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公开(公告)号：CN101158014A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710150226.X
申请日：2007-11-19
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开一种热喷涂T400涂层材料及涂层制备方法，其中，热喷涂T400涂层材料，为铬钼硅钴合金粉末，其成分包括有含：铬7～12重量％，钼20～30重量％，硅2～5重量％，Co余量。所述的铬钼硅钴合金粉末粒度为：－100+500目，主体在－120+400目范围内。热喷涂T400涂层的制备方法，是采用大气等离子或火焰热喷涂工艺，其制备T400涂层涂层的工艺参数为：弧电流≤600A；弧电压≤90V；氩气压力0.6～0.9MPa；氩气流量30～70L/min；送粉速度30～60g/min；喷涂距离150mm～250mm。本发明是一种抗氧化耐磨涂层材料。粉末氧含量低，涂层工艺过程易控制，涂层具备抗氧化耐磨抗微动磨损多种优良的综合性能且制备成本较低、应用范围广。为我国航空冶金行业的某些部件保护以及修复提供了一种新型的材料。
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公开(公告)号：CN1209215C
公开(公告)日：2005-07-06
申请号：CN02100588.5
申请日：2002-02-06
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B22F1/02
Abstract: 一种超微或纳米铝粉包覆的铝包镍复合粉末，是以镍粉颗粒为核心，铝粉在镍粉颗粒的外表面形成包覆层，所述铝粉的平均粒径为30-800nm。本发明的超微或纳米铝粉包覆的铝包镍复合粉末具有以下特点：(1)复合颗粒包覆形态均匀、完整，无散落的铝粉，因而复合粉末均匀性好；(2)复合粉末流动性好，典型流动性为19s/50g；(3)复合粉末燃烧特性优越，因而在喷涂操作过程中发热强度合适。
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公开(公告)号：CN1436623A
公开(公告)日：2003-08-20
申请号：CN02100588.5
申请日：2002-02-06
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: B22F1/02
Abstract: 一种超微或纳米铝粉包覆的铝包镍复合粉末，是以镍粉颗粒为核心，铝粉在镍粉颗粒的外表面形成包覆层，所述铝粉的平均粒径为30－800nm。本发明的超微或纳米铝粉包覆的铝包镍复合粉末具有以下特点：(1)复合颗粒包覆形态均匀、完整，无散落的铝粉，因而复合粉末均匀性好；(2)复合粉末流动性好，典型流动性为19s/50g；(3)复合粉末燃烧特性优越，因而在喷涂操作过程中发热强度合适。
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公开(公告)号：CN101177772B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200710150851.4
申请日：2007-12-10
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C23C4/06
Abstract: 本发明提供了一种镍铬铝/镍石墨复合粉末材料及制备方法，其特征在于：镍铬铝镍石墨复合粉末含Ni：60～80％，Cr：5～20％，Al：0～15％，C为余量。镍铬铝/镍石墨封严涂层材料复合粉末材料优化了镍铬铝与镍石墨的化学成分，改善了涂层的硬度、结合强度，增强了可磨耗性能。具有喷涂加工过程工艺性好，涂层具有优越的结合强度、良好的可磨密封特性特点，主要应用在发动机的压气机部件上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100509216C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200610161265.5
申请日：2006-12-18
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 含有超细或纳米铝粉的速熔硅剂，以硅块为核心，铝粉、熔剂和粘结剂在硅块的外表面形成包覆层；所述铝粉为平均粒径小于5μm的超细及纳米铝粉；所述核心硅块的粒径为50mm以下。本发明的添加超细或纳米铝粉的速熔硅剂具有以下特点：1.加入方式简单，在正常的铝合金熔铸温度熔化迅速，实收率高，含量稳定，容易控制。2.熔剂含量少，熔体质量高。
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公开(公告)号：CN101177772A
公开(公告)日：2008-05-14
申请号：CN200710150851.4
申请日：2007-12-10
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C23C4/06
Abstract: 本发明提供了一种镍铬铝/镍石墨复合粉末材料及制备方法，其特征在于：镍铬铝镍石墨复合粉末含Ni：60～80％，Cr：5～20％，Al：0～15％，C为余量。镍铬铝/镍石墨封严涂层材料复合粉末材料优化了镍铬铝与镍石墨的化学成分，改善了涂层的硬度、结合强度，增强了可磨耗性能。具有喷涂加工过程工艺性好，涂层具有优越的结合强度、良好的可磨密封特性特点，主要应用在发动机的压气机部件上。
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公开(公告)号：CN101158018A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710150225.5
申请日：2007-11-19
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开一种AgCu涂层材料及涂层制备技术，其中，AgCu涂层材料，为银铜合金粉末，其成分包括有含：银：60～80％，铜：15～40％。所述的AgCu合金粉末粒度为：－100+500目，主体在－120+400目范围内。本发明的采用AgCu涂层材料制备AgCu涂层的技术，是采用大气等离子或火焰热喷涂工艺，其制备银铜涂层的工艺参数为：弧电流≤650A；弧电压≤90V；氩气压力0.4～1.0MPa；氩气流量20～60L/min；送粉速度10～100g/min；喷涂距离150mm～250mm。本发明的AgCu涂层材料及涂层制备技术的特点是，综合制备成本较低，粉末制备流程简单，涂层工艺过程易控制，银铜合金粉末涂层材料的特点在于可以采用等离子工艺喷涂，喷涂质量稳定，制取的涂层可用于航空、航天等领域的关键部件、发动机等。
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公开(公告)号：CN101158017A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710150224.0
申请日：2007-11-19
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开一种CuNiIn涂层材料及涂层的制备方法，其中，CuNiIn涂层材料，为铜镍铟合金粉末，其成分包括有含：镍30～40重量％，铟3～10重量％，铜余量。铜镍铟合金粉末粒度为：－100+500目，主体在－120+400目范围内。采用CuNiIn涂层材料制备CuNiIn涂层的技术，是采用大气等离子或火焰热喷涂工艺，其制备铜镍铟涂层的工艺参数为：弧电流≤600A；弧电压≤90V；氩气压力0.6～0.9MPa；氩气流量20～50L/min；送粉速度10～60g/min；喷涂距离150mm～250mm。本发明的优点在于：粉末制备流程简单，粉末氧含量低，涂层工艺过程易控制，涂层质量较好，综合制备成本较低。制取的涂层可用于航空、航天等领域的关键部件、发动机等。
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公开(公告)号：CN1974077A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200610161265.5
申请日：2006-12-18
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 含有超细或纳米铝粉的速熔硅剂，以硅块为核心，铝粉、熔剂和粘结剂在硅块的外表面形成包覆层；所述铝粉为平均粒径小于5μm的超细及纳米铝粉；所述核心硅块的粒径为50mm以下。本发明的添加超细或纳米铝粉的速熔硅剂具有以下特点：1.加入方式简单，在正常的铝合金熔铸温度熔化迅速，实收率高，含量稳定，容易控制。2.熔剂含量少，熔体质量高。
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