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公开(公告)号：CN102121068A
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN201110087953.2
申请日：2011-04-08
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种五氧化二钒的制备方法，涉及一种采用含钒酸性溶液，特别是处理石煤钒矿所得的含钒酸浸液生产高纯五氧化二钒的方法。其特征在于其制备过程的步骤包括：（1）将含钒酸性溶液的pH调至4.0～4.5，进行沉淀、过滤；（2）进行氧化碱浸，得到碱浸液和残渣；（3）将碱浸液调整pH到1.8～2.2，再加入铵盐，进行沉钒反应，制备钒酸铵钒渣；（4）将钒酸铵钒渣进行煅烧，制得五氧化二钒。本发明的方法，可处理含钒较低的石煤钒矿浸出液和含钒浓度较高的钒溶液；流程简单，比传统工艺节省投资；杂质控制很好，可得到高纯五氧化二钒，有效地提升产品的经济价值。
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公开(公告)号：CN102676796B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201210161056.6
申请日：2012-05-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种钒钛磁铁矿的处理方法，涉及一种钒钛磁铁矿经沸腾焙烧磁选制备铁粉和钛精矿的方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括：（1）将钒钛磁铁矿原矿破碎磨矿；（2）粉料干燥预热；（3）热矿沸腾炉还原焙烧；（4）焙砂水淬后球磨；（5）磁选得到铁粉和钛精矿。本发明的方法，采用两段炉处理工艺，干燥预热段及还原焙烧段，与传统方法比较，工艺流程短，避免原矿压块或者造球处理及焙烧过程烧结，挂壁，增强了操作稳定性，同时提高了金属富集率，全流程选出率：精矿铁选出率90~96%，钒选出率~55%，尾矿钛选出率~95%。
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公开(公告)号：CN103088208A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310015686.7
申请日：2013-01-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种含锰含磷赤铁矿的处理方法，涉及一种含锰含磷赤铁矿综合回收含锰含磷赤铁矿中的铁和锰的方法。其特征在于其处理过程的步骤依次包括：将含锰含磷赤铁矿原矿破碎后与粉煤混匀，制成粒料；将粒料进行还原焙烧；将高温水淬球磨；进行磁选分离得到精矿铁粉和尾矿；将尾矿进行硫酸浸出、过滤，滤液净化除杂；净化后液浓缩结晶制备硫酸锰。本发明的方法，适用性广，原矿无需细磨，金属化焙烧过程无需焦炭与炼焦煤，焙砂球磨磁选后Fe、Mn、P分离效果好；磁选尾矿锰富集效果好，采用常规浸出剂硫酸浸出，除杂、浓缩结晶后制得精制硫酸锰产品；工艺过程所用设备成熟，自动化程度高，易于控制，环境污染小，产品产值高。
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公开(公告)号：CN101914784B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201010266543.X
申请日：2010-08-30
Applicant: 江苏凯力克钴业股份有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及电积钴的生产方法，可以有效抑制阳极渣的产生，提高钴金属的回收率。所述电积钴的生产方法为，电积溶液中包含CoCl2和盐酸羟胺，电积溶液中盐酸羟胺浓度为0.03～0.06克/升，电积溶液的pH值为1.5～2.5。作为本发明的优选，电积时间为60～80h。电积优选在封闭的电积装置中进行，所述电积装置包括串联的电积槽、尾气吸收装置、循环泵和电解液储槽，所述尾气吸收装置与电积槽的出口连接。本发明具有以下优点：1、显著提高钴产品质量和回收率；2、占地面积小、操作简单，降低了劳动强度；3、当整个生产过程是在全封闭的条件下进行时，不仅确保了钴产品极高的优等品率，还能够有效地改善工作环境、防止污染。
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公开(公告)号：CN102181626B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110087956.6
申请日：2011-04-08
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种钛铁矿的选矿方法，涉及一种钛铁矿原矿选矿制备钛精矿和铁精矿的方法。其特征在于其选矿过程的步骤依次包括：（1）将钛铁矿原矿磨矿；（2）在加温、加氧、加压条件下进行碱浸预处理；（3）将碱浸预处理后矿浆进行过滤；（4）过滤的滤渣相洗涤后，再进行磨矿；（5）磁选得到钛精矿和铁精矿。本发明的方法，采用预处理工序，从钒钛磁铁矿矿物的源头上破坏铁、钛致密共生的特性和钒的类质同象赋存特性，从而实现钒钛磁铁矿的矿物转型，使钛、铁晶格层面上的解离，然后再通过磨矿，磁选工艺得到高品质的铁精矿和含铁较低的钛精矿，预处理所用的碱介质可循环使用，工艺对环境的影响小，应用前景乐观。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102321809A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110309213.9
申请日：2011-10-13
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种钴铜铁合金提取钴、铜的方法，涉及一种利用高硅钴铜铁合金为原料制备电铜、高纯钴盐的生产的方法。其特征在于其提取过程的步骤包括：（1）将合金磨细；（2）将磨细后的合金，在加温、加压、通氧的条件下进行酸浸出；（3）将浸出矿浆的过滤，洗涤浸出渣；（4）浸出液采用萃取-电积工艺回收铜；铜萃余液除杂后，再萃取提取钴、镍。本发明的方法压力浸出温度低，试剂消耗少，选择性好，有价金属浸出率高，铁大部分被抑制在渣中，浸出矿浆过滤性能好，有害杂质硅全部被固化在铁渣中，是一个环境友好，易于操作的工艺。
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公开(公告)号：CN101482750B
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN200910010312.X
申请日：2009-02-06
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: G05B19/418 , G05B13/04 , C07C55/07
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明提供一种湿法冶金合成过程草酸钴粒度实时预测方法，包括过程数据采集、辅助变量选择以及标准化处理、混合模型的建立等步骤，其特征在于：建立基于机理模型和基于数据驱动模型构成的并联结构混合模型；采用遗传算法对机理模型中的相关模型参数进行确定；用基于数据驱动的模型作为机理模型的误差补偿模型。本发明还提供了一种实施草酸钴粒度预测的软件系统，它包括主程序、数据库和人机交互界面，该系统软件以湿法冶金合成过程控制系统的模型计算机作为硬件平台。将本发明应用于某湿法冶金工厂草酸钴合成过程，用其对草酸钴的粒度进行预测，其预测结果均在预定的误差范围以内。本发明的优点：模型简单、可解释性强、外推性好、预测精度较高。
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公开(公告)号：CN101250726B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200710178250.4
申请日：2007-11-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C7/00
Abstract: 本发明公开了一种密闭式电解槽及电解系统，该电解槽包括：两个端板、阳极组件、阴极组件、密封件和压紧装置；两个端板上均设有流液口，阳极组件与阴极组件上对应设有流液通孔，阳极组件与阴极组件间隔设置在两端板之间，阳极组件与阴极组件之间形成极室，阳极组件、阴极组件与端板接触处均设置密封件，阳极组件、阴极组件与端板通过压紧装置压紧后形成密闭结构。该电解槽结构简单、可以提高电解液循环流速，有效地降低了过电位，提高了电解时阴阳极电流密度，增大了单位电解槽的产能，可广泛的适用于各种金属的电积，以及低浓度金属溶液的电积。且密闭结构避免了电解过程中放出的气体对厂房内环境的影响。
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公开(公告)号：CN101482750A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910010312.X
申请日：2009-02-06
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: G05B19/418 , G05B13/04 , C07C55/07
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明提供一种湿法冶金合成过程草酸钴粒度实时预测方法，包括过程数据采集、辅助变量选择以及标准化处理、混合模型的建立等步骤，其特征在于：建立基于机理模型和基于数据驱动模型构成的并联结构混合模型；采用遗传算法对机理模型中的相关模型参数进行确定；用基于数据驱动的模型作为机理模型的误差补偿模型。本发明还提供了一种实施草酸钴粒度预测的软件系统，它包括主程序、数据库和人机交互界面，该系统软件以湿法冶金合成过程控制系统的模型计算机作为硬件平台。将本发明应用于某湿法冶金工厂草酸钴合成过程，用其对草酸钴的粒度进行预测，其预测结果均在预定的误差范围以内。本发明的优点：模型简单、可解释性强、外推性好、预测精度较高。
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公开(公告)号：CN101250726A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200710178250.4
申请日：2007-11-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C7/00
Abstract: 本发明公开了一种密闭式电解槽及电解系统，该电解槽包括：两个端板、阳极组件、阴极组件、密封件和压紧装置；两个端板上均设有流液口，阳极组件与阴极组件上对应设有流液通孔，阳极组件与阴极组件间隔设置在两端板之间，阳极组件与阴极组件之间形成极室，阳极组件、阴极组件与端板接触处均设置密封件，阳极组件、阴极组件与端板通过压紧装置压紧后形成密闭结构。该电解槽结构简单、可以提高电解液循环流速，有效地降低了过电位，提高了电解时阴阳极电流密度，增大了单位电解槽的产能，可广泛的适用于各种金属的电积，以及低浓度金属溶液的电积。且密闭结构避免了电解过程中放出的气体对厂房内环境的影响。
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