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公开(公告)号:CN109175667A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811053730.2
申请日:2018-09-11
Applicant: 华南理工大学
IPC: B23K20/12
Abstract: 本发明公开了一种羟基磷灰石/镁合金复合材料及其制备方法,属于金属基复合材料制备领域。首先对镁合金母材表面进行打磨、清洗并烘干;在镁合金板材表面沿长度方向加工出小孔或小槽;往小孔或小槽中填充羟基磷灰石粉末;使用不带搅拌针的搅拌头沿着打孔方向进行1道次加工作为封口处理;使用带搅拌针的搅拌头进行2道次搅拌摩擦加工,加工后在空气中冷却。由于采用了搅拌摩擦加工方法,细化了镁合金基体材料的微观组织,并改善了羟基磷灰石颗粒的分布状况,得到了第二相颗粒分布均匀的细晶羟基磷灰石/镁基复合材料,复合材料的抗拉强度、屈服强度和伸长率与母材相比都有显著的提高。
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公开(公告)号:CN104084567A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410306701.8
申请日:2014-06-30
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开一种基于功率超声与压力耦合的金属熔体处理方法及装置,其方法是功率超声发生器和冲头对金属熔体同时施加功率超声波和压力,通过压力和功率超声的协同耦合作用改变金属熔体的物理结构;其装置包括模具型腔、保温加热器、冲头和功率超声发生器,金属熔体置于模具型腔中,模具型腔的腔壁内设有保温加热器,冲头设于模具型腔上方,功率超声发生器穿过模具型腔的腔壁后,从模具型腔的侧面插入金属熔体中。本发明原理简单,但可提高金属熔体处理的效率和速率,有效改善金属熔体的组织形态和性能,解决了单一物理场下处理金属熔体效率不明显的问题,是一种适合工业化的规模处理方法,具有积极的技术推广与应用价值。
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公开(公告)号:CN102717049A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210194868.0
申请日:2012-06-13
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明公开了一种闭模浇注直接挤压铸造的方法及其装置,本方法包括:凸模和凹模预合型,形成封闭的充型空间;往充型空间内填充惰性保护气体;利用输料系统将合金熔体引入料筒;压头将合金熔体压入型腔,完成充型;凸模下行实施直接挤压,合金熔体在压力下结晶凝固。实现上述方法的装置主要连接关系为:凸模与铸造机活动横梁固定相连;凸模限位支柱与凸模座固定相连;凸模限位垫块与模架之间滑动配合,并与垫块侧液压缸相连;压头动配合安装在料筒内,并与铸造机充型/顶出液压缸相连接。本发明充分利用了直接挤压模式,具有挤压面积大、挤压作用力传递距离短捷均匀且压力损失少的优势,同时合金熔体通过封闭管道进行传输,减小了氧化吸气。
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公开(公告)号:CN1462658A
公开(公告)日:2003-12-24
申请号:CN03126808.0
申请日:2003-06-11
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22D17/22
Abstract: 本发明涉及三维翅化柱状散热器的压铸模具及其压铸方法,所述压铸模具是三维翅化柱安装在底板上的成型膜中,成型膜外围是中套,顶杆安装在三维翅化柱上,在成型膜内腔中顶杆与三维翅化柱之间填充用作基板的金属粉末材料,顶杆的外围是导套;所述压铸方法是用粉末压铸法将三维翅化柱与粉末状基板材料一次压铸连接成型;本发明能实现相同金属材料或不同金属材料之间的配合,适用于相同或不同金属材料的鳍片与散热块之间的连接配合;适用于不同截面形状的几百根柱与基板一次连接,具有连接速度快、质量好的特点。
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公开(公告)号:CN101486097B
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN200810220349.0
申请日:2008-12-24
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22F3/14
Abstract: 本发明涉及塑性成形技术和粉末冶金技术,提供一种成形与烧结一体化的粉末冶金铁基合金材料的场耦合制备方法。所述场耦合制备方法是指压力场-脉冲磁场耦合成形与电场-压力场耦合烧结相结合的方法。其中,磁场-压力场耦合成形是指加载轴向压力后再施加脉冲磁场;电场-压力场耦合烧结是原位实施。所述轴向压力为10~50MPa,脉冲磁场强度大于8×105A/m,单个脉冲磁场周期为2~20s,作用时间至少30s。本发明不仅可以快速制备高致密块体铁基合金材料和零件,而且可改善其组织和性能的均匀性和稳定性。本发明设备改装简便,易于实施和推广应用。
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公开(公告)号:CN1546261A
公开(公告)日:2004-11-17
申请号:CN200310112534.5
申请日:2003-12-11
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种液压驱动侧置的粉末冶金模架。该模架包括顶板1、底板7、上模板2、下模板3、上模板驱动油缸10及下模板驱动油缸8,上模板驱动油缸10设置在模架的侧旁,一端固定在顶板1的底面上,另一端则与上模板2相连接;下模板驱动油缸8设置在模架的侧旁,一端固定在底板7的顶面上,另一端则与下模板3相连接。本发明较好地解决了模架的整体高度增加的问题,从而优化了模架的结构。
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公开(公告)号:CN117259953A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311110946.9
申请日:2023-08-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: B23K20/12 , B23P15/00 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种制备高强铝合金搅拌摩擦焊接接头的复合工艺方法,包括以下步骤,步骤一,采用水下搅拌摩擦焊接设备,将待焊的工件装夹,所采用的水下搅拌摩擦焊接设备包含设有进水口和出水口的水槽;步骤二,开启进水口注水,当水槽中的水位达到预设高度时,开启出水口;步骤三,对工件进行水下搅拌摩擦焊接;步骤四,进行焊后热处理;焊后热处理的方式为人工时效,时效温度100‑200℃,时间12h‑24h。单一水下搅拌摩擦焊接工艺能够有效提高接头抗拉强度,接头断裂原因和断裂机制发生改变,使接头具有可进一步采用焊后热处理提高接头强度的潜力。本发明采用了水下搅拌摩擦焊接和焊后热处理结合的新工艺,能够显著提高强铝合金接头的强度。
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公开(公告)号:CN104084567B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201410306701.8
申请日:2014-06-30
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开一种基于功率超声与压力耦合的金属熔体处理方法及装置,其方法是功率超声发生器和冲头对金属熔体同时施加功率超声波和压力,通过压力和功率超声的协同耦合作用改变金属熔体的物理结构;其装置包括模具型腔、保温加热器、冲头和功率超声发生器,金属熔体置于模具型腔中,模具型腔的腔壁内设有保温加热器,冲头设于模具型腔上方,功率超声发生器穿过模具型腔的腔壁后,从模具型腔的侧面插入金属熔体中。本发明原理简单,但可提高金属熔体处理的效率和速率,有效改善金属熔体的组织形态和性能,解决了单一物理场下处理金属熔体效率不明显的问题,是一种适合工业化的规模处理方法,具有积极的技术推广与应用价值。
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公开(公告)号:CN102921921B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201210396426.4
申请日:2012-10-17
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明公开了一种浮动式直接挤压铸造的模具及其实施方法。该模具中心锥嵌套于上模中,动圈嵌套于下模中,动圈置于动圈垫块上,动圈垫块置于下模座上;下模座上固定连接有动圈限位块;垫块连接头与动圈垫块固定连接并通过连接头转轴与液压缸连接头配合。上模下行使合金熔体充满型腔并对合金熔体实施挤压,同时挤压动圈以及动圈垫块;动圈垫块在压力下转动,使动圈跟随上模下行,多余的合金熔体从溢流槽流出。本发明动圈由动圈垫块刚性支撑,随着动圈垫块的转动,动圈可平稳下行,使合金熔体均匀地从溢流槽流出,从而保证压铸件质量。本发明特别适用于多种浇注方式生产中大型有色合金铸件。
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公开(公告)号:CN102921921A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210396426.4
申请日:2012-10-17
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明公开了一种浮动式直接挤压铸造的模具及其实施方法。该模具中心锥嵌套于上模中,动圈嵌套于下模中,动圈置于动圈垫块上,动圈垫块置于下模座上;下模座上固定连接有动圈限位块;垫块连接头与动圈垫块固定连接并通过连接头转轴与液压缸连接头配合。上模下行使合金熔体充满型腔并对合金熔体实施挤压,同时挤压动圈以及动圈垫块;动圈垫块在压力下转动,使动圈跟随上模下行,多余的合金熔体从溢流槽流出。本发明动圈由动圈垫块刚性支撑,随着动圈垫块的转动,动圈可平稳下行,使合金熔体均匀地从溢流槽流出,从而保证压铸件质量。本发明特别适用于多种浇注方式生产中大型有色合金铸件。
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