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公开(公告)号:CN116100263A
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202310217576.2
申请日:2023-03-08
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种大型薄壁筒体的制备方法,属于大型筒体加工技术领域,解决了现有技术加工中大尺寸薄壁零件易变形、薄壁深槽壁厚不均匀的问题。该方法包括:步骤1:对多个筒段壳体进行加工,获得多个具有“U”型深槽的筒段壳体;步骤2:将多个筒段壳体焊接成型,获得筒体;其中,在步骤1中,以筒段壳体的内圆端面为基准面,对筒段壳体进行加工;其中,采用粗加工‑半精加工‑精加工的加工方式加工“U”型槽;在半精加工和精加工过程中,以20‑40mm长度的加工区域段为单一加工单元。实现了对薄壁筒段壳体U型深槽的高精度加工。
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公开(公告)号:CN116037964A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202211296929.4
申请日:2022-10-21
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钛合金铸舱内腔多切点加工方法,属于车削加工,解决了现有技术中零件频繁冲击刀具,导致刀具快速崩刃或者磨损的问题。本发明的多切点加工方法包括利用第一球头切削刃、第二球头切削刃、第三球头切削刃和第四球头切削刃对钛合金铸舱内腔同步进行切削;其中,切削时,所述第一球头切削刃、第二球头切削刃、第三球头切削刃和第四球头切削刃的下边缘不平齐;且沿切削前进方向,所述第一球头切削刃与第三球头切削刃平齐设置,所述第二球头切削刃与第四球头切削刃平齐设置。实现了在断续加工过程中提高刀具的使用寿命,以及提高了加工效率。
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公开(公告)号:CN115815722A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211518163.X
申请日:2022-11-30
Applicant: 北京星航机电装备有限公司 , 北京市电加工研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带有折断槽的超细长不锈钢管的生产方法,属于超细长管件加工技术领域,解决了现有技术中难以实现高精度加工生产带有折断槽的不锈钢管的问题。该方法包括将工具电极的放电端套在不锈钢管上并环绕不锈钢管的内腔中轴线作偏心运动,对不锈钢管折断槽进行电火花加工;利用图像测量仪检测获取不锈钢管折断槽的壁厚,并与标准值比较。实现了对超细长不锈钢管折断槽高精度加工,同时实现了对折断槽壁厚的高精度检测。
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公开(公告)号:CN112643293A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN202011438301.4
申请日:2020-12-07
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种大型圆筒薄壁类舱段零件的加工方法,其加工步骤为:S1激光扫描铸件毛坯与理论模型拟合对比确定粗加工基准;S2数铣加工出基准面及基准销孔;S3车床粗加工外圆、端面特征;S4稳定化处理;S5钳工检测变形情况确定精加工基准;S6数铣加工出精加工基准;S7车精加工;S8数铣精加工外部特征;S9数铣精加工内腔特征,加工完成。本发明保证了该类复杂零件全部特征均加工到位,满足使用要求;利用工装装夹,提高了薄壁零件的刚度,减小装夹变形;实现大型薄壁零件的装夹,以及不同工序间的基准传递;通过扫描确定基准,并通过工装进行基准传递后,减少在车床上借量调整时间。
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公开(公告)号:CN109482905A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201811344313.3
申请日:2018-11-13
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明提供一种平衡肘的车加工装夹工装及加工方法,属于机械加工方法技术领域,用于平衡肘机械加工,适宜于小批量的生产。一该种平衡肘结构的车加工装夹工装包括花盘、虎钳、配重块、垫块;采用用上述结构进行平衡肘的车加工装夹及加工,该方法简单方便,经济实用。
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公开(公告)号:CN119658441A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411837224.8
申请日:2024-12-13
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于数字化生产线的转运系统,属于数字化制造技术领域,解决了现有数字化生产线由于工件在搬运流转时定位精度不高,容易导致工件后续加工精度不稳定的问题。本发明包括纵向移动单元、横向移动单元、竖向移动单元、抓取单元、预装单元和装载定位单元,横向移动单元安装在纵向移动单元上,竖向移动单元安装在横向移动单元上,抓取单元安装在竖向移动单元上,抓取单元用于取放工件;装载定位单元安装在预装单元上,工件通过装载定位单元安装到预装单元上,并同时对工件进行定位调整。本发明提高了工件后续不同机床之间流转加工的精度,并保证了工件加工精度稳定,从而提高了工件的加工质量以及质量的稳定性。
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公开(公告)号:CN115971590A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202211540089.1
申请日:2022-11-30
Applicant: 北京星航机电装备有限公司 , 北京市电加工研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超细长不锈钢管折断槽的加工装置及方法,属于超细长管件加工技术领域,解决了现有技术中难以实现在超细长不锈钢管上高精度加工折断槽的问题。该加工装置包括安装在机床上的工具电极、用于装夹不锈钢管的承载组件及用于控制工具电极移动状态的驱动组件;所述工具电极的一端为放电端,所述放电端包括多个环绕不锈钢周向设置的电火花加工点位,同一电火花加工点位包括工作态和非工作态;多个环绕不锈钢管周向设置的电火花加工点位的工作态实现待加工面上折断槽的加工。实现了对超细长不锈钢管折断槽高精度加工,同时可一次加工到位,加工效率得以显著提高。
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公开(公告)号:CN115582579A
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202211296918.6
申请日:2022-10-21
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钛合金铸舱内腔多切点加工装置,属于车削加工,解决了现有技术中零件频繁冲击刀具,导致刀具快速崩刃或者磨损的问题。本发明的多切点加工装置包括多切点刀具、驱动装置及夹紧工装;所述多切点刀具包括刀座、安装在刀座上的第一承载体和第二承载体,以及安装在第一承载体下端的至少一个球头切削刃和安装在第二承载体下端的至少两个球头切削刃;沿切削前进方向,位于第一承载体下端的球头切削刃与位于第二承载体下端的任意一个球头切削刃平齐设置,且所有球头切削刃同步切削;所有所述球头切削刃的下边缘不平齐。实现了在断续加工过程中提高刀具的使用寿命,以及提高了加工效率。
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公开(公告)号:CN114101741B
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202111453333.6
申请日:2021-12-01
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种数控加工在线检测及自动补偿的方法,基于国产数控机床与国产数控系统;检测机构为测头与国产五轴机床;通过读取检测数据并与理论数据和让刀量进行特殊运算,判断出各处变形量进行补偿;然后执行补偿后的曲面精加工程序。此方法可由原先2次加工成型缩减为1次加工成型,大幅降低零件加工时间,节约了人工检测成本,有效提升了质量与效率,取得了良好效果。
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公开(公告)号:CN112658698A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011438320.7
申请日:2020-12-07
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄壁壳体零件的简易生产线,所述生产线为简易车‑铣生产线,包括车床2台、立铣1台和卧加2台,车床对薄壁壳体零件进行车加工,采用三爪工装夹持薄壁壳体零件;立铣对薄壁壳体零件进行数铣加工,采用数铣装夹定位工装装夹定位薄壁壳体零件。本发明防止了零件的装夹变形,同时实现了快速定位找正,大大提升了工作效率。
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