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公开(公告)号：CN102717061A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110076735.9
申请日：2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种水基硬质合金混合料用石蜡基复配成型剂，由以下原料按重量百分比配制而成：石蜡40～60％；乳化剂2～10％；水余量。本发明具有易分散于水中，与料粒易混合均匀，制备的混合料氧含量低，混合料粒子软硬适中，压制性能良好，压坯强度高，使用方便，工艺稳定、无毒、无刺激性、易脱除、无残留的特点，更适合水基硬质合金混合料生产。
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公开(公告)号：CN104785771B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201510116456.9
申请日：2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于硬质合金水基混合料的超细乳化蜡成型剂及制备方法，该超细乳化蜡成型剂是由如下重量百分比的成分组成：45～55％去离子水，36～48％石蜡，6.5～8.5％乳化剂，0.1～1％乳化稳定剂；该超细乳化蜡成型剂的制备方法是将称取的石蜡、乳化剂和乳化稳定剂放入烧杯中，加热直到熔化成液态，对石蜡混合液进行搅拌，搅拌过程中，将加热好的去离子水缓慢倒入到石蜡混合液中，乳化后获得超细乳化蜡成型剂。该超细乳化蜡成型剂具有平均粒度小于1um，粒度分布集中，可在料浆球磨结束后直接加入搅拌混合，避免了乳化蜡因长时间球磨而导致破乳析出粗大片状石蜡，并在烧结后形成大的合金孔洞的弊端。
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公开(公告)号：CN104388723B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201410669898.1
申请日：2014-11-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用液相渗透法制备的粒度梯度硬质合金及其制备方法，通过在优化晶粒抑制剂在生坯表面附着方式，变更其扩散方式，优化高温扩散的烧结和时间，从而制备出了梯度层≥0.2mm，最厚可达6mm以上的粒度梯度合金。该方法工艺简单，设备投资少，过程易控制，生产成本低，其制备的WC‑Co粒度梯度硬质合金，粒度梯度层厚度≥0.2mm，最厚可达6mm以上，芯部WC晶粒的平均大小约为表层WC晶粒的平均大小的1.05～1.5倍，表层Hv1硬度约为芯部Hv1硬度的1.03～1.2倍，且此合金不存在Co的梯度变化，表面WC粒度较小，有较高硬度和耐磨性，芯部WC粒度较大，具有较好的韧性，合金有着充足的加工余量，可以更容易的应用到各种产品中。
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公开(公告)号：CN104388722A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410627663.6
申请日：2014-11-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粘结相热处理强化的硬质合金及制备方法，是以Co、Ni、Fe等元素为本发明中硬质合金粘结相的主要原料，添加Cr、Mo、W、Ti等金属粉末，通过机械合金化或化学合成的方法制备硬质合金的粘结相；并通过热处理方式在硬质合金粘结相内部原位产生强化相；有效解决其他硬质合金粘结相强化方法中易出现的强化相或添加剂分散不均问题；避免了粘结相中脆性区域的形成和合金韧性下降的情况。本发明所制备的硬质合金能在保证韧性的前提下有效提高硬质合金粘结相的强度，同时该制备方法具有实施简易，成本较低，便于大批量生产的优点。
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公开(公告)号：CN104354345A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410707993.6
申请日：2014-11-28
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有壳层结构的含硼梯度硬质合金及其制备方法，该方法是在含硼填料中对烧结致密的硬质合金基体进行渗硼热处理，热处理的温度略低于硬质合金基体的液相点。该含硼梯度硬质合金具有表层、次表层和芯部三层结构；表层为具有均匀分布含硼相的壳层组织，次表层为含硼相均匀变化的梯度过度结构，芯部为不含含硼相的硬质合金组织；且含硼相浓度从表层和次表层界面处向内逐渐减少，到次表层和芯部界面处完全消失。该含硼梯度硬质合金的使用性能明显高于普通硬质合金，梯度层的存在避免了由于渗硼壳层与合金基体间性能差异导致的突然失效。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104789807B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510116257.8
申请日：2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善硬质合金水基混合料料浆卸料的方法，包括如下步骤：加入80～92wt.％WC粉末、8～20wt.％Co粉和120ml～300ml/kg去离子水，并加入按粉末固含量计算的0.1～2.0wt.％分散剂和0.005～0.050wt.％消泡剂，并且不加成型剂，一起在滚动式球磨机中球磨，球磨时间为32-72h，球磨转速30～40r/min；球磨结束后，测量料浆粘度，调整球磨机球磨转速；计算料浆卸料率。本发明通过降低球磨机球磨强度来减小料浆粘度，通过添加助剂改善水与粉末润湿性，并且在球磨过程不加成型剂等处理方式，从而解决了硬质合金水基料浆卸料问题。
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公开(公告)号：CN104046821B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201410200133.3
申请日：2014-05-13
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种表征WC?Co硬质合金混合料烧结活性的方法，是将WC?Co硬质合金混合料成形为一定形状的压坯后进行预烧结，预烧结温度为900～1100℃，测定预烧结后压坯的矫顽磁力，以测定的矫顽磁力值表征WC?Co硬质合金混合料的烧结活性，矫顽磁力值大的WC?Co硬质合金混合料烧结活性大。本发明通过测定预烧结后硬质合金压坯的矫顽磁力来表征硬质合金混合料的烧结活性，可以准确的表征硬质合金混合料的烧结活性，测试方便，分辨率高，能够指导建立更科学合理的混合料湿磨工艺参数。
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公开(公告)号：CN104785771A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510116456.9
申请日：2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于硬质合金水基混合料的超细乳化蜡成型剂及制备方法，该超细乳化蜡成型剂是由如下重量百分比的成分组成：45～55％去离子水，36～48％石蜡，6.5～8.5％乳化剂，0.1～1％乳化稳定剂；该超细乳化蜡成型剂的制备方法是将称取的石蜡、乳化剂和乳化稳定剂放入烧杯中，加热直到熔化成液态，对石蜡混合液进行搅拌，搅拌过程中，将加热好的去离子水缓慢倒入到石蜡混合液中，乳化后获得超细乳化蜡成型剂。该超细乳化蜡成型剂具有平均粒度小于1um，粒度分布集中，可在料浆球磨结束后直接加入搅拌混合，避免了乳化蜡因长时间球磨而导致破乳析出粗大片状石蜡，并在烧结后形成大的合金孔洞的弊端。
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公开(公告)号：CN104046878A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410200088.1
申请日：2014-05-13
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有钴梯度结构的硬质合金的制备方法，包括制备低碳硬质合金生坯的步骤和钴梯度结构硬质合金的烧结步骤，钴梯度结构硬质合金的烧结步骤是将所述低碳硬质合金生坯首先在真空环境中采用常规的脱蜡、脱氧工艺烧结，到达液相烧结温度时转为渗碳气氛烧结，保温结束后，随炉冷却即可制得具有钴梯度结构的硬质合金。本发明由于仅通过一次烧结即能制备具有钴梯度结构的硬质合金，相比通过两次烧结制备具有钴梯度结构硬质合金的方法，其工艺简单，过程控制简便，生产工序减少，生产成本降低，生产效率提高，有利于工业化生产，所得具有钴梯度结构的硬质合金由于未经过两次烧结，合金表层晶粒不过度长大，因此具有优异的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN102719689A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110079802.2
申请日：2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种水基硬质合金混合料用PEG基复配成型剂，各原料所占硬质合金总重的百分比如下：PEG1％～4％；消泡剂0.01％～0.1％；抗氧化剂0.1％～2％。此PEG基复配成型剂具有易溶于水，与料粒易混合均匀，易实现喷雾干燥，制备的混合料氧含量低，混合料粒子近球形、软硬适中，压制性能良好，压坯强度高，使用方便，工艺稳定、无毒、无刺激性、易脱除、无残留的特点，更适合水基硬质合金混合料生产。
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