一种二氧化碳浓度可调的碳化试验装置

    公开(公告)号:CN112213254A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202011100350.7

    申请日:2020-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种二氧化碳浓度可调的碳化试验装置,该试验装置通过二氧化碳浓度调节装置、碳化装置和温度监测器等进行有序组合。该装置特设承压桶,实现二氧化碳气体的浓度和压力调节;特设空压机和隔离气囊将不同浓度二氧化碳气体按不同压力压入至碳化室中;特设采集仪可实时监测试样底部和顶部的温度,以揭示试样碳化反应程度,并根据温度自动调节进气调压阀;此外设有碱液罐,可吸收剩余二氧化碳,避免环境污染。试验装置的各部分有序连接,结构简单统一,系统连贯性强,易于操作。该试验装置有利于研究二氧化碳浓度对试样碳化固化效果的影响,对不同二氧化碳浓度在碳化固化中的有效应用具有重要意义。

    一种碳化改良盐渍土的盐胀性测量装置及操作方法

    公开(公告)号:CN112098456B

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202011087456.8

    申请日:2020-10-12

    Abstract: 本发明公开了一种碳化改良盐渍土的盐胀性测量装置及操作方法,该装置由固化剂拌和装置、碳化装置和盐胀性测量设备组成,特设可移动核心筒,实现未处理土和碳化土的盐胀性测试,避免了改良土的扰动和破坏;该装置结构紧凑、连接方式简单,易于组装和拆卸,操作难度小。本发明可模拟包括温度、地下水位以及路面荷载等耦合条件下的复杂环境,精确探究多因素变化对盐渍土盐胀性的影响;可采集盐渍土在改良前后盐胀过程中温度、水分以及体积的变化,可对改良过程以及结果进行精确监控和实时反馈,且数据采集自动化程度高;能快速碳化、缩短养护时间,同时与土中典型易溶盐结合,大大降低土中可溶盐离子浓度和碱性,实现了良好处理效果。

    一种利用干冰加固地基土的现场碳化施工方法

    公开(公告)号:CN115961607A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202210595697.6

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种利用干冰加固地基土的现场碳化施工方法,该方法包括场地勘察与单元划分、施工准备、处理装置插入、固化剂喷搅、梯度制冷、干冰均混、运料仓移位、土层压实及冷冻仓撤离和铺膜养护等步骤。各步骤间的有序结合,使本方法实现了用干冰替代二氧化碳气体,并对特殊土进行均匀碳化和改良加固的目的。特设梯度制冷步骤有效减少干冰在拌和过程中的挥发,使各物料均匀拌和。冷冻仓、运料仓和盖板均通过插销板相连接,提高了拆卸和组装效率,实现了混合土层的压实,特殊隔离板减小了二氧化碳外逸。本发明能有效解决特殊土难以碳化改良及碳化不均匀的问题,还高效利用了低碳固化剂和二氧化碳资源,兼具施工高效和优良环保效益特点。

    一种二氧化碳浓度可调的碳化试验方法

    公开(公告)号:CN112213255B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202011114416.8

    申请日:2020-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种二氧化碳浓度可调的碳化试验方法,该试验方法包括待碳化试样安装、二氧化碳浓度调节、试样围压施加、进气压力施加、试样碳化和尾气处理等步骤。该方法在承压桶中先后通入二氧化碳和另一种非反应气体,通过调节两种气体进气压力之比,实现二氧化碳浓度的自动调节;通过隔离气囊的臌胀作用将二氧化碳气体挤迫至进气管中,解决了传统混凝土碳化箱仅能改变二氧化碳浓度而不能同时改变压力的问题;围压施加是采用气压而不是水压,避免了水体导热和渗透对试样碳化的影响。该试验方法有利于解决二氧化碳浓度和通气压力对土体碳化固化效果的耦合影响,对促进低浓度二氧化碳气体在氧化镁固化材料中的有效应用具有重要意义。

    一种利用氧化镁-二氧化碳碳化的预应力锚杆施作方法

    公开(公告)号:CN114215569A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111558472.5

    申请日:2021-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种利用氧化镁‑二氧化碳碳化的预应力锚杆施作方法,属于边坡工程和巷道工程中的锚杆施工技术领域。该施作方法主要包括放线定位、挖孔清孔、植入锚杆、拔筒注浆、注气碳化、施加预应力、碳化扩大头区域和施作收尾等步骤,各步骤间顺次工作,大大提高了施工效率和质量。本发明所述锚杆特设变截面以增强锚杆与岩体间的锚固性;特设弹簧以适应岩体大变形,通过调节螺母和升降盘位置来施加预应力,以抵消围岩中的地应力。本发明中的扩大头和碳化层以低碳轻烧氧化镁和矿渣为主,也掺有一定量生石灰和污泥焚烧灰,取代传统硅酸盐水泥,两个区域单独注气碳化,加固过程消耗大量CO2气体、碳化养护时间短,具有巨大的环境效益和社会效益。

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