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公开(公告)号:CN115286270A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202210844024.X
申请日:2022-07-18
Applicant: 北京林业大学 , 山东千森木业集团有限公司 , 贵阳学院 , 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 , 千年舟新材科技集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于无机胶凝材料技术领域,具体涉及一种单宁酸改性氯氧镁水泥及其制备方法。所述单宁酸改性氯氧镁水泥,包含镁‑配位体络合物,所述镁‑配位体络合物包含Mg2+和配位于所述Mg2+的配体,所述配体为单宁酸。该单宁酸改性氯氧镁水泥,相较于其他以牺牲强度为代价的耐水改性方法来说,具有耐水性好且强度高的优点,从而扩大氯氧镁水泥的应用范围,提高废弃MgCl2·6H2O的利用率。
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公开(公告)号:CN114774076A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210432124.1
申请日:2022-04-22
Applicant: 山东千森木业集团有限公司 , 北京林业大学
IPC: C09J189/00 , C09J11/06 , B27N1/02
Abstract: 本发明涉及植物蛋白胶黏剂制备技术领域,具体涉及一种多功能大豆蛋白基胶黏剂及其制备方法与应用。本发明提供的大豆蛋白胶黏剂包括:主剂大豆分离蛋白、分散介质、分子修饰剂、交联剂及引发剂;其中所述分子修饰剂为烯丙基缩水甘油醚;所述交联剂为大蒜素。本发明通过烯丙基缩水甘油醚及大蒜素的协同作用,不仅提高胶黏剂的耐水胶结强度,而且还可在低温/室温条件下固化并能产生良好的胶接强度,解决了现有环氧化改性大豆蛋白胶黏剂在胶合板工业化生产中必须热压固化的问题;此外,该改性胶黏剂还具有抗菌、防霉、可降解性、无毒等优点。
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公开(公告)号:CN113337131B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202110567127.1
申请日:2021-05-24
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域,具体公开了一种高强度、抗紫外线大豆蛋白膜及其制备方法与应用。本发明的制备大豆蛋白膜的方法,其以大豆分离蛋白粉为基料,配合增韧剂和分散介质制备而成;所述增韧剂为氨基化双醛淀粉,所述氨基化双醛淀粉由双醛淀粉接枝在长链聚酰胺上制备得到。本发明方法制得的大豆蛋白膜可兼具高韧性和强度且具备优异抗紫外线性能。
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公开(公告)号:CN110964156B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN201911211409.7
申请日:2019-12-02
Applicant: 北京林业大学
IPC: C08F289/00 , C08F220/56 , C08F220/18 , C08K5/41 , C08J5/18 , C08J3/24 , C08L89/00 , C08L33/26
Abstract: 本发明涉及一种超韧、可自修复、光电响应大豆蛋白膜的制备方法。该大豆蛋白膜由以下重量份的原料制成:大豆分离蛋白150份,丙烯酰胺100份,十二烷基硫酸钠70份,甲基丙烯酸月桂酯10‑40份,过硫酸铵4.95‑5.36份,水5000份。先用十二烷基硫酸钠、水和甲基丙烯酸月桂酯制成仿磷脂双分子层的SDS/C12胶束,再用所述仿磷脂双分子层的SDS/C12胶束、大豆分离蛋白、水、丙烯酰胺和过硫酸铵引发剂制备成一种超韧、可自修复、光电响应大豆蛋白膜。本发明的制备工艺简单,原料易得,易于实施。
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公开(公告)号:CN109439276B
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN201811422256.6
申请日:2018-11-23
Applicant: 北京林业大学
IPC: C09J189/00 , C09J11/06 , C09J11/04 , C09J11/08 , C09J11/00
Abstract: 本发明公开了一种无醛大豆蛋白基胶黏剂及其制备方法,其中胶黏剂包括豆粕粉,菠萝蛋白酶,豆壳多糖酶,分散介质水、高碘酸钠,二乙烯三胺,戊二醛二缩水甘油醚以及固化剂。采用本发明的制备方法,得到的无醛大豆蛋白基胶黏剂,豆粕分子先降解后修饰和重组成为预聚体,使蛋白充分舒展、分子活性基团明显增加,反应活性提高,溶解性与保水性提高、韧性增加,加入弹性体基固化剂后制备胶黏剂韧性高、耐水胶接性能高、稳定性高;能够满足人造板胶黏剂的耐水要求,降低了交联剂用量从而胶黏剂成本,保证了蛋白胶黏剂的实用性能。
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公开(公告)号:CN111675998B
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202010629578.9
申请日:2020-07-03
Applicant: 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 , 北京林业大学
IPC: C09J189/00 , C09J11/08 , C09J11/04 , C08G83/00
Abstract: 本发明公开的一种细木工板用豆粕胶黏剂及其制备方法,胶黏剂包括质量份数如下的组分:22‑26份豆粕粉末、86份分散剂、2‑3份胰蛋白酶、1‑2份复合粘度调节剂、2‑3份支化聚合物交联剂、0.04‑0.04份磷酸钙,制备方法包括以下步骤:K1.将豆粕粉末在氮气氛围下等离子处理,然后加入氯化钙及分散剂,超声处理后,加入胰蛋白酶50‑60℃下处理20min,待冷却后加入磷酸,搅拌均匀得第一混合物;K2.将磷酸钙和支化聚合物交联剂加入到第一混合物中搅拌均匀后,加入复合粘度调节剂混合,并调节pH至9.0,得到细木工板用豆粕胶黏剂,耐水胶接性能好,保证了胶黏剂的实用性能和制备细木工板的耐久性。
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公开(公告)号:CN113105847A
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202110330502.0
申请日:2021-03-24
Applicant: 北京林业大学
IPC: C09J151/00 , C09J11/04 , C08H1/00 , C08F289/00 , C08F212/14
Abstract: 本发明属于胶黏剂技术领域,具体涉及一种蛋白基胶黏剂及其制备方法。所述胶黏剂由包括如下组分的原料制备得到:蛋白、1,2‑环氧‑9‑癸烯、漆酚和氧化钙。本发明所述的蛋白基胶黏剂不添加有毒物质,漆酚是一种天然物质,成本较低,制备过程简单、产物反应活性高、可工业化应用。而且本发明的胶黏剂具有良好的可塑性,在水下可以对其加工成型并且固化,可作为水下3D打印的一种材料。
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公开(公告)号:CN110982487B
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN201911372733.7
申请日:2019-12-27
Applicant: 北京林业大学
IPC: C09J189/00 , C09J11/04 , C09J11/06 , C08H1/00
Abstract: 本发明涉及一种多重网络结构的无醛大豆蛋白胶黏剂,包括以下重量份的组分:主剂15‑18份、分散介质水85‑88份、菠萝蛋白酶0.05‑0.1份、单宁酸(TA)2‑3份、七水合硫酸锌0.25‑0.5份、交联剂1,2,3‑丙三醇二缩水甘油醚(PTGE)2‑4份。本发明的多重网络结构的无醛大豆蛋白胶黏剂形成三重网络结构,具有黏度适中、干/湿胶合强度高、韧性好、防霉性能好,而且制备胶黏剂涂覆均匀,性能稳定,产品质量稳定提高。本发明另外还涉及一种多重网络结构的无醛大豆蛋白胶黏剂的制备方法。
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公开(公告)号:CN110437766B
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN201910667907.6
申请日:2019-07-23
Applicant: 北京林业大学
IPC: C09J105/00 , C09J133/26 , C09J101/02 , C09J11/08 , C08B37/00 , C08B15/06
Abstract: 本发明公开了一种无醛低成本多糖胶黏剂及其制备方法,包括以下重量份的组分,主剂20‑25重量份,分散介质水55‑60重量份,交联剂6‑16重量份,增强剂1‑2重量份,黏度调节剂1‑3重量份;多糖基胶黏剂的其制备方法,包括如下步骤:首先按照重量比例称量各组分,将增强剂与分散介质水混合,超声分散15分钟;然后将主剂加入上述制备的溶液中,将混合液通过高压均质机,在70MPa压力下,进行15分钟均质;最后将交联剂和黏度调节剂先后加入第二步中得到的混合物中,搅拌均匀;本发明通过简单的制备方法所制备的胶黏剂具有交联密度高、耐水性能好、干湿强度高、黏度可调节、固化温度低等优势,已达到胶合板胶黏剂实用要求,且生产成本低,制备工艺简单,可进行大规模量产,有助于推动绿色高性能胶黏剂产业的发展。
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公开(公告)号:CN110272716B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN201910667905.7
申请日:2019-07-23
Applicant: 北京林业大学
IPC: C09J189/04 , C09J11/08 , C09J187/00 , C09J177/06 , C09J133/26 , C08G81/00 , C08G69/26 , C08G69/48 , C08B35/00
Abstract: 本发明公开了一种韧性无醛豆粕基木材胶黏剂及其制备方法,包括以下重量份的组分,主剂30‑33重量份、分散介质水70重量份、增强剂3‑6重量份,粘度调节剂0.1‑0.2重量份,交联剂2‑4重量份,催化剂0.3‑0.6重量份;其制备过程如下:首先按照重量配比称量各组分,将交联剂加入分散介质水中,后加入主剂和增强剂,用高压均质机,在30MPa压力和0.5MPa的乳化力作用下,均质乳化20分钟;然后将制得得到的混合物中加入催化剂,在80℃反应30min,降温30℃出料;本发明胶黏剂易形成交联结构,交联密度大,反应温度低,制备胶黏剂性能稳定、弱界面层明显下降,成本降低,干/湿强度好,产品质量稳定提高。
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