粉末材料自动成型装置
    11.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202573036U

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201220102295.X

    申请日:2012-03-16

    Abstract: 一种粉末材料自动成型装置,包括控制系统和置于真空或保护气氛的工作间内且依次设置的自动配料装置、上料机械手、压力机、下料机械手和真空包装机;所述的自动配料装置包括内腔设有用于搅拌原料的桨叶的配料器和工作台,配料器的出料口处设有用于控制粉末流量的控制开关,所述的控制开关与控制系统电连接且所述的工作台的中心轴由电机驱动转动,且所述的工作台沿周向对称设有第一粉末容器和第二粉末容器;下料时,所述的第一粉末容器或第二粉末容器置于所述的配料器的出料口的正下方。采用本实用新型的装置自动化程度高,生产效率高,劳动强度低,产品质量稳定,降低了成本;同时无人化操作避免粉尘危害人体健康,改善了生产环境和工作条件。

    用于粉末冶金产品的去飞边装置

    公开(公告)号:CN202571420U

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201220102050.7

    申请日:2012-03-16

    Abstract: 一种用于粉末冶金产品的去飞边装置,包括控制系统、安装座、用于去除飞边的刀具、对称设于刀具两侧的两定位装置、用于驱动刀具运动的驱动装置及安装于定位装置上的位置传感装置,所述的位置传感装置包括与所述的控制系统电连接的直线位移传感器和角位移传感器;所述的刀具为立铣刀,且所述的立铣刀下端的中间位置安装有砂轮片。与现有技术相比,本实用新型操作方便,通过定位装置的仿形定位,可实时将定位数据传输至控制系统并进行曲线数据拟合,根据工件外轮廓形状实时计算出刀具位置,并在驱动装置的驱动下先铣削削除飞边并打磨光滑,能有效保证工件的形状和尺寸精度。该装置的自动化程度高,减小了劳动强度,同时可防止粉末对人体健康的危害。

    薄壁胀形管抛光装置
    13.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202572095U

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201220102063.4

    申请日:2012-03-16

    Abstract: 一种薄壁胀形管抛光装置,包括均由控制系统控制的工作台、依次设于工作台周围的取件机械手、浇注装置、用于给胀形管进行抛光的抛光装置和中频感应加热线圈,所述的工作台的中心轴由第一电机驱动转动,所述的第一电机与所述的控制系统电连接,所述的工作台上沿周向对称设有竖直设置有三根芯轴,每根芯轴的下方仅安装有与控制系统电连接且驱动芯轴转动的电机,所述的取件机械手可转动连接于第一机架上。本实用新型通过抛光装置的定位装置的仿形定位,可实时将定位数据传输至控制系统并进行曲线数据拟合,并根据胀形管外轮廓形状实时计算出抛光头应到达的位置,并在伺服系统的驱动下进行抛光工作,能有效保证胀形管的形状和尺寸精度。

    粉末材料自动压制成型装置

    公开(公告)号:CN202573046U

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201220102311.5

    申请日:2012-03-16

    Abstract: 一种粉末材料自动压制成型装置,包括控制系统以及依次设置的自动配料装置、机械手和压力机;所述的自动配料装置包括内腔设有用于搅拌原料的桨叶的配料器和工作台,配料器的出料口处设有用于控制粉末流量的控制开关,所述的控制开关与控制系统电连接,所述的工作台的中心轴由电机驱动转动,且所述的工作台沿周向对称设有第一粉末容器和第二粉末容器;下料时,所述的第一粉末容器或第二粉末容器置于所述的配料器的出料口的正下方。本实用新型采用配料器进行自动配料,并通过并控制系统控制粉末流量控制开关对出料进行控制,并通过机械手自动上料,降低了生产成本;同时无人化操作避免粉尘危害人体健康,改善了生产环境和工作条件。

    薄壁陶瓷管抛光装置
    15.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202572096U

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201220104169.8

    申请日:2012-03-19

    Abstract: 一种薄壁陶瓷管抛光装置,包括均由控制系统控制的工作台、依次设于工作台周围的取件机械手、浇注装置、用于给陶瓷管进行抛光的抛光装置和中频感应加热线圈,所述的工作台的中心轴由第一电机驱动转动,所述的第一电机与所述的控制系统电连接,所述的工作台上沿周向对称设有竖直设置有三根心轴,每根心轴的下方仅安装有与控制系统电连接且驱动心轴转动的电机,所述的取件机械手可转动连接于第一机架上。本实用新型采用自动化控制,大大节省了人力,提升效率,精度较高;且采用低温合金作为填充介质,固定支撑薄壁陶瓷管,克服普通填充物局部受力不均的缺点,又结合中频加热的集肤效应,快速熔化低温合金去除填充物,加工成品率高,抛光质量好。

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