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公开(公告)号：CN100537177C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200810105986.3
申请日：2008-05-07
Applicant: 北京市射线应用研究中心 , 北京首创轮胎有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于橡胶片材表层不均匀辐射硫化的方法，利用电子加速器产生的电子束照射橡胶片材，通过合理调整入射束流能量，实现橡胶片材表层不均匀辐射硫化，这里包括电子加速器及其束下装置，束下装置由限氧保护的辐照盒和传输装置组成，辐照盒置于电子加速器辐射窗正下方，辐照盒顶部开启的钛窗口对应辐照盒钛窗口，传输装置使橡胶片材匀速穿过辐照盒，电子加速器产生的电子束通过辐照盒钛窗口对橡胶片材进行照射，完成对橡胶片材的表层硫化。本发明橡胶片材的表层辐射硫化是在常温常压下进行，工艺简单，生产效率高，硫化程度易于调节，环境污染小，辐射处理的橡胶材料格林强度高、结构性能稳定，产品热稳定性好、耐臭氧性能强并抗老化，提高了产品的使用寿命。
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公开(公告)号：CN102729373B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201210197754.1
申请日：2012-06-15
Applicant: 北京市射线应用研究中心
Abstract: 本发明公开了一种电子束辐照硫化轮胎部件束下传输装置，屏蔽体内设置辐照室、过渡室，及冷却风道，辐照室上部安装电子加速器，电子加速器的钛窗指向辐照室下由气缸拖动在导轨上进行往复运动束流挡板，闭合式板条传送带穿过屏蔽体在经过过渡室和辐照室后首尾相接，传送带上附着轮胎部件片材，闭合式板条传送带由多个不锈钢工字轮、托带轮及导向轮支撑及转向，并与前后收放传送带连接完成收放轮胎部件片材。整个装置采用PLC系统控制，自动对轮胎部件进行照硫化加工。本发明实现多种轮胎部件的辐射硫化处理，通用性强，辐射硫化稳定，减少材料耗损，实现间歇或连续自动化生产，操作方便，生产效率高。
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公开(公告)号：CN102673055A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210126133.4
申请日：2012-04-27
Applicant: 北京市射线应用研究中心
Abstract: 本发明公开了一种用于子午线轮胎的减薄内衬气密层部件，包括气密层胶片和过渡层胶片两层胶片，采用卤化丁基橡胶或卤化丁基橡胶与少量天然橡胶混用后的基材制成减薄的气密层胶片，采用天然橡胶基材制成减薄的过渡层胶片，按照子午线轮胎内衬气密层生产工艺进行压延敷胶及复合压延，制成比传统工艺生产的该部件整体厚度减薄5-50％的标准宽度内衬气密层片材，然后采用电子加速器辐照装置对减薄内衬气密层片材进行辐射预硫化处理，制备成减薄内衬气密层部件。本发明具有减薄的内衬气密层结构、橡胶原材料用量低，覆胶胶料的格林强度高、胶层的均匀性及结构的稳定性强，使得制成轮胎的性能品质得以大幅提高，适于制备高性能的子午线轮胎。
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公开(公告)号：CN102626973A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210126202.1
申请日：2012-04-27
Applicant: 北京市射线应用研究中心
Abstract: 本发明公开了一种用于子午线轮胎的减薄胎体帘布层部件，包括胎体帘布层骨架及覆胶层，骨架材料为合成纤维帘布材料，包括尼龙帘布或聚酯帘布，帘布层数为单层或多层，覆胶层为天然橡胶或天然橡胶与合成橡胶的共混物，按照子午线轮胎胎体帘布层生产工艺进行帘线扩张、压延和敷胶，制成比传统工艺生产的该部件胶层厚度减薄3-10％的标准宽度的减薄胎体帘布层片材，然后采用电子加速器辐照装置对减薄胎体帘布层片材进行辐射预硫化处理，制备成减薄胎体帘布层部件。本发明具有减薄的胎体帘布层结构、橡胶原材料用量低，覆胶胶料的格林强度高、胶层的均匀性及结构的稳定性强，使得制成轮胎的性能品质得以大幅提高，适于制备高性能的子午线轮胎。
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公开(公告)号：CN101612867B
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN200910090091.1
申请日：2009-07-31
Applicant: 北京市射线应用研究中心
IPC: B60C1/00 , B60C9/00 , C08L7/00 , C08L15/02 , C08L9/06 , C08L9/00 , C08L23/22 , C08L11/00 , C08L23/16 , C08K13/02 , C08K5/3437
Abstract: 本发明公开了一种子午线轮胎帘布层与气密层复合部件及制备工艺，由橡胶基材、防老体系、补强体系、硫化体系和辐射敏化按比例混合组成混合物，将橡胶混合物在密炼机中进行混炼，分别按轮胎胎体帘布层和内衬气密层部件生产工艺制成胎体帘布层部件和内衬气密层部件，然后在复合机上复合为整体复合部件。用电子加速器对复合部件进行辐射处理，在限氧辐射条件下，完成轮胎帘布层和内衬气密层复合部件的辐射预硫化。经本发明辐射处理后的帘布层和气密层复合部件的格林强度高、结构尺寸及性能稳定，节省原材料、辐照剂量小，生产效率高，利于环境保护。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101402740B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200810227147.9
申请日：2008-11-25
Applicant: 北京市射线应用研究中心
IPC: C08J5/00 , C08J7/06 , C08J7/04 , C08L79/08 , C08K3/04 , C08K3/36 , C08K3/26 , B29C41/04 , B29C41/34 , B29C41/38 , B29C33/38
Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺无缝复合管膜的制备方法，由聚酰胺酸和/或聚酰胺酸酯、助剂、极性溶剂组成混合物，通过制备聚酰亚胺无缝复合管膜的装置，将混合物经加料器注入旋转的表面喷涂有脱模剂的成型模具中，在50-80℃热风下脱除溶剂，然后在热氮风下固化成为聚酰亚胺无缝管膜，管膜脱模后，在管膜外表面分别用喷枪喷涂导电涂层和含氟树脂层，经真空烘箱烧结后得到无缝复合管膜。本发明制备工艺简单，管膜壁厚均匀、尺寸稳定、环保节能、可连续生产并且生产效率高，便于推广应用。
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公开(公告)号：CN101318384B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200810105984.4
申请日：2008-05-07
Applicant: 北京市射线应用研究中心 , 北京首创轮胎有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种包括下层基材橡胶和上层敷胶的子午线轮胎内衬气密层部件的制备工艺，由橡胶基材、防老体系、硫化体系和辐射交联敏化剂按比例混合组成混合物，分别将上述橡胶混合物在密炼机中进行混炼，按轮胎内衬气密层部件生产工艺制成子午线轮胎内衬气密层部件，在无牵引束下装置上用电子加速器产生的束流对轮胎内衬气密层部件进行辐射处理，在限氧辐射条件下，完成子午线轮胎内衬气密层部件的辐照预硫化处理。本发明辐射处理的内衬气密层部件格林强度高、粘合强度高、结构尺寸及性能稳定、降低部件胶层厚度、能够提高轮胎品质，节省原材料、辐照剂量小，生产效率高，利于环境保护。
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公开(公告)号：CN101824189A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010157727.2
申请日：2010-04-21
Applicant: 北京市射线应用研究中心
Abstract: 本发明公开了一种三元乙丙橡胶发泡材料的制备工艺，其混炼胶配方由橡胶基材、防老体系、填充体系、增塑剂、硫化体系、发泡体系及辐射交联敏化剂组分组成，经混炼、裁片、电子束辐射预处理后，硫化发泡，出模，制成三元乙丙橡胶发泡材料。本发明经过辐射预处理的胶片，在开始热硫化发泡前具有一定的预交联度，可实现硫化速度与发泡速率的匹配，提高了制品的综合性能，缩短了预硫化时间，节约能源，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN110014714B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201910178937.0
申请日：2019-03-11
Applicant: 北京市射线应用研究中心
IPC: B32B27/28 , B32B27/12 , B32B15/20 , B32B15/08 , B32B15/04 , B32B37/06 , B32B17/02 , B32B17/10 , B32B27/02 , B32B27/34 , C08J9/00 , C08L79/08 , C08G73/10 , B29C51/26 , B29C51/42 , B29C51/46
Abstract: 本发明提供一种聚酰亚胺泡沫复合材料及其制备方法与应用，该制备方法包括：将芳香族二酐加入到四氢呋喃/甲醇混合溶剂中，加热使其溶解并进行脂化反应，溶液透明后再加入芳香二胺及泡沫稳定剂并混合均匀，得到泡沫前驱体溶液；将该泡沫前驱体溶液烘干，再将烘干后所得固体产物粉碎得到聚酯铵盐粉末，然后进行发泡及初步酰亚胺化反应，制备得到部分亚胺化的聚酰亚胺泡沫；将该部分亚胺化的聚酰亚胺泡沫切割，然后将切割后的产品与增强材料进行热复合，再使热复合后所得产品进行完全亚胺化反应，得到聚酰亚胺泡沫复合材料。本发明提供的该聚酰亚胺泡沫复合材料具有良好的阻燃性能、隔热性能、抗划伤性能、撕裂及拉伸性能且高温烘烤分解时产烟量低。
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公开(公告)号：CN111234300A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010235371.3
申请日：2020-03-30
Applicant: 北京市射线应用研究中心
Abstract: 本发明公开了一种多孔聚酰亚胺材料及其制备方法。该制备方法包括：S1、将芳香族二酐加入极性溶剂中，然后加入脂肪醇，加热反应至透明；再加入催化剂、水及泡沫稳定剂，反应得到透明的A液；S2、向A液中加入与A液中极性溶剂不互溶的溶剂，分散后得到改性A液；S3、向改性A液中加入异氰酸酯得到混合液；对混合液进行加压，静置发泡；S4、降压，将S3得到的泡沫进行热处理，得到聚酰亚胺多孔材料。在本发明的制备过程中，可将混合时裹挟的空气从混合液中排出，避免穿孔的缺陷。
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