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公开(公告)号：CN118925758A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202311603466.6
申请日：2023-11-28
Applicant: 南京林业大学
IPC: B01J27/185 , B01J27/24 , B01J35/58 , C07C41/50 , C07C43/307 , C07C43/315 , C07C45/00 , C07C47/54 , C07D317/12
Abstract: 本发明属于伯醇催化氧化技术领域，具体涉及一种生物质碳基双功能催化剂、制备方法及其在伯醇氧化制备醛及缩醛中的应用。本发明通过在纤维碳中引入P原子和B/N原子，再进行金属负载，得到了生物质碳基双功能催化剂，通过杂原子的协同作用，改变金属的配位状态，增加活性位点，增强了催化性能和选择性，克服了醇氧化过程中醛过度氧化的副反应，在实现伯醇一步氧化到醛及缩醛上具有较优的选择性和转化率，反应条件温和，将成为醇一步转化到醛及缩醛中具有前途的替代催化剂。
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公开(公告)号：CN113042061B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202110224013.7
申请日：2021-03-01
Applicant: 南京林业大学
IPC: B01J23/80 , C10G1/00 , C10M109/02
Abstract: 件温和，制得的生物基润滑油基础油性能较好，本发明公开了一种催化剂的制备方法、生物 有较大的推广价值。基润滑油基础油及其制备方法，属于润滑油制备技术领域。本发明将硝酸镍和硝酸锌溶解在水中，制成金属前驱体溶液；再将金属前驱体溶液加入到装有水和硅酸铝的容器中，得到混合溶液；将混合溶液干燥得到固体，将固体在空气条件下煅烧；煅烧完成后，使用还原气体进行还原，得到Ni‑Zn/硅酸铝催化剂。将碱木质素和水混合，加入上述催化剂和辅助催化剂，在160~220℃
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公开(公告)号：CN111548532B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202010565637.0
申请日：2020-06-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种生物质膨胀型阻燃剂及其制备方法和专用装置，属于阻燃剂的制备技术领域。该阻燃剂为以聚磷酸铵为核，以胺化木质素为壳的核壳结构，胺化木质素为以酚化木质素为基础，在酚化木质素的酚羟基邻位碳上连接三聚氰胺的交联结构。其制备方法为首先将木质素进行酚化改性，然后将酚化木质素与三聚氰胺、甲醛进行曼尼希反应，得到酚化‑胺化木质素，再将酚化‑胺化木质素与聚磷酸铵反应，即得该阻燃剂。其专用装置采用两级控制系统，包括木质素纯化系统、木质素酚化系统、混合物制备系统、阻燃剂合成系统及各自的控制器和总控制器。本发明将木质素转化为具有高经济效益的膨胀型阻燃剂，具有原料易得、操作安全、易于反应的优点。
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公开(公告)号：CN114586777A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210286274.6
申请日：2022-03-23
Applicant: 南京林业大学 , 江苏擎宇化工科技有限公司
IPC: A01N25/14 , A01N25/26 , A01N43/653 , A01N37/34 , A01P3/00
Abstract: 本发明公开了一种丙硫菌唑和百菌清复配水分散粒剂及其制备方法，属于农药制剂领域。一种丙硫菌唑和百菌清复配水分散粒剂包括：百菌清原药、核壳结构丙硫菌唑、分散剂、润湿剂、柠檬酸和填料，所述核壳结构丙硫菌唑通过以下方法制备：将活性链转移剂大单体在搅拌下加入至丙硫菌唑悬浮体，加入引发剂，升温后滴加交联剂，使活性链转移剂大单体和交联剂形成的聚合物均匀沉积于丙硫菌唑颗粒表面。活性链转移剂大单体通过交联剂交联形成网络结构聚合物包裹在丙硫菌唑颗粒表面，有效避免丙硫菌唑分解(分解率≤5％)，使得丙硫菌唑与百菌清复配水分散粒剂商品化成为可能。
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公开(公告)号：CN104814029B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201510108663.X
申请日：2015-03-12
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 水载型复合有机木材防腐剂及其制备方法和应用，该木材防腐剂各组分的质量百分含量为：有机杀虫剂、杀菌剂5~15%、有机溶剂25~40%、表面活性剂15~20%、其余为水；所述有机杀菌剂和杀虫剂为三唑类化合物、碘代丙炔基氨基甲酸丁酯（3‑iodo‑2‑propynyl‑butyl‑carbamate，简称IPBC）、有机杀虫剂为吡虫啉和菊酯类的物质中的至少一种；所述有机溶剂为环己酮、二甲基甲酰胺（DMF）、二甲苯中的至少一种。本发明的木材防腐剂防腐防霉效果好、使用量低，抗流失性能好，且环境友好，可广泛用于户内家具、室内装修材料和户外园林、建筑等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106861645A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710149492.4
申请日：2017-03-14
Applicant: 南京林业大学
IPC: B01J20/24 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/36
CPC classification number: B01J20/24 , B01J2220/4837 , C02F1/286 , C02F2101/36
Abstract: 本发明公开了一种硫代胺化木质素基强吸油材料的制备方法，该方法该法工艺简单，能耗低，适用范围广，制得的硫代胺化木质素基吸油材料具有良好的吸油率。本发明的方法包括以下步骤：将木质素溶于NaOH水溶液中，充分搅拌加入胺化剂，再缓慢加入甲醛溶液，保温反应15分钟至2小时后，将反应液倒入热蒸馏水中，在搅拌状态下滴入盐酸使胺化木质素充分析出，洗涤至中性，干燥,研磨成细粉,再真空干燥即得胺化木质素；25‑45℃条件下，将硫化剂加入到溶于有机溶剂的胺化木质素悬浮液中，在25‑45℃条件下搅拌反应24‑72h，待产物冷却至室温，经过滤、蒸馏水洗、干燥，得到固体物质即为硫代胺化木质素基强吸油材料。
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公开(公告)号：CN104448340B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410769036.6
申请日：2014-12-12
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种高吸油率可生物降解的木质素基微孔分子筛制备方法，该方法可合成高吸油率可生物降解的木质素基微孔分子筛，制备工艺简单。该方法包括有以下步骤：1)乙酰木质素的合成：将木质素溶于吡啶与有机溶剂混合液中，滴加乙酸酐试剂，使木质素中的醇羟基与乙酸酐发生乙酰化反应，得到乙酰木质素；2)硅烷基乙酰木质素的合成：将乙酰木质素溶于吡啶与三乙氧基氯硅烷混合液中，使乙酰木质素中的酚羟基与三乙氧基氯硅烷发生合成反应，得到硅烷基乙酰木质素；3)共聚反应制备微孔分子筛：将硅烷基乙酰木质素加入到溶于有机溶剂的微孔分子筛悬浮液中，发生共聚反应，得到固体物质为高吸油率可生物降解的木质素基微孔分子筛。
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公开(公告)号：CN104448340A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410769036.6
申请日：2014-12-12
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种高吸油率可生物降解的木质素基微孔分子筛制备方法，该方法可合成高吸油率可生物降解的木质素基微孔分子筛，制备工艺简单。该方法包括有以下步骤：1)乙酰木质素的合成：将木质素溶于吡啶与有机溶剂混合液中，滴加乙酸酐试剂，使木质素中的醇羟基与乙酸酐发生乙酰化反应，得到乙酰木质素；2)硅烷基乙酰木质素的合成：将乙酰木质素溶于吡啶与三乙氧基氯硅烷混合液中，使乙酰木质素中的酚羟基与三乙氧基氯硅烷发生合成反应，得到硅烷基乙酰木质素；3)共聚反应制备微孔分子筛：将硅烷基乙酰木质素加入到溶于有机溶剂的微孔分子筛悬浮液中，发生共聚反应，得到固体物质为高吸油率可生物降解的木质素基微孔分子筛。
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公开(公告)号：CN102922575B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201210410871.1
申请日：2012-10-25
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K5/00
Abstract: 本发明公开了一种微波水热合成乙酰化木的方法，本发明的方法酰化剂用量少，工艺简单，反应时间短，效率高，成本低廉，对环境友好。本发明的微波水热合成乙酰化木的方法，其包括以下步骤：步骤1：将木材与乙酰化流体按质量比1~10:100的配比在10℃-100℃的温度下混合搅拌10-300分钟，得微波水热反应的前驱物，其中木材的含水量重量百分比为6%-20%；步骤2：将步骤1所得的前驱物放入聚四氟乙烯内衬的反应釜中，再将反应釜放入微波水热反应仪中进行乙酰化反应；步骤3：待乙酰化反应完成后，冷却至室温，取出反应釜中的固体，放入真空干燥箱干燥，得乙酰化木固体。
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公开(公告)号：CN101280050A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810024976.7
申请日：2008-05-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种由可再生型多元醇制备水性聚氨酯的方法，该方法工艺简单，生产成本低，同时制备的水性聚氨酯质量稳定、性能优良，该方法包括以下步骤：(A)在装有搅拌器和回流冷凝管的反应器中加入可再生型多元醇和亲水扩链剂，于90～100℃下熔化后，降温至60～80℃加入异氰酸酯，然后滴加催化剂，在丙酮存在下60～80℃搅拌反应3～6小时，得到预聚体；(B)预聚体降温至30～60℃后加入成盐试剂中和成盐；(C)将中和成盐后得到的预聚物在2000～6000r/m的转速下剪切分散到去离子水中乳化10～20min，然后在20～40℃下加入扩链剂进行扩链反应0.5～2小时，减压蒸出丙酮后得到水性聚氨酯分散液。
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