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公开(公告)号：CN113528719B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110677035.9
申请日：2021-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京鼎盛成包装材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种KR脱硫渣闷渣防爆方法，所述方法包括：对脱硫渣罐内的KR脱硫渣进行扒渣以混合，所述扒渣中，控制所述脱硫渣罐上沿与所述KR脱硫渣表面的高度差值≥500mm；将闷渣盖置于所述脱硫渣罐上进行闷渣，获得混合渣铁；所述闷渣中，开启除尘装置并控制所述闷渣盖内压力为负压；并以KR脱硫渣的质量的28～32％的水量进行第一喷淋，且第一喷淋的时间≤0.5h，所述第一喷淋结束后1～2h进行第二喷淋。通过控制渣罐距离渣面高度≥500mm，控制所述闷渣盖内压力为负压；第一喷淋量为KR脱硫渣的质量的28～32％，第一喷淋的时间≤0.5h，间隔1～2h后进行第二喷淋，从而能够实现KR脱硫渣闷渣过程中无爆炸情况出现，实现安全生产。
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公开(公告)号：CN113528719A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110677035.9
申请日：2021-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京鼎盛成包装材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种KR脱硫渣闷渣防爆方法，所述方法包括：对脱硫渣罐内的KR脱硫渣进行扒渣以混合，所述扒渣中，控制所述脱硫渣罐上沿与所述KR脱硫渣表面的高度差值≥500mm；将闷渣盖置于所述脱硫渣罐上进行闷渣，获得混合渣铁；所述闷渣中，开启除尘装置并控制所述闷渣盖内压力为负压；并以KR脱硫渣的质量的28～32％的水量进行第一喷淋，且第一喷淋的时间≤0.5h，所述第一喷淋结束后1～2h进行第二喷淋。通过控制渣罐距离渣面高度≥500mm，控制所述闷渣盖内压力为负压；第一喷淋量为KR脱硫渣的质量的28～32％，第一喷淋的时间≤0.5h，间隔1～2h后进行第二喷淋，从而能够实现KR脱硫渣闷渣过程中无爆炸情况出现，实现安全生产。
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公开(公告)号：CN111678350A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010494457.8
申请日：2020-06-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结烟气冷却烧结矿系统，烧结烟气收集与鼓风装置中的第一热风管道的一端连接烧结机组，用于收集烧结机组产生的高温烧结烟气或低温烧结烟气；第二热风管道的一端连接烧结机组，用于收集烧结机组产生的低温烧结烟气；环冷机装置包括第一冷却区和第二冷却区；第一热风管道的另一端连接第一冷却区，第二热风管道的另一端连接第二冷却区；第一冷却区连接热量回收装置的气相入口；热量回收装置的连接除尘装置，第二冷却区连接在热量回收装置与除尘装置之间；除尘装置连接废气净化装置。上述装置能够有效解决环冷机低温冷却废气无法处理导致的无组织排放的问题，兼具环保和经济双重效益。
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公开(公告)号：CN119197121A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411567029.8
申请日：2024-11-05
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: F27D15/02
Abstract: 本申请公开了一种烧结环冷机及控制方法，包括环形的机架和至少四个鼓风机，根据物料走向将所述机架分成进料区、第一个到第四个冷却区和卸料区，所述鼓风机和所述冷却区对应设置，所述鼓风机的进口连接大气，出口和对应的所述冷却区连接，每个所述冷却区均设有烟囱，第一个所述冷却区和第二个所述冷却区的烟囱连接余热发电设备，第二个所述冷却区对应的鼓风机的进口还连接第三个所述冷却区的烟囱侧面。本申请可以提高废气利用率。
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公开(公告)号：CN115183577A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210668325.1
申请日：2022-06-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了混合料烧结速度均化方法，涉及烧结技术领域。本发明在烧结机横向中心区域与抽风区域的料面风速差超过预设的风速差阈值时，将混合料布料区中心区域的混合料分流至混合料布料区中心区域的周围，起到混合料布料区中心区域的松料作用，提高混合料布料区中心区域的混合料透气性，进而提高烧结机横向中心区域的混合料透气性，提高烧结机横向中心区域的料面风速，进而提高烧结机横向中心区域混合料的烧结速度，促进烧结速度更加均匀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118980262A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411225760.2
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 马怀营 , 赵志星 , 潘文 , 吴建海 , 许佳 , 欧书海 , 王春来 , 辛越 , 仇锁朝 , 胡彬彬 , 梁臣忠 , 张亚鹏 , 朱旺 , 贺道山 , 赵景军 , 曹刚永 , 高培程 , 周建沣
Abstract: 本申请公开一种烧结环冷机冷却制度调整方法及相关设备，涉及冶金技术领域，该方法包括：获取环冷机台车上部每个检测点位置处的热风物理参数，和每个环冷机风箱的冷却风物理参数；根据每个检测点位置处的热风物理参数和每个环冷机风箱的冷却风物理参数得到每个环冷机风箱的平均换热量，并根据环冷机风箱分段得到每个冷却段的换热量以获取当前环冷机冷却制度；根据预设的目标环冷机冷却制度调整当前环冷机冷却制度中各冷却段与各环冷机风箱的冷却风分布，直至实现目标环冷机冷却制度。本申请可以获得准确的环冷机冷却制度并进行精细化调整，实现高效低耗的烧结矿冷却。
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公开(公告)号：CN118464972A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410475364.9
申请日：2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种烧结配矿的方法，所述方法包括：得到流动性试验熔剂配入量；按上述熔剂配入量分别在若干预设温度条件下测量铁矿粉的液相流动性指数；根据铁矿粉的液相流动性指数得到铁矿粉的相对液相流动性指数；根据铁矿粉的同化性指数得到铁矿粉的相对同化性指数；根据各种铁矿粉的相对液相流动性指数和相对同化性指数，以调整各种铁矿粉的配比，得到目标混合铁矿粉。本申请内容解决了当前的配矿方法难以准确反映铁矿粉的真实烧结性能的技术问题，从而达到改善烧结矿质量降低烧结配矿成本的目的。
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公开(公告)号：CN116403654A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310191342.5
申请日：2023-02-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 潘文 , 赵志星 , 赵民革 , 张亚鹏 , 陈绍国 , 王冬青 , 任思达 , 赵俊花 , 辛越 , 马怀营 , 张晓臣 , 仇锁朝 , 刘勇君 , 罗尧升 , 朱旺 , 季斌 , 赵景军 , 王春来
IPC: G16C20/20
Abstract: 本申请提供了一种烧结炉氧过剩系数的计算方法及装置，其中，所述方法包括：获取烧结炉各个风箱的属性信息，所述烧结炉的操作参数，所述各个风箱的烧结烟气参数；根据所述属性信息，所述操作参数，所述烧结烟气参数，通过第一计算模型和第二计算模型计算出所述各个风箱内燃料燃烧的必须氧量和所述各个风箱内燃料燃烧所供应的实际氧量；根据所述必须氧量和所述实际氧量计算出所述各个风箱的氧过剩系数。本申请解决了无法对不同烧结阶段的氧过剩系数进行检测和计算的问题，本申请提出的方案可以通过所计算出的氧过剩系数直观、定量的衡量燃料燃烧过程氧的富余程度，保证烧结生产的顺利进行，提高烧结矿的质量。
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公开(公告)号：CN114047220A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111413106.0
申请日：2021-11-25
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N25/02
Abstract: 本发明公开了一种烧结矿冷却试验装置和冷却试验方法，属于冶金试验技术领域，该装置包括储气柜、加热炉、管道、料车、抽风机和用于对混合料进行烧结的烧结杯。其中，储气柜、加热炉和管道依次连通，料车具有用于盛装第一烧结矿的第一料斗，管道的出气口可操作地设置于第一料斗上方，抽风机的入口可操作地与第一料斗的下端以及烧结杯的底端连通；烧结杯的高度高于料车的高度，烧结杯的杯口可操作地朝向第一料斗，以供第一烧结矿从烧结杯转移入料车中。该烧结矿冷却试验装置能够在烧结试验完成后及时进行冷却制度的模拟，且结构简单，便于操作，能够为工业烧结矿的冷却制度调整提供准确参考依据。
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公开(公告)号：CN109022762A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810974532.3
申请日：2018-08-24
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种利用烧结工艺处理含铁粉尘的方法，在除尘灰中喷洒石灰悬浊液并制粒，得到除尘灰颗粒；将除尘灰颗粒加入到烧结混合料中，混匀制粒得到烧结混匀料，将烧结混匀料布料、烧结、破碎、冷却、筛分制备烧结矿。本发明通过在粒度细、制粒性差的除尘灰表面喷洒熟石灰悬浊液，利用熟石灰悬浊液的粘性和润湿性将除尘灰团聚成除尘灰小颗粒。将除尘灰颗粒添加到烧结混合料中，经过混合制粒形成外部包裹铁矿粉的除尘灰颗粒，在烧结过程中单独进行燃烧并成矿，避免了其对烧结液相的成分影响。冷却过程颗粒内部冷却速度慢，利于提高粘结相强度，从而提高烧结矿强度及平均粒度，使得烧结矿的低温还原粉化被明显抑制，烧结矿的质量明显改善。
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