铁道车辆双层法兰轴装制动盘

    公开(公告)号:CN101788029B

    公开(公告)日:2011-11-09

    申请号:CN201010120595.6

    申请日:2010-03-09

    Abstract: 一种铁道车辆双层法兰轴装制动盘,该制动盘盘体(1)的第一法兰(3)和第二法兰(15)与盘体的两摩擦环连成一体;在第一和第二法兰上开设第一轴向通槽(2)和第二轴向通槽(10);盘毂(9)上均布凸缘(11);凸缘插入第一轴向通槽,实现盘毂和盘体的周向定位;第一压圈(8)放置在第一法兰的外侧,第二压圈(13)放置在第二法兰(15)的外侧;紧固螺栓(14)依次穿过第二压圈、第二轴向通槽(10)、第一压圈、防松垫片(7),通过螺母(6)与紧固螺栓连接实现盘体和盘毂的轴向固定。解决了现有的制动盘质量分布的不均匀性大,盘体的径向变形受限,单一的摩擦扭矩制动的问题。

    铁道车辆双层法兰轴装制动盘

    公开(公告)号:CN101788029A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010120595.6

    申请日:2010-03-09

    Abstract: 一种铁道车辆双层法兰轴装制动盘,该制动盘盘体(1)的第一法兰(3)和第二法兰(15)与盘体的两摩擦环连成一体;在第一和第二法兰上开设第一轴向通槽(2)和第二轴向通槽(10);盘毂(9)上均布凸缘(11);凸缘插入第一轴向通槽,实现盘毂和盘体的周向定位;第一压圈(8)放置在第一法兰的外侧,第二压圈(13)放置在第二法兰(15)的外侧;紧固螺栓(14)依次穿过第二压圈、第二轴向通槽(10)、第一压圈、防松垫片(7),通过螺母(6)与紧固螺栓连接实现盘体和盘毂的轴向固定。解决了现有的制动盘质量分布的不均匀性大,盘体的径向变形受限,单一的摩擦扭矩制动的问题。

    一种铝基复合材料轴装制动盘

    公开(公告)号:CN109058329B

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201811031706.9

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 一种铝基复合材料轴装制动盘,该制动盘包括:盘体(1)、压圈(2)、盘毂(3)、定位销(4)、螺栓紧固系统(5),法兰I(6)和法兰II(7)位于盘体(1)内圈,沿径向与盘体的摩擦环(10)连成一体,通过连接柱I(11)和连接柱II(12)轴向连成一体,在法兰I(6)、法兰II(7)、连接柱I(11)和连接柱II(12)上开设通孔(9),在法兰I(6)上均布销槽(8),盘毂(3)上均布沉孔(13),盘体(1)和盘毂(3)通过定位销(4)实现周向定位并传递部分扭矩,盘体(1)、盘毂(3)和压圈(2)通过螺栓紧固系统(5)实现轴向定位,解决了现有的铝合金制动盘连接法兰根部应力集中致裂和单一摩擦扭矩制动的问题。

    一种轨道车辆用轴装制动盘和盘毂的连接

    公开(公告)号:CN101788030A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010132559.1

    申请日:2010-03-24

    Abstract: 一种轨道车辆用轴装制动盘和盘毂的连接,连接所用制动盘(1)内环面上具有均布的径向槽(9),盘毂(5)上均布与径向槽(9)数量相同的盘毂凸缘(8),盘毂凸缘(8)上设轴向通槽(10)和周向通槽(11);盘毂凸缘(8)插入径向槽(9),调整块(2)装配于轴向通槽(10)中;第一压块(3)、第二压块(7)分别位于盘毂凸缘(8)的左右两侧,夹紧螺栓(6)依次穿过第一压块(3)、调整块(2)、第二压块(7)上的通孔与螺母(4)连接,实现(1)和盘毂(5)的轴向固定本发明能够减少紧固力矩,释放制动盘的径向结构约束应力和热应力,变单一的摩擦扭矩制动为机械扭矩和摩擦扭矩联合制动,制动安全性得到提高。

    一种搅拌法制备颗粒增强金属基复合材料用坩埚埚体

    公开(公告)号:CN108588465B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201810460885.1

    申请日:2018-05-15

    Abstract: 本发明涉及一种搅拌法制备颗粒增强金属基复合材料用坩埚埚体,包括:外套(1)、法兰(2)、填充物(3)、内衬(4)、上焊缝(5)、内盘根槽(6)、外盘根槽(7)、螺孔(8)、下焊缝(9),外套(1)和法兰(2)通过下焊缝(9)连接,法兰(2)和内衬(4)通过上焊缝(5)连接,填充物(3)采用高熔点低热胀且导热好的材料,通过上焊缝(5)密封于外套(1)、法兰(2)和内衬(4)围成的空腔内,内衬(4)材料不与合金液发生不良反应,法兰(2)上开设内盘根槽(6)、外盘根槽(7)和对称分布的两个螺孔(8),采用该埚体可以有效避免有害元素引入复合材料内部,提高复合材料性能,简化人工清理埚体的工序。

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