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公开(公告)号:CN1244710C
公开(公告)日:2006-03-08
申请号:CN02129612.X
申请日:2002-09-02
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22C1/08
Abstract: 本发明公开了一种复合金属多孔体及其制备方法,尤其是采用热浸铝的方法制备复合金属多孔铝。该复合金属多孔体,是以泡沫金属或泡沫合金为骨架进行热浸金属或合金制成的复合金属多孔体,其中:泡沫金属或泡沫合金的成分含量40~95(wt)%,余量为热浸的金属或合金。该方法包括下述步骤:首先以泡沫材料为芯膜,在该芯膜上沉积一种、或二种、或二种以上金属制备多孔金属或多孔合金;之后再以多孔金属或多孔合金为骨架,在该骨架上采用热浸方法进行热浸金属或合金,即可制备出复合金属多孔体。本发明的优点是:该方法制备出的金属多孔体、特别是复合金属多孔铝,孔隙率高(≥90%),孔径为0.2~10mm,生产工艺简单、制备成本低并易于工业化。
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公开(公告)号:CN102485380B
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201010581902.0
申请日:2010-12-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22F9/26
Abstract: 本发明属于粉末冶金制粉领域,涉及一种亚微米近球形钨粉的制备方法。包括如下步骤:(1)将市售的仲钨酸铵热解为偏钨酸铵;(2)将偏钨酸铵溶于氨水;(3)过滤,得到钨酸铵溶液;(4)钨酸铵溶液中加入分散剂并搅拌混合均匀;(5)在搅拌下加入沉淀剂,得到钨酸溶胶;(6)真空抽滤,得到钨酸凝胶;(7)普通或冷冻干燥;(8)破碎;(9)热解,得到三氧化钨;(10)球磨;(11)氢气还原,得到亚微米近球形钨粉。本发明可稳定制备亚微米近球形钨粉,工艺简单,成本较低,可实现规模化生产。
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公开(公告)号:CN101177303A
公开(公告)日:2008-05-14
申请号:CN200710176758.0
申请日:2007-11-02
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C01G41/00
Abstract: 本发明公开了属于化学、冶金领域的一种从钨酸盐溶液中除钼、砷、锑、锡的方法。该方法的步骤包括:首先对钨酸盐溶液进行硫化;其次加入沉淀剂,使其与上述杂质的硫代酸盐形成有机化合物沉淀;最后加入吸附质并进行过滤分离,滤液是除杂后的钨酸盐溶液,滤渣为吸附质和有机物,吸附质经解脱-再生后可重新使用。该方法的优点是除杂效果好,设备简单,生产成本低,流程短,易于操作。
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公开(公告)号:CN1480542A
公开(公告)日:2004-03-10
申请号:CN02129612.X
申请日:2002-09-02
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22C1/08
Abstract: 本发明公开了一种复合金属多孔体及其制备方法,尤其是采用热浸铝的方法制备复合金属多孔铝。该复合金属多孔体,是以泡沫金属或泡沫合金为骨架进行热浸金属或合金制成的复合金属多孔体,其中:泡沫金属或泡沫合金的成分含量40~95(wt)%,余量为热浸的金属或合金。该方法包括下述步骤:首先以泡沫材料为芯膜,在该芯膜上沉积一种、或二种、或二种以上金属制备多孔金属或多孔合金;之后再以多孔金属或多孔合金为骨架,在该骨架上采用热浸方法进行热浸金属或合金,即可制备出复合金属多孔体。本发明的优点是:该方法制备出的金属多孔体、特别是复合金属多孔铝,孔隙率高(≥90%),孔径为0.2~10mm,生产工艺简单、制备成本低并易于工业化。
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公开(公告)号:CN103570020B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201210275238.6
申请日:2012-08-03
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉及其制备方法,属于难熔金属粉末冶金制粉领域。本发明的亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉的平均粒径为0.1~1.0μm,最大粒径不大于平均粒径的两倍。其制备方法是以钨酸铵溶液为原料,以高分子表面活性剂作为分散剂并用常见醇或酮强化分散效果,采用喷雾干燥进行快速结晶干燥,获得细颗粒空心薄壁球形钨酸铵晶体,经热解、氢气还原、碳化,原位生成亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉。本发明可原位制备亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉,在企业现有的生产条件基础上进行技术改造升级,容易实现规模化生产,且生产效率高、效果好。
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公开(公告)号:CN103801706A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210447145.7
申请日:2012-11-09
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷金属化用钼粉及其制备方法,属于难熔金属粉末冶金制粉领域。本发明的钼粉为近球形,平均粒径为0.5~2.0μm,最大粒径不大于平均粒径的两倍;或者为片状,平均厚度为0.3~1.5μm,比表面积为0.5~4.0m2/g。以钼酸铵溶液为原料,以高分子表面活性剂作为分散剂并用常见醇或酮强化分散效果,采用喷雾干燥进行快速结晶干燥,获得细颗粒空心薄壁球形钼酸铵晶体,经热解、氢气还原、化学分解、过滤洗涤、二次分散和干燥筛分,原位生成分散良好的微米、亚微米近球形或片状窄粒度分布钼粉。本发明方法在企业现有的生产条件基础上进行技术改造和延伸,容易实现规模化生产,且生产效率高、效果好。
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公开(公告)号:CN103570020A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201210275238.6
申请日:2012-08-03
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉及其制备方法,属于难熔金属粉末冶金制粉领域。本发明的亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉的平均粒径为0.1~1.0μm,最大粒径不大于平均粒径的两倍。其制备方法是以钨酸铵溶液为原料,以高分子表面活性剂作为分散剂并用常见醇或酮强化分散效果,采用喷雾干燥进行快速结晶干燥,获得细颗粒空心薄壁球形钨酸铵晶体,经热解、氢气还原、碳化,原位生成亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉。本发明可原位制备亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉,在企业现有的生产条件基础上进行技术改造升级,容易实现规模化生产,且生产效率高、效果好。
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公开(公告)号:CN102485380A
公开(公告)日:2012-06-06
申请号:CN201010581902.0
申请日:2010-12-06
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22F9/26
Abstract: 本发明属于粉末冶金制粉领域,涉及一种亚微米近球形钨粉的制备方法。包括如下步骤:(1)将市售的仲钨酸铵热解为偏钨酸铵;(2)将偏钨酸铵溶于氨水;(3)过滤,得到钨酸铵溶液;(4)钨酸铵溶液中加入分散剂并搅拌混合均匀;(5)在搅拌下加入沉淀剂,得到钨酸溶胶;(6)真空抽滤,得到钨酸凝胶;(7)普通或冷冻干燥;(8)破碎;(9)热解,得到三氧化钨;(10)球磨;(11)氢气还原,得到亚微米近球形钨粉。本发明可稳定制备亚微米近球形钨粉,工艺简单,成本较低,可实现规模化生产。
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公开(公告)号:CN101177303B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200710176758.0
申请日:2007-11-02
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C01G41/00
Abstract: 本发明公开了属于化学、冶金领域的一种从钨酸盐溶液中除钼、砷、锑、锡的方法。该方法的步骤包括:首先对钨酸盐溶液进行硫化;其次加入沉淀剂,使其与上述杂质的硫代酸盐形成有机化合物沉淀;最后加入吸附质并进行过滤分离,滤液是除杂后的钨酸盐溶液,滤渣为吸附质和有机物,吸附质经解脱-再生后可重新使用。该方法的优点是除杂效果好,设备简单,生产成本低,流程短,易于操作。
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公开(公告)号:CN1355097A
公开(公告)日:2002-06-26
申请号:CN00133631.2
申请日:2000-11-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种泡沫金属材料,尤其是制备该泡沫金属的方法。复合泡沫金属是以一种泡沫金属(A)为构架,在其表面复合另一金属(B),其中泡沫金属(A)的成份含量为3~95%(重量百分比),复合的另一金属(B)为余量。先将泡沫材料制备导电层,采用电沉积的方法,在泡沫材料上沉积金属(A),再在金属(A)表面沉积另一金属(B),经过热处理后,形成复合泡沫金属。该复合泡沫金属可广泛用于二次电池中,也可作为过滤、屏蔽、吸音等材料应用于各领域中。
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