一种包覆型碳硅负极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111960421B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202010877236.9

    申请日:2020-08-27

    Abstract: 本发明提供了一种包覆型碳硅负极材料的制备方法,包括以下步骤:将聚四氟乙烯颗粒和硅颗粒混合后进行球磨,得到混合粉体;将所述混合粉体点燃,进行氧化还原反应,得到包覆型碳硅负极材料。本发明提供的制备方法先将聚四氟乙烯颗粒和硅颗粒进行球磨处理,实现混合粉体的均匀分散,再以混合粉体作为反应物,将其点燃后发生爆燃,在爆燃过程中聚四氟乙烯与部分硅发生剧烈的氧化还原反应,生成碳壳,同时爆燃放出的能量使得未反应的硅在高温下破碎形成硅微粒子,得到了包覆型碳硅负极材料,简化了工艺。实验表明,本发明的包覆型碳硅负极材料用于锂离子电池负极材料在400mA/g电流密度下,400个循环后容量为1200mAh g‑1。

    一种高强韧活性钨合金的相分布均匀性控制方法

    公开(公告)号:CN113430439A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110717474.8

    申请日:2021-06-28

    Abstract: 本发明提供了一种高强韧活性钨合金的相分布均匀性控制方法,涉及粉末冶金技术领域。本发明以W、Ta/Nb/Ti(其中一种或多种)、Zr/Hf/ZrH2/HfH2(其中一种或多种)粉末为原料制备高强韧活性W合金,先采用湿混法将W和Ta/Nb/Ti(其中的一种或多种)充分混合均匀,避免烧结过程中发生某一相的大面积团聚。同时,W与Ta/Nb/Ti能够形成固溶体,Ta/Nb/Ti与Zr能够形成固溶体,在这种竞争机制作用下能够降低W2Zr的高温稳定性,而W2Zr在低温下又难以满足动力学条件,从而使脆性相W2Zr的形核和长大受到抑制,最终得到的活性钨合金具有超高强度和良好的塑性,使其具有广阔的应用前景。

    一种金属药型罩材料聚能射流平均直径的预测方法及其应用

    公开(公告)号:CN111322974B

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202010146883.2

    申请日:2020-03-05

    Abstract: 本发明属于工程爆破技术领域,具体涉及一种金属药型罩射流平均直径的预测方法及其应用。本发明在考虑材料属性的基础上,根据药型罩射流形成及运动过程中的应力状态、材料属性在射流形成及运动过程中对射流形态的作用机理,构建射流平均直径‑材料属性关系式;将所述金属材料的材料属性代入所述射流平均直径‑材料属性关系式中,得到射流平均直径‑材料属性方程式;将待测材料的材料属性代入射流平均直径‑材料属性方程式中得到金属药型罩聚能射流的平均直径预测值。本发明提供的预测方法将材料属性的影响融入预测过程中,解决了传统理论无法确定不同材料聚能射流形态差异的问题,提高了射流平均直径预测结果的准确性。

    一种防止钛铝系合金药型罩压坯烧结开裂的支撑方法

    公开(公告)号:CN111230123B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010127275.7

    申请日:2020-02-28

    Abstract: 本发明提供了一种防止钛铝系合金药型罩压坯烧结开裂的支撑方法,属于烧结控制技术领域。本发明通过对钛铝系合金材料的烧结收缩率进行计算,能够对刚性支撑体结构进行合理设计,所得刚性支撑体尺寸与药型罩压坯烧结后所得烧结坯理论内部尺寸一致,能够对药型罩压坯起到足够的支撑作用,避免烧结过程中药型罩压坯因重力作用发生过度变形导致的开裂以及因软化、坍塌导致的烧结开裂,显著提高压坯烧结合格率。本发明通过埋砂能够对药型罩压坯施加向内的压力,从而促进烧结过程中压坯底部的向内收缩,进而抑制压坯内部因为烧结收缩不同步产生的裂纹。实施例表明,本发明方法能够避免钛铝系合金药型罩压坯烧结开裂,压坯烧结合格率可达99%以上。

    一种高致密Ti-Nb-Mo系合金的粉末冶金常压多步烧结方法

    公开(公告)号:CN111203531B

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010134338.1

    申请日:2020-03-02

    Abstract: 本发明提供了一种高致密Ti‑Nb‑Mo系合金的粉末冶金常压多步烧结方法,属于合金技术领域。本发明通过采用程序升温的方式在常压下进行多步烧结,在烧结的不同升温阶段采用不同的保护气氛和气体流速,能最大限度地发挥氢化钛提高粉末冶金钛合金致密度的能力,使烧结后的钛合金致密度高,组织和性能均匀一致。实施例结果表明,使用本发明提供的常压多步烧结方法所得Ti‑Nb‑Mo系合金的致密度能够达到99%以上,平均晶粒尺寸为30.2~39.7μm,合金的屈服强度可达960MPa,抗压强度可达1287MPa,临界破坏应变大于0.7。

    一种Ti-Al系合金的粉末冶金致密化无压烧结方法

    公开(公告)号:CN111215623A

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN202010134399.8

    申请日:2020-03-02

    Abstract: 本发明属于合金技术领域,具体涉及一种Ti-Al系合金的粉末冶金致密化无压烧结方法。本发明提供了一种Ti-Al系合金的粉末冶金致密化无压烧结方法,本发明采用程序升温的方式进行无压烧结,通过在烧结的不同升温阶段采用不同的保护气氛和气体流速,能够得到致密度较高的Ti-Al系合金。实施例结果表明,本发明制备的Ti-Al系合金致密度高达98%以上;准静态压缩强度达到1100MPa以上,临界破坏应变超过0.4。另外,本发明提供的粉末冶金无压烧结方法生产成本低,可以实现Ti-Al系合金异形件的批量化生产。

    一种钛铝铌合金摩擦片及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116752012A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310731765.1

    申请日:2023-06-20

    Abstract: 本发明提供了一种钛铝铌合金摩擦片及其制备方法和应用,涉及合金材料技术领域。本发明提供的钛铝铌合金摩擦片包括以下质量百分含量的元素:Al8.5~25.5%,Nb16~38%,Ce2~6%,Gd2~6%,Y1~3%,La0.5~1.5%,余量为Ti。本发明在钛铝铌合金中引入多元稀土元素Ce、Gd、Y和La,在合金中形成弥散分布的高硬度稀土氧化物增强体,所得合金硬度高,耐磨性好,摩擦系数稳定。本发明提供了钛铝铌合金摩擦片的制备方法,采用粉末冶金法,通过冷等静压成型+常压烧结的方式获得致密度高的稀土钛铝铌合金摩擦片,具有高耐磨性和耐腐蚀性的优点,且成本低,一致性好,易于实现摩擦片工业化批量生产。

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