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公开(公告)号:CN103451489B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310357479.X
申请日:2013-08-16
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种稀土元素钐合金化铝硅合金及制备方法,合金的各组分的重量百分比是:硅为9.0~9.8%,钐为0.05~0.4%,余量为铝;将石墨坩埚中Al-Si合金加热至熔化后,在770~790℃温度下按上述重量百分比加入钐或铝-钐中间合金,保温5~8分钟;对上述合金熔体在超声强度为10w/cm2~38w/cm2、超声处理时间总计为3~8分钟、每次超声时间为20~30秒、间歇时间20~30秒的条件下施加间歇超声处理;然后将合金熔体降温至720~740℃,保温31~180分钟后在40~65℃/min的冷却速度下凝固成形。本发明能明显促进α-Al相的细化、球化;使针状共晶硅变为点状或短杆状,并且使其分布更分散、均匀,从而使铝合金的显微组织与力学性能得到显著的改善,且工艺简单、安全可靠,操作方便,且无三废污染。
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公开(公告)号:CN103469026B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201310357490.6
申请日:2013-08-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种稀土元素镱合金化铝硅合金及制备方法,合金的各组分的重量百分比是:硅为9.0~13.5%,镱为0.05~0.4%,余量为铝;将石墨坩埚中铝-硅合金加热至熔化后,在770~790℃温度下加入上述组分重量百分比的铝-镱中间合金,保温5~8分钟;然后施加间歇超声,超声强度为10w/cm2~38w/cm2,每次超声时间为20~30秒,间歇时间20~30秒,超声时间总计120~300秒;最后将合金熔体降温至720~740℃,保温31~180分钟后,在40~60℃/min的冷却速度下凝固成形。本发明能明显促进α-Al相的细化、球化;使针状共晶硅变为点状或短杆状,并且使其分布更分散、均匀,从而使铝合金的显微组织与力学性能得到显著的改善,且工艺简单、安全可靠,操作方便,且无三废污染。
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公开(公告)号:CN103540805A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201210246398.8
申请日:2012-07-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种高能超声制备铝钬中间合金的方法,它包括以下步骤:(1)把纯铝锭放入坩埚内加热至熔化,将稀土钬用铝箔纸包裹,压入到上述纯铝熔体中,在765℃~785℃范围内保温30~40分钟,其中稀土钬含量为占总重量的10%;(2)在上述合金熔体液面下10-15mm处施加间歇式高能超声,超声强度0.6kw/cm2~0.8kw/cm2;(3)超声施加时间为8~15min,高能超声每次施加时间30~50秒,间歇时间30~50秒;(4)然后将合金熔体降至700℃~710℃精炼除杂并进行浇注;本发明熔炼温度较低,能有效避免稀土烧损,从而稀土含量稳定,并降低能耗。而且工艺简单、安全可靠,操作方便。
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公开(公告)号:CN103451491A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201310357798.0
申请日:2013-08-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种稀土元素铕合金化铝硅合金及制备方法,合金的各组分的重量百分比为:硅为9.0~13.5%,铕为0.06~0.09%,余量为铝;将石墨坩埚中铝-硅合金加热至熔化后,在710~730℃温度加入上述组分重量百分比的铕或铝-铕中间合金,保温10~15分钟;然后对上述合金熔体进行间歇超声处理,超声强度为10w/cm2~38w/cm2,超声处理时间总计为2~5分钟,每次超声时间为20~30秒,间歇时间20~30秒;待合金熔体降温至680~700℃,保温10~180分钟后在40~60℃/min的冷却速度下凝固成形。本发明能明显促进α-Al相的细化、球化;使针状共晶硅变为点状或短杆状,并且使其分布更分散、均匀,从而使铝合金的显微组织与力学性能得到显著的改善,且工艺简单、安全可靠,操作方便,且无三废污染。
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公开(公告)号:CN102776398A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201210246318.9
申请日:2012-07-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用高能超声制备镁钆中间合金的方法,它包括以下步骤:1)首先把纯镁锭放入坩埚内加热至熔化,将稀土钆用铝箔纸包裹,加入到上述纯镁熔体中,然后在736℃~740℃范围内保温36~40min,得到合金熔体,其中;2)将超声变幅杆伸入上述合金熔体中进行间歇式超声处理,超声强度1.11kw/cm2~1.2kw/cm2,超声时间为46~50min,高能超声每次施加时间51~60s,间歇时间51~60s;3)在736℃~740℃温度范围内精炼除杂,浇铸取样;采用本发明得到的镁钆中间合金含量稳定,能有效避免稀土烧损,减少氧化夹杂以及成分偏析等优点,而且工艺简单、安全可靠,操作方便。
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