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公开(公告)号:CN111549273A
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN202010308897.X
申请日:2020-04-19
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高效生产优质590MPa级冷轧双相钢的方法,板坯均热30~60min,加热至1250±20℃出钢,粗轧前投入压力定宽机,粗轧采用6道次轧制,每道次均开启除鳞水,精轧采用7连轧,精轧终轧温度880±15℃,卷取温度585±20℃,冷却模式采用“隔一开一”的前分散冷却模式。退火炉均热温度830~840℃,缓冷段出口带钢温度675~690℃,快冷段出口带钢温度280~300℃,过时效段带钢温度≤300℃,平整机延伸率0.6~0.9%,高效稳定化生产出表面质量FB级以上,性能优异的590MPa级冷轧双相钢。
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公开(公告)号:CN110343958A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910674080.1
申请日:2019-07-25
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度500MPa级汽车桥壳用卷板,其化学成分的质量百分含量包括:C:0.16-0.18%,Si:0.35-0.45%,Mn:1.45-1.60%,P:≤0.017%,S≤0.005%,Alt:0.020~0.050,其余为铁和不可避免的杂质。本发明制备的钢板具有适当的强度、良好的成型性能、低温韧性和疲劳性能等特点,其力学性能和工艺性能满足屈服强度≥410MPa,抗拉强度≥590MPa,屈强比≤0.7,适用于具有良好耐疲劳要求的汽车桥壳等汽车承载部件。
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公开(公告)号:CN109338224A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811342387.3
申请日:2018-11-12
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种4~8mm屈服强度440MPa级汽车传动轴管用热轧钢带及其生产方法。所述热轧钢带化学成分按质量百分比计为:C:0.08~0.10%,Si:0.03~0.10%,Mn:1.30~1.40%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Alt:0.020~0.060%,Nb:0.015~0.025%,Ti:0.025~0.035%,Ca:0.0008~0.0025%,Ce:0.0005~0.0020%,余量为铁和不可避免的杂质。该钢带的化学成分含有微量稀土Ce,显微组织为铁素体和珠光体,晶粒度约11级,具有高强度、良好冷加工成形性能和焊接性能,适用于汽车结构用钢等材料,力学性能和工艺性能满足汽车车轴管用钢的技术要求。
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公开(公告)号:CN107354379A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710691095.X
申请日:2017-08-14
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明涉及一种3~6mm 590MPa级热轧车轮钢及其生产方法。该车轮钢的化学成分按质量百分比计包括:C:0.07~0.09%,Si:0.05~0.15%,Mn:1.50~1.65%,P:≤0.015%,S≤0.008%,Alt:0.020~0.060%,Nb:0.045~0.055%,Ca:0.0008~0.0025%,Ce:0.0002~0.0020%,余量为铁和不可避免的杂质。该车轮钢含有微量Ce,显微组织为铁素体、珠光体和少量贝氏体,晶粒度约12级,具有高强度、良好冷加工成形性能和焊接性能,适用于汽车车轮等材料,力学性能和工艺性能满足YB/T 4151-2006和客户的技术要求。
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公开(公告)号:CN118756025A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410935624.6
申请日:2024-07-12
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , B21B1/16 , C21D8/02 , C23G1/08
Abstract: 本发明公开了一种450MPa级冷成型热轧酸洗钢带的制造方法,所述钢带化学成分的质量百分含量为:C:≤0.08%,S i:≤0.05%,Mn:0.70‑0.90%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Al t:0.020‑0.050%,Nb:0.020‑0.040%,T i:0.010‑0.020%,N:≤0.0050%,其余为Fe及杂质;其制造方法的主要工艺及参数包括:(1)冶炼—连铸生产工艺流程;(2)热轧生产工艺流程;(3)酸洗工艺流程。本发明的热轧酸洗钢带满足:屈服强度≥380MPa,抗拉强度450‑590MPa,厚度<3mm延伸率A80≥18%,厚度≥3mm延伸率A≥23%。
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公开(公告)号:CN117737560A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311488828.1
申请日:2023-11-09
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/00 , C23C2/06 , C23C2/40 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种高强度锌铝镁结构钢的生产方法,该高强度锌铝镁结构钢的化学成分按质量百分比计为:C≤0.22%;Si≤0.60%;Mn≤1.50%;P≤0.035%;S≤0.025%;Alt≥0.015%;Ti≥0.060%,其余为Fe和不可避免的杂质,还公布了其生产工艺。本发明生产的高强度锌铝镁结构钢的力学性能满足:屈服强度大于550MPa,抗拉强度大于560MPa,用于光伏支架等,性能适宜,可大范围推广使用。
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公开(公告)号:CN115044831B
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202210653524.5
申请日:2022-06-09
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种1100MPa级冷轧马氏体钢及其制造方法,其中1100MPa级冷轧马氏体钢的化学成分按质量百分比计为C:0.13‑0.17%,Si:1.05‑1.15%,Mn:1.70‑1.80%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Cr:0.25‑0.35%,Alt:0.030‑0.050%,Ti:0.020‑0.030%,Ce:10‑20ppm,其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括连续退火工艺,其中加热及均热温度均为790‑800℃。提供的1100MPa级冷轧马氏体钢具有良好的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN116334470A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310338159.3
申请日:2023-03-31
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21C5/35 , C21C7/068 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/26
Abstract: 本发明公开了一种高强结构钢SGC570的生产方法,包括(1)冶炼—连铸生产工艺流程:铁水预处理—转炉—LF精炼—板坯连铸;(2)热轧生产工艺流程:铸坯加热—粗轧—精轧—卷取;(3)酸洗冷轧工艺流程;(4)连续热镀锌、光整工艺流程。本发明生产的产品具有高强度、高硬度、耐腐蚀等特点,生产成本低,易与普通钢材衔接,满足建筑用钢选材的需要。力学性能:屈服强度ReL≥560MPa,抗拉强度Rm≥570MPa。
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公开(公告)号:CN113817949B
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN202111004450.4
申请日:2021-08-30
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种230MPa级高档电脑机箱板的制造方法,通过严格控制C、N含量,制定合理的工艺,并在带钢表面进行无铬耐指纹钝化处理,保证电脑机箱具有一定的强度(抗凹坑、抗跌落),实现成品屈服强度在230~270MPa,抗拉强度控制在310~360MPa,伸长率达到35%~45%,同时具有良好的耐腐蚀性(72小时耐腐蚀面积≤5%)、耐指纹性、耐湿热耐高温性、低的表面电阻(表面电阻≤1mΩ)以及良好的涂装性能,使产品满足电脑机箱加工需求。
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公开(公告)号:CN111549273B
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202010308897.X
申请日:2020-04-19
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高效生产优质590MPa级冷轧双相钢的方法,板坯均热30~60min,加热至1250±20℃出钢,粗轧前投入压力定宽机,粗轧采用6道次轧制,每道次均开启除鳞水,精轧采用7连轧,精轧终轧温度880±15℃,卷取温度585±20℃,冷却模式采用“隔一开一”的前分散冷却模式。退火炉均热温度830~840℃,缓冷段出口带钢温度675~690℃,快冷段出口带钢温度280~300℃,过时效段带钢温度≤300℃,平整机延伸率0.6~0.9%,高效稳定化生产出表面质量FB级以上,性能优异的590MPa级冷轧双相钢。
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