通过调整各元素的摩尔浓度和反应温度、热处理温度和时间等工艺参数，控制生成产物为球形（1）尖晶石结构的LiM2-XM’X+ZO4-Z；或（2）层状结构的LiM1-XM’X+ZO2-Z；或（3）层状富锂的Li1+X(M1-YMY’)1-X+ZO2-Z。本发明简化流程，提高效率，优化材料性能。
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公开(公告)号：CN103303982B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310278565.1
申请日：2013-07-04
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 高压实钴酸锂前驱体的制备方法，涉及锂离子电池。将钴盐加水配制成钴溶液；将碳酸氢铵加入到反应釜中配制成碳酸氢铵溶液，钴溶液通过计量泵通入反应釜中进行沉淀，得晶种溶液，再加入去离子水，然后加入碳酸氢铵，配制得到混合溶液，钴溶液通过计量泵通入反应釜中进行沉淀；沉淀完成后将反应釜中的物料转至陈化槽，打至板框压滤机进行固液分离，用去离子水加压洗涤碳酸钴pH值小于8为止,干燥得到松比≥1.0g/cm3碳酸钴，煅烧后得到高压实钴酸锂前驱体，即为高振实类球形四氧化三钴。采用控制结晶技术，合成高致密、类球形、粒度分布窄四氧化三钴，可以控制前驱体的形貌、粒度分布、振实密度，达到改善电池的电化学性能。
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公开(公告)号：CN101607885B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200810072202.1
申请日：2008-11-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低松比草酸钴的工业生产方法，将草酸溶液加入预热好的钴盐溶液中，草酸过量1～20％，控制沉淀时间为1～30分钟；加料过程中需要在搅拌条件下进行，搅拌速度为20～200转/分；然后再用氨水调整终点pH至1.0～5.0，调整pH过程需要在搅拌条件下进行，过程控制在1～30分钟；pH调整到终点后陈化一段时间，控制在1～30分钟内，得到低松比草酸钴产品。本方法使草酸松比轻松达到0.20g/cm3以下，且易过滤洗涤，烘干后产品松散易过筛，操作简便，产量大，工艺流程简单。
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公开(公告)号：CN101613129B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN200810072201.7
申请日：2008-11-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G41/00
Abstract: 本发明公开一种废钨回收钨酸钠中除铬的方法，废钨经过硝石熔炼浸出得到碱性粗钨酸钠溶液，在碱性条件，将钨酸钠溶液保温60～90℃，按10m3：10～50kg比例加入适量沉淀剂，然后在搅拌条件进行加热保温发生沉淀反应，反应过程中保证钨酸钠溶液pH>8.0，搅拌保温2～10小时，最后通过过滤的方式过滤掉反应生成的铬渣沉淀，得到合格的高纯钨酸钠溶液。此方法操作简便，处理量大，工艺流程简单，除铬率高达99％以上，钨损失小于0.1％，投入成本低，适用工业化生产，可以有效地除掉钨酸钠溶液中的杂质元素铬，满足高品质的钨产品要求。
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