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公开(公告)号：CN104718301B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201380053730.1
申请日：2013-02-12
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B23/043 , C22B3/08 , C22B3/22 , C22B3/44 , C22B23/005 , C22B23/0415 , C22B23/0461 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种使用高压酸浸出法从Ni氧化矿石回收Ni的湿式冶炼方法，其中，在抑制矿石浆料造成的设备磨损、降低最终中和残渣量的同时，为了进行资源化而分离回收杂质成分。该从镍氧化矿石回收镍的湿式冶炼方法在高压酸浸出法的工序中，包含选自如下工序中的至少一种工序，即，A工序：通过包含比重分离法的回收工艺分离回收由矿石处理工序产出的矿石浆料中的铬铁矿粒子的工序；B‑1工序：将经A工序而Cr品位降低的矿石浆料通过浸出工序、固液分离工序进行处理，用Mg(OH)2等Mg系碱进行固液分离工序后的浸出液的中和的工序；B‑2工序：将经A工序而Cr品位降低的矿石浆料通过浸出工序、固液分离工序进行处理，用Mg(OH)2等Mg系碱进行固液分离工序后的浸出残渣浆料的中和，回收赤铁矿粒子的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105358721B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201480037282.0
申请日：2014-06-03
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: C22B1/00 , B01D21/26 , B03B5/28 , B03B7/00 , B03C1/025 , C01G49/06 , C02F11/12 , C21B5/00 , C22B3/00 , C22B23/00
CPC classification number: C01G49/06 , B01D21/267 , B03C1/002 , B03C1/025 , B03C1/30 , B03C2201/18 , B03C2201/22 , C22B7/005 , C22B23/0407 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提出一种可得到可作为制铁用原料使用的赤铁矿含有物的浸出残渣的分离方法，提供一种由浸出残渣生成制铁用赤铁矿的制造方法。一种制铁用赤铁矿的制造方法，其特征在于，其为以由利用了高压酸浸出法的镍氧化矿石的湿式精炼设备得到的浸出残渣为原料的制铁用赤铁矿的制造方法，依次进行以下至少3个步骤，制作赤铁矿饼：将浸出残渣在分级尺寸设为溢流成为1μm以下的设定以上、溢流成为2μm以下的设定以下的条件通过湿式旋风分离器而分离为溢流和底流的步骤；在磁场强度为5～20[kGauss]的条件下通过强磁场磁分离装置将溢流物理分离为磁性强的物质和磁性弱的物质的
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公开(公告)号：CN106232842A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201580020168.1
申请日：2015-03-27
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B23/043 , C22B1/24 , C22B3/08 , C22B3/22 , C22B3/44 , C22B23/005 , C22B23/0415 , C22B23/0461 , Y02P10/212
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种镍氧化矿石的湿式冶炼方法，在使用高压酸浸出法回收镍及钴的镍氧化矿石的湿式冶炼中，可以谋求制造设备的简化和耐久性的提高，且谋求贮留废弃物的尾矿坝的容量压缩引起的成本降低及环境风险的抑制，并且进行资源化而有效利用。镍氧化矿石的湿式冶炼方法，其特征在于，使用含有矿石处理工序、浸出工序、固液分离工序、中和工序、锌除去工序、硫化工序及最终中和工序的高压酸浸出法，回收镍及钴，含有(A)工序，或在经历(A)工序后，含有(B-1)工序、(B-2)工序中任一项或两个工序。
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公开(公告)号：CN105050961B
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201380074990.7
申请日：2013-12-12
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C01G49/06 , C22B3/06 , C22B3/44 , C22B23/00 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种炼铁用赤铁矿的制造方法，在从以HPAL工艺所产出的含有氧化铁的沥滤残渣，精制硫成分低至可用作炼铁原料程度的赤铁矿的实际操作中，能使用以往的Ca系中和剂与源自母岩的Ca系以外中和剂。其特征在于，其为在含有铁与有价值的金属的矿石中添加无机酸与氧化剂、在高温高压下沥滤有价值的金属的工艺中的炼铁用(高纯度)赤铁矿的制造方法，其经历下述工序而制造：(1)高压酸沥滤工序、(2)预备中和工序、(3)固液分离工序1、(4)中和工序、(5)中和工序2、(6)固液分离工序3、(7)将富Fe化浆料的一部分当作种晶添加于(4)中和工序中的处理、(8)固液分离工序2。
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公开(公告)号：CN104718301A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201380053730.1
申请日：2013-02-12
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B23/043 , C22B3/08 , C22B3/22 , C22B3/44 , C22B23/005 , C22B23/0415 , C22B23/0461 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种使用高压酸浸出法从Ni氧化矿石回收Ni的湿式冶炼方法，其中，在抑制矿石浆料造成的设备磨损、降低最终中和残渣量的同时，为了进行资源化而分离回收杂质成分。该从镍氧化矿石回收镍的湿式冶炼方法在高压酸浸出法的工序中，包含选自如下工序中的至少一种工序，即，A工序：通过包含比重分离法的回收工艺分离回收由矿石处理工序产出的矿石浆料中的铬铁矿粒子的工序；B-1工序：将经A工序而Cr品位降低的矿石浆料通过浸出工序、固液分离工序进行处理，用Mg(OH)2等Mg系碱进行固液分离工序后的浸出液的中和的工序；B-2工序：将经A工序而Cr品位降低的矿石浆料通过浸出工序、固液分离工序进行处理，用Mg(OH)2等Mg系碱进行固液分离工序后的浸出残渣浆料的中和，回收赤铁矿粒子的工序。
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公开(公告)号：CN104203830A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201380015130.6
申请日：2013-01-16
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B3/22 , C01B17/507 , C01G49/06 , C01P2006/80 , C22B3/20 , C22B23/0461 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种由作为可廉价且稳定获得的原料的通过HPAL工艺生产的含有氧化铁的浸出残渣中精制出可用于制铁原料的程度的硫成分低的氧化铁(赤铁矿)的制造方法。该方法是向氧化镍矿中添加氧化剂和硫酸、浸出镍的工艺中的制铁用(高纯度)赤铁矿的制造方法，其特征在于，将浸出镍之后得到的浸出残渣加热处理到600℃以上，优选加热处理到800℃以上、1400℃以下。
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