一种聚吡咯-聚多巴胺复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN106011975A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610548838.3

    申请日:2016-07-13

    Applicant: 厦门大学

    CPC classification number: C25D13/04 C09D5/4419 C09D5/4476 C09D179/04

    Abstract: 本发明公开了一种聚吡咯‑聚多巴胺复合涂层的制备方法,包括如下步骤:(1)将多巴胺和掺杂剂溶于去离子水中后,继续加入除去杂质的吡咯单体溶解,再通入干燥的氮气以除去其中的溶解氧,得pH=1~8的电解液;(2)在上述电解液中,采用恒电位聚合方法在经预处理而除去表面的氧化物、杂污和油脂的纯钛基底的一侧的表面聚合得到一层聚吡咯‑聚多巴胺复合涂层。本发明采用电化学方法对多巴胺和吡咯进行共聚,具有聚合时间短,聚合可在酸性碱性条件进行,同时聚合得到的共聚膜具有两者共同的一些优点,这为其潜在的应用提供了更大的可能。

    基于导电高分子聚吡咯的药物自动释放体系的制备方法

    公开(公告)号:CN101292953B

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN200810071230.1

    申请日:2008-06-16

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 基于导电高分子聚吡咯的药物自动释放体系的制备方法,涉及一种药物控制释放技术。提供一种以聚吡咯为药物载体,无外加电位即可在体温下自动释放药物磺基水杨酸的基于导电高分子聚吡咯的药物自动释放体系的制备方法。将预处理后的钛片的一个表面用绝缘材料密封,然后将钛片浸入由吡咯单体和磺基水杨酸组成的水溶液中,采用电化学方法在钛片未密封的一侧表面上生长固载磺基水杨酸的聚吡咯膜,将钛片密封一侧的绝缘材料除去,再涂布一层二十烷,即得最终的药物释放体系。将药物释放体系置于生理盐水、磷酸盐缓冲溶液或模拟体液中,升温至36.8~37.5℃后二十烷自动溶解,固载到聚吡咯膜中的磺基水杨酸即可陆续自动释放到溶液中。

    亲和性的明胶-氨基硅烷-阳极氧化铝复合膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101254416B

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200710009962.3

    申请日:2007-12-07

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 亲和性的明胶-氨基硅烷-阳极氧化铝复合膜的制备方法,涉及一种用于蛋白分离的亲和膜的制备方法。提供具有较多活性基团(-NH2基、-COOH基),良好亲水性和生物相容性,可应用于亲和分离,以氨基硅烷偶联剂为活化剂的亲和性的明胶-氨基硅烷-阳极氧化铝复合膜的制备方法。以阳极氧化铝膜为基膜,将基膜浸于氨基硅烷溶液中反应,取出膜清洗干燥得带有氨基的阳极氧化铝膜,再浸于含有1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐(EDC·HCl)的明胶HCl水溶液中反应,取出复合膜清洗干燥即得;或将带有氨基的阳极氧化铝膜浸于羰基二咪唑的丙酮溶液中反应,将膜置于明胶水溶液中反应,取出复合膜清洗干燥即得。

    亲和性的壳聚糖-氨基硅烷-阳极氧化铝复合膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101288830A

    公开(公告)日:2008-10-22

    申请号:CN200810071236.9

    申请日:2008-06-17

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 亲和性的壳聚糖—氨基硅烷阳极氧化铝复合膜的制备方法,涉及一种亲和膜的制备方法,提供一种以氨基硅烷为活化剂的亲和性的壳聚糖—氨基硅烷—阳极氧化铝复合膜的制备方法。与氨基硅烷反应得氨基硅烷—阳极氧化铝膜;将带有氨基的阳极氧化铝膜经活化得到活化的氨基硅烷—阳极氧化铝膜;与壳聚糖酸性溶液反应后得到改性的壳聚糖—氨基硅烷—阳极氧化铝复合膜。将壳聚糖通过共价键偶联在阳极氧化铝膜上,所制备的壳聚糖—氨基硅烷—阳极氧化铝复合膜具有活性官能团多、生物相容性好、孔径和孔隙率分布均匀以及传质阻抗小等优点,能够弥补单一阳极氧化铝膜材质在应用于亲和膜时的缺陷,可广泛用于亲和纯化分离。

    亲和性的明胶-环氧基硅烷-阳极氧化铝复合膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101254415A

    公开(公告)日:2008-09-03

    申请号:CN200710009960.4

    申请日:2007-12-07

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 亲和性的明胶—环氧基硅烷—阳极氧化铝复合膜的制备方法,涉及一种用于蛋白分离的亲和膜的制备方法。提供一种具有较多的活性基团(-NH2基、-COOH基)、良好的亲水性和生物相容性,可广泛应用于亲和分离,以环氧基硅烷为活化剂的亲和性的明胶—环氧基硅烷-阳极氧化铝复合膜的制备方法。以阳极氧化铝膜为基膜,将基膜浸置于10%~20%环氧基硅烷溶液中,于20~70℃下反应20~120min,取出膜清洗、干燥,得带有环氧基的阳极氧化铝膜;将带有环氧基的阳极氧化铝膜与2~8mg/ml的明胶HCl水溶液在40~60℃下反应40~200min,取出复合膜清洗、干燥,即得明胶-环氧基硅烷-阳极氧化铝复合膜。

    固载辛巴蓝的聚吡咯-聚碳酸酯复合膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101104137A

    公开(公告)日:2008-01-16

    申请号:CN200710009324.1

    申请日:2007-08-03

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 固载辛巴蓝的聚吡咯-聚碳酸酯复合膜的制备方法,涉及一种用于蛋白质的分离纯化的亲和膜的制备技术,提供一种具有良好的亲水性能以及优良的生物相容性的固载辛巴蓝的聚吡咯-聚碳酸酯复合膜的制备方法。以聚碳酸酯膜为基膜,将在辛巴蓝溶液中预处理后的基膜固定于含有双池的扩散池中间;将氧化剂和吡咯单体溶液分别加入至含有双池的扩散池的各池中;将活性配位基辛巴蓝加入扩散池的任一池中,控制反应温度0~40℃,反应时间0.5~8h;反应结束后取出基膜经过清洗处理,最后得到固载有活性配位基辛巴蓝的聚吡咯-聚碳酸酯复合膜。所制备的亲和膜具有良好的化学稳定性、亲水性以及优良的生物相容性。此复合膜可用于蛋白质的分离纯化。

    一种单原子纳米酶的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN119456009A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411596140.X

    申请日:2024-11-11

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 本发明涉及纳米生物医学材料领域,本发明的目的在于提供一种单原子纳米酶的制备方法及应用,具体涉及石墨相氮化碳负载金属单原子纳米酶的制备方法及其在抗肿瘤方面的应用。本发明所述制备方法,包括以下步骤:S1:制备g‑C3N4基底:取双氰胺和碘化钾,经球磨、煅烧、研磨制得g‑C3N4基底;S2:制备单原子纳米酶:取金属化合物和g‑C3N4基底研磨混合,经烘干、煅烧制得粗品;粗品经超声粉碎、洗涤、烘干制得单原子纳米酶。本发明提供的单原子纳米酶能够将金属活性位点最大程度地暴露出来,提高芬顿或类芬顿催化活性,降低了单原子纳米酶的合成成本;本发明采用g‑C3N4氮碳化合物为载体,提高孤立原子的稳定性,减少团聚现象。

    一种聚多巴胺全氟己烷纳米脂质体及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN113350289B

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202110677233.5

    申请日:2021-06-18

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种聚多巴胺全氟己烷纳米脂质体及其制备方法与应用,涉及纳米材料和生物医用材料。制备:1)先将全氟己烷在超纯水中超声乳化分散成均匀纳米乳液;2)将纳米乳液与氨水和乙醇溶液共混,加入盐酸多巴胺溶液,搅拌,离心、清洗;3)将乳酸亚铁加入全氟己烷‑聚多巴胺纳米粒子溶液,搅拌,离心、清洗;4)将大豆卵磷脂、胆固醇和二硬脂酰基磷脂酰乙醇胺溶于二氯甲烷,用旋转蒸发仪合成脂质体薄膜,超声分散脂质体膜溶液;5)向步骤3)纳米粒子溶液中加入脂质体膜溶液超声分散自组装,离心、清洗,即得。改善全氟己烷不溶于水的不足,纳米粒子尺寸小,能通过高渗透长滞留效应被动靶向到肿瘤细胞,改善肿瘤微环境缺氧,触发肿瘤细胞铁死亡。

    一种聚吡咯纳米片及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN113230402B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202110552622.5

    申请日:2021-05-20

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种聚吡咯纳米片及其制备方法与应用,涉及生物医学纳米材料。将四甲基氢氧化铵和3wt%过氧化氢的混合水溶液加入四水合二氯化锰溶液中,形成深棕色溶液,搅拌反应;离心获得沉淀物,用超纯水和甲醇分别洗涤多次,干燥得块状二氧化锰,采用超声机械剥离法得到单层结构的二氧化锰纳米片;在冰水浴条件下,将吡咯水溶液加入到二氧化锰纳米片水溶液中,搅拌反应后得混合溶液;加入盐酸,至反应液颜色变为透明灰黑色,离心纯化得到聚吡咯纳米片。所述聚吡咯纳米片可作为光热纳米材料,可在近红外二区光声成像和光热治疗药物中应用。制备过程简单易行,无需加入额外的氧化剂;二氧化锰无需去除步骤;制备时间短。纳米片尺寸均匀,性能好。

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