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公开(公告)号：CN103451490A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310357741.0
申请日：2013-08-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种铝-硅-镨铸造铝合金及制备方法，合金的各组分的重量百分比为：9.0～11.8%硅、0.1～0.2%镨，余量为Al；将石墨坩埚中铝-硅合金在电磁搅拌炉中加热至熔化，在810~840℃加入稀土元素镨后保温5~8分钟；然后电磁搅拌10~15分钟，电磁搅拌频率为22~28HZ，电流强度为20~40A；最后将所得均匀熔体经除气、精炼、扒渣后，浇铸取样，浇铸温度为720～740℃。本发明在Al-Si铝合金中加入稀土Pr不会增加生产成本，而稀土Pr的加入能明显改善合金中硅相的形态并能细化α相组织，使得块状初生硅消失，并且共晶硅由粗大针状变为点状或短杆状，其工艺简单、安全可靠、操作方便，且无三废污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102758155A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210202660.9
申请日：2012-06-19
Applicant: 南昌大学
IPC: C22F1/043
Abstract: 一种Al-Si-Mg-Sm稀土铸造铝合金热处理方法，本发明所提供的热处理方法如下：将Al-Si-Mg-Sm合金在535~545℃，保温8~9h后在60~100℃水中淬火，将上述合金在室温下停留2~24h，然后再将合金保温14~16h，保温温度为145~155℃，最后进行空冷。本发明的技术效果是：经上述热处理后，Al-Si-Mg-Sm合金中共晶硅的形态明显改善，变为球状且弥散分布。合金中的球状共晶硅减小了对基体的割裂能力和应力集中，并且Mg、Si等元素充分固溶到α-Al固溶体中，经时效析出的Mg2Si强化相偏聚在晶界上强化基体，使得合金强度增加。
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公开(公告)号：CN103924171B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201410114197.1
申请日：2014-03-26
Applicant: 南昌大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/06 , C22C101/10
Abstract: 一种高硅铝‑碳纳米管中间合金的制备方法，首先按碳纳米管占原料总重量的6~10wt.%的比例，将铝‑硅合金粉末和碳纳米管加入球磨机，在真空环境或惰性气体保护下球磨，得到均匀混合粉末，再把混合粉末放入模具中，在室温下冷等静压，接着在温度为580~600℃、热压压强为0~30MPa条件下，热压烧结20~35min，得高硅铝‑碳纳米管中间合金；所述的Al‑Si合金粉末中Si含量为合金重量的15~25wt.%。本发明优点在于中间合金中CNTs表面形成的SiC包覆层提高了CNTs与合金熔体之间的润湿性，所得合金中CNTs分散均匀，且工艺简单，利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103469022B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310357531.1
申请日：2013-08-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种铝-硅-钐铸造铝合金及制备方法，合金的各组分的重量百分比为：9.0~9.8%硅、0.03~0.2%钐，余量为铝；首先将石墨坩埚中Al-Si合金在电磁搅拌炉中加热至熔化，在810~840℃加入稀土元素Sm后保温20~30分钟，然后电磁搅拌10~15分钟，电磁搅拌频率为22~28HZ，电流强度为20~40A，最后将所得均匀熔体经除气、精炼、扒渣后，合金熔体降温至680~690℃在金属型模具中浇注成型。本发明在Al-Si铝合金中加入稀土钐不会增加生产成本，而稀土Sm的加入能明显改善合金中硅相的形态并能细化α相组织，使得块状初生硅消失，并且共晶硅由粗大针状变为点状或短杆状，其工艺简单、安全可靠、操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN102758155B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201210202660.9
申请日：2012-06-19
Applicant: 南昌大学
IPC: C22F1/043
Abstract: 一种Al-Si-Mg-Sm稀土铸造铝合金热处理方法，本发明所提供的热处理方法如下：将Al-Si-Mg-Sm合金在535~545℃，保温8~9h后在60~100℃水中淬火，将上述合金在室温下停留2~24h，然后再将合金保温14~16h，保温温度为145~155℃，最后进行空冷。本发明的技术效果是：经上述热处理后，Al-Si-Mg-Sm合金中共晶硅的形态明显改善，变为球状且弥散分布。合金中的球状共晶硅减小了对基体的割裂能力和应力集中，并且Mg、Si等元素充分固溶到α-Al固溶体中，经时效析出的Mg2Si强化相偏聚在晶界上强化基体，使得合金强度增加。
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公开(公告)号：CN103924114A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410114200.X
申请日：2014-03-26
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种超声制备碳纳米管增强铝基复合材料的方法，首先将碳纳米管超声分散于无水乙醇溶液中，按铝-碳纳米管中间合金中碳纳米管的质量分数为8~10wt.%的配比将铝粉加入到上述溶液中，之后，一边机械搅拌一边加热，将无水乙醇蒸干，将粉体放入烘干箱内烘干，再把所得混合粉末放入模具压制成块，接着进行热压烧结得铝-碳纳米管中间合金；将铝合金加热至完全熔化后，加入铝-碳纳米管中间合金，同时施加超声，促使增强相碳纳米管均匀分散，超声处理结束后移除超声杆调整熔体温度至浇铸温度，浇铸铸件。本发明工艺简单稳定，节约能源，制备周期短，能耗少；碳纳米管与合金基体界面结合良好，所制得的铝基复合材料的综合力学性能得到提高。
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