一种固态二氧化碳成型机及其控制方法

    公开(公告)号:CN108640115B

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201810849003.0

    申请日:2018-07-28

    Abstract: 本发明提供了固态二氧化碳成型机,涉及固态二氧化碳制造技术领域,包括挤压型腔、压缩组件、储料塔和模头组件。压缩组件,包括依次连接的第一动力装置、活塞连接杆和活塞,所述活塞设置在所述挤压型腔的内部,所述第一动力装置驱动所述活塞连接杆在水平方向上往复运动,带动所述活塞在所述挤压型腔内来回运动以对颗粒状固态二氧化碳进行挤压以形成块状。储料塔竖向设置于挤压型腔的上方,且与挤压型腔相连通,用以向挤压型腔内填充所述雪花状二氧化碳。本发明还涉及此固态二氧化碳成型机的控制方法。采用储料塔方式进料,省去了液态二氧化碳在型腔内发生物理变化形成雪花状的过程,节省了工作时间,大大提高了挤压工作效率。

    一种智能双光束激光清洗装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN116511167A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310443381.X

    申请日:2023-04-23

    Abstract: 本发明提供了一种智能双光束激光清洗装置,包括装载平台以及设置于所述装载平台上方的纳秒激光器和皮秒激光器,还包括:暗场显微镜系统以及控制系统,其中,所述装载平台上形成有内圈和外圈,所述内圈与外圈之间设置有适于运输工件的传送导轨,所述纳秒激光器适于从所述内圈的上方区域向下照射,所述皮秒激光器适于所述外圈的上方区域向下照射。本发明还提供了一种智能双光束激光清洗装置的清洗方法。通过本发明,提高了激光清洗的质量、效率及自动化。

    用于确定汽车转向角的方法

    公开(公告)号:CN108009367B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201711298594.9

    申请日:2017-12-08

    Abstract: 用于确定汽车转向角的方法,包括以下步骤:S1,建立转向系统结构模型;S2,建立满载工况右转向拉杆‑转向节的几何模型;S3,基于满载工况右转向拉杆‑转向节的所述几何模型以及几何理论,在斜投影面的基础上建立转向节位置二维模型;并获得右转向拉杆外端球铰中心在斜投影面上的位置坐标;S4,模拟转向节与右转向拉杆的运动,根据获得所述右转向拉杆外端球铰中心在斜投影面上的位置坐标,建立转向角计算二维模型,获得转向角。本发明通过将转向节和右转向拉杆投影在斜投影面上,绘制两个相交的运动轨迹,确定右转向拉杆外端球铰中心在斜投影面上的位置。采用CAD二维建模方法确定转向节位置,从而确定转向角,具有直观性好、成本低、精度高的优点。

    一种激光焊接小孔深度增大方法

    公开(公告)号:CN111230297A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010068450.X

    申请日:2020-01-21

    Abstract: 本发明提供了一种激光焊接小孔深度增大方法,涉及激光焊接技术领域,该方法包括以下步骤:S1、预处理:对待焊工件进行表面处理,并涂覆活性剂溶液,静置至溶剂挥发;其中,所述活性剂为极性金属氧化物、卤化物或稀土氧化物;S2、制备待焊试样;S3、控制焊接参数进行激光焊接:激光功率P=1~10Kw、焊接速度v=1~50mm/s、离焦量=-5~5mm。本发明无需采用辅助光源或热源,减少对辅助设备的使用,显著降低成本;通过在待焊工件表面涂覆活性剂溶液可大幅度增大焊接小孔深度、改善小孔形状、增强小孔稳定性。

    滚齿加工齿面三维建模方法

    公开(公告)号:CN108595760A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810239463.1

    申请日:2018-03-22

    Abstract: 本发明提供了滚齿加工齿面三维建模方法,包括:建立滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型,并建立齿轮坯三维模型;将所述滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型与所述齿轮坯三维模型设于加工的初始位置,建立单齿加工三维模型;应用所述单齿加工三维模型,通过所述滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型对所述齿轮坯三维模型进行布尔运算,获得全齿廓三维模型;应用所述全齿廓三维模型,在所述齿轮坯三维模型上重复构建全齿廓,获得滚齿加工齿轮三维模型。本发明通过建立滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型,并通过滚刀的齿刀刃轨迹曲面三维模型来模拟加工齿轮坯三维模型,使得模型的建立更佳简单且更符合实际加工情况,能够直观、真实反映齿轮实际的表面状况。

    发动机缸体孔系位置确定方法

    公开(公告)号:CN108280307A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810096661.7

    申请日:2018-01-31

    Abstract: 本发明实施例提供一种发动机缸体孔系位置确定方法,包括:模拟孔系加工及其位置确定过程,确定孔系位置坐标与孔中心距尺寸关系,建立孔系位置坐标与孔中心距尺寸关系的尺寸链二维模型,确定封闭环;设计封闭环尺寸与基准孔的位置,建立孔系加工位置坐标的二维模型;根据孔系加工位置坐标的二维模型,获得孔系加工位置坐标的尺寸。本发明通过建立孔系加工位置坐标的二维模型,能够直观且准确的呈现孔系的加工位置坐标的基本尺寸、最大极限尺寸、最小极限尺寸。其中,通过建立尺寸链二维模型,确定封闭环,基于封闭环与基准孔的设计,建立孔系加工位置坐标的二维模型,能提高孔系加工位置坐标的尺寸设计效率和准确性。

    一种固态二氧化碳挤压装置

    公开(公告)号:CN104879346A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510339507.4

    申请日:2015-06-18

    CPC classification number: F15B15/20

    Abstract: 本发明公开一种固态二氧化碳挤压装置,具有挤压型腔和主油缸;该挤压型腔内安装有挤压活塞,该主油缸具有活塞杆,该活塞杆伸入挤压型腔内,并且该活塞杆采用浮动连接方式与挤压活塞相连接。浮动连接具体可以为,活塞杆的连接端具有一球头,所述挤压活塞上设有球形槽,通过该球头与球形槽匹配安装,实现活塞杆与挤压活塞相浮动连接。本发明无需在挤压活塞上开设任何影响密封性的通孔结构,简化了结构工艺,更关键是极大提高挤压型腔的密封性;浮动性连接还避免刚性连接中挤压活塞活动过程中存在很大摩擦,以及带来系统工作时不平缓问题,不仅提高了挤压活塞使用寿命,而且还大大降低结构复杂度及零件工艺难度,同时还带来大幅降低成本的经济效益。

    一种新型混凝土泵送机构
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104154061A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410344507.9

    申请日:2014-07-10

    Abstract: 本发明涉及用于泵车、拖泵等输送混凝土的泵送系统,特别是一种新型混凝土泵送机构。它包括两套泵送缸结构,泵送缸结构中包括相互串联的一号主油缸和二号主油缸、两个相互联动的摆动缸;本发明一种新型混凝土泵送机构提供了一种自由单双退活塞的泵送系统,通过增加方向阀的数量、改变油路及设计新的阀块,实现在原有的泵送装置上单双退活塞,不必单独设计一个新的回路,降低结构复杂度,减少成本。

    一种新型固态二氧化碳制造机的挤压型腔

    公开(公告)号:CN206553199U

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201720190909.7

    申请日:2017-02-28

    Abstract: 本实用新型一种新型固态二氧化碳制造机的挤压型腔,包括内外设置的外腔体和内腔体,定义非挤压方向上的其他四个表面为侧面;所述外腔体至少一面侧面上开有外腔体进料孔和外腔体排气孔;所述内腔体包括两块平行设置的导槽板和两块平行设置的导滑板组成;所述内腔体至少一面侧面上开有内腔体进料孔,所述内腔体侧面上均开有相连通的大排气槽和若干个小排气槽;所述大排气槽上开有若干个内腔体排气孔,所述内腔体排气孔内设置有气体过滤装置;所述小排气槽内设置有排气缝。采用这样的结构能够有效简化了内腔体的加工难度及装配难度,大大提高了内腔体的稳定性。

    一种固态二氧化碳制造机锁紧装置

    公开(公告)号:CN206538201U

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201720189494.1

    申请日:2017-02-28

    Abstract: 本实用新型公开一种固态二氧化碳制造机锁紧装置,包括锁紧件、连接法兰、挤压型腔体以及至少两根拉杆,每一拉杆的一端均设置有所述锁紧件;所述锁紧件包括主螺母以及楔入式锁紧垫圈,所述拉杆通过锁紧件将所述挤压型腔体和所述连接法兰连接锁紧;所述主螺母上设置有至少一个螺纹孔以及至少一个顶推螺栓,所述顶推螺栓安装于所述螺纹孔内;所述楔入式锁紧垫圈的内表面为楔形,所述楔入式锁紧垫圈的外表面为放射状锯齿,当拧紧所述主螺母时,所述放射状锯齿和所述连接法兰的表面咬合。本实用新型通过设置锁紧件,实现对挤压型腔体和连接法兰的稳定连接,避免了设备运行过程中零部件的松脱,保证了设备的正常运行以及生产出的固态二氧化碳的质量。

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