-
公开(公告)号:CN113337669B
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202110542598.7
申请日:2021-05-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/52
Abstract: 一种底吹氢气强化电炉冶炼的方法,属于钢铁冶金领域。在采用电弧炉炼钢时,以氢气代替氮气或氩气作为底吹气体,在熔化期和氧化期,底吹氢气为熔池输送热量,加快废钢融化,搅拌钢液,促进熔池传热和传质;采用3‑20块透气砖分散分布于电炉底部,促进氢气在钢中的溶解,促进钢中溶解氢与溶解氧反应,生成弥散气泡,促进电炉熔池全体积搅拌;在电炉出钢前,底吹氢气降低终点钢液氧含量,提高后续精炼效率。利用氢气底吹技术,在搅拌熔池的基础上,充分利用氢气这一清洁能源,在为电炉强化供能的同时,实现环保减排的目标。
-
公开(公告)号:CN110747358B
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN201910984483.6
申请日:2019-10-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种从含钒草酸浸出母液中沉淀钒的方法。所用含钒草酸浸出母液为将钒铁尖晶石型含钒矿物,铁粉和草酸混合后加水形成料浆,经水热原位络合浸出,过滤后得到的含钒浸出液。该含钒浸出液无需浓缩及净化,直接加入到反应釜内,在180℃~250℃温度范围内,水热时间1h~5h条件下进行水热沉淀反应;反应后的浆体进行固液分离,将固体真空干燥后得到草酸亚钒(VC2O4·2H2O)。该方法利用草酸根离子在水热条件下分解成CO,CO2气体,在密闭空间形成还原条件,将溶液中的钒从+3价还原成+2价,从而与草酸根反应形成沉淀,达到沉钒的目的。本发明提供的沉钒方法条件温和,工艺简单,无需铵盐作为沉钒剂,并无氨氮废水及废气的产生;且沉钒产物为新型钒产品,具有绿色环保、节能减排等特点。
-
公开(公告)号:CN111624063A
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN202010350626.0
申请日:2020-04-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域,提供了一种表征钢液中气泡的方法,在炼钢流程或实验室小炉实验中,对钢液沾取设备的钢液沾取面板进行打磨,去除表面杂质;将钢液沾取面板插入钢液中保持一定时间后取出;含有气泡的钢液在钢液沾取面板表面急冷,使气泡固定在钢液沾取面板的凝固钢壳内部或表面;对冷却后的钢液沾取面板打磨、抛光后通过拓印法、光镜、扫描电镜或超声波进行检测,得到气泡在钢液中的行为。本发明方法能够直接表征钢液中气泡的数量、尺寸、形貌及分布情况,并根据所获得的气泡行为,更加准确地指导实验和工业生产,减少模拟实验带来的误差;具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号:CN111333108A
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN202010105920.5
申请日:2020-02-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明涉及冶金化工技术领域,尤其涉及一种利用含钛高炉渣制备二氧化钛的方法。本发明利用有机酸高效的浸出含钛高炉渣制备含钛有机酸溶液,再经过水热分解反应直接制备得到二氧化钛。在上述过程中,本发明利用有机酸的酸性和络合性,与高炉渣中含钛矿相反应形成有机酸钛络合离子进入溶液,杂质相留在固相;含钛有机酸溶液进行水热分解制备得到二氧化钛,该过程反应条件温和,设备简单,钛浸出率高,可实现钛的高效浸出和分离。
-
公开(公告)号:CN110306044B
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN201910650599.6
申请日:2019-07-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种水热草酸络合浸出钒铁尖晶石含钒矿物中钒的方法,属于水热法浸出钒铁尖晶石型含钒矿物中钒的领域。本发明以钒铁尖晶石含钒矿物为原料,铁粉为还原剂,草酸溶液为浸出剂,将其三者混合成料浆,在水热条件下进行反应;将反应后得到的浆料固液分离,得到洁净的含钒浸出液及草酸亚铁副产品。该方法利用草酸根离子较强的络合作用,分别与钒铁尖晶石中的钒和铁形成[V(C2O4)3]3‑,[Fe(C2O4)3]3‑进入溶液;形成的[Fe(C2O4)3]3‑与Fe粉生成草酸亚铁沉淀,从而有利于浸出反应的进行,并且加快浸出反应速率。本发明提供的方法实现对钒铁尖晶石含钒矿物高效提钒,并实现在浸出过程中的钒铁分离,简化工艺步骤,并且获得高附加值的副产品,草酸亚铁。
-
公开(公告)号:CN111041200A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911129723.0
申请日:2019-11-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种水热法有机酸浸出钒、钛、铬原料中钒、钛、铬的方法,属于冶金技术领域。该方法分别以钒渣、提钒尾渣、钒渣-提钒尾渣混合渣、钛精矿为原料,有机酸为浸出剂,在反应釜内进行水热反应。有机酸分别浸出钒渣、提钒尾渣、钒渣-提钒尾渣混合渣得到含钒、钛、铬的元素溶液和草酸亚铁;有机酸浸出钛精矿得到含钛元素的溶液和草酸亚铁。该方法利用有机酸的酸性和有机酸的强络合能力,破坏含钒、钛、铬的物相,并发生络合反应形成[V(C2O4)3]3-,[Ti(C2O4)3]3-,[Cr(C2O4)3]3-等复合离子的溶液,实现钒、钛、铬元素的高效浸出。此外,所述方法工艺简单;环境友好;草酸亚铁的附加值高;所用设备常见,能耗低,具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号:CN110358909A
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201910648178.X
申请日:2019-07-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种绿色高效利用高碳型含钒石煤中碳及预富集钒的方法,属于资源综合利用领域。包括以下步骤:以高碳型含钒石煤矿为原料,Fe2O3为添加剂,MgO或Al2O3为改质剂,将原料破碎并与添加剂及改质剂充分混合后制成球团。烘干后,采用水蒸气将高碳石煤中碳的气化后焙烧,在产物中可生成含钒富集相—钒铁尖晶石。经破碎、磨细、磁选,得到杂质含量少、钒品位高的含钒精矿。本发明的方法具有资源利用率高、节能、绿色环保、碳气化及钒富集效率高等优点。不仅能将高碳石煤中碳资源绿色高效转化为清洁能源,还能获得钒含量高的便于分离富钒相,该方法可绿色高效处理高碳含钒石煤资源,对石煤资源的综合利用具有重要意义。
-
公开(公告)号:CN108374082B
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201810128772.1
申请日:2018-02-08
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明具体涉及一种通过氧化处理‑磁选分离处理含钒精矿,提高钒品位的方法。该方案以还原焙烧‑磁选分离得到的钒精矿为原料,在焙烧温度为1000~1473K、焙烧气氛为CO/CO2体积为0.5~2.7的条件下焙烧1~3h,随后通过磁选分离除去焙烧产物中的弱磁性的FeO,从而达到提高含钒精矿中钒品位的目的。本发明中,在焙烧温度为900℃、CO/CO2体积比1.2的条件下焙烧1h后,经磁选分离得到的钒精矿中钒的品位可以从12.83%提高至15.23%。与传统工艺相比,该方案具有工艺简单、矿时处理量小、更加经济等特点,适合应用在含钒精矿中钒品位的提高及钒富集相的磁选回收技术领域。
-
公开(公告)号:CN107010668B
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201710352578.7
申请日:2017-05-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明的目的在于提供种高温气相还原沉积制备超细Magnéli相V‑O(VO)粉体的方法,其优点在于:首先转变了原有的界面反应机制,使得还原反应从表面反应转化为悬浮颗粒反应,能够制备出超细Magnéli相V‑O(VO)粉体;其次通过热力学计算,改变反应温度与反应气体流量,能够实现调控不同纯相Magnéli钒氧化物,如:VO、VO、VO、VO等;最后通过改变收集靶的数量不仅能够调控气体保留时间及增大颗粒收集面积,而且可以通过控制冷却速率,从而制备出不同形貌的超细Magnéli相V‑O(VO)粉末。
-
公开(公告)号:CN107641723A
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201710820540.8
申请日:2017-09-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种调控含钒石煤中钒富集相磁性及磁选分离钒富集相的方法,属于含钒石煤中钒富集相的磁性调控及磁选分离技术领域。该方案以含钒石煤为原料,Fe2O3作为钒的富集载体,将石煤中的钒富集到具有磁性的钒铁尖晶石相中,通过控制焙烧温度、气氛以及Fe2O3的加入量来调控钒铁尖晶石相的磁性,并利用磁选对富钒相进行分离回收。本发明中,当焙烧温度为1200℃、Fe2O3的加入量为10%时,通过磁选得到的强磁性钒精矿中钒含量达到12.4%,与初始矿物相比,钒的品位提高了超过10倍,实现了对含钒石煤中钒的高效富集与分离。该方案具有回收率高、精矿中钒品位高以及环保等特点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-