金属材料的弯曲加工方法、弯曲加工装置及弯曲加工设备列、以及使用它们做成的弯曲加工产品

    公开(公告)号:CN101132869A

    公开(公告)日:2008-02-27

    申请号:CN200680006967.4

    申请日:2006-02-23

    CPC classification number: B21D7/08 Y10T428/12292

    Abstract: 本发明提供一种弯曲加工方法及弯曲加工装置、以及弯曲加工设备列。该金属材料的贯穿弯曲加工方法,一边自上游侧逐次或连续地挤出被加工材料、一边在下游侧进行弯曲加工,用可动辊模夹紧上述金属材料,在控制该可动辊模的位置或/及移动速度的同时,使用配置在金属材料外周的加热机构及冷却机构,局部加热至可产生塑性变形且可进行淬火的温度区域,并施加弯矩,然后对该金属材料进行急速冷却。即使在加工出金属材料为弯曲方向在2维度上不同的连续弯曲、或弯曲方向在3维度上不同的连续弯曲的情况下,甚至即使在需要对高强度的金属材料进行弯曲加工的情况下,也可以高效率且廉价地获得形状冻结性良好的、具有均匀的硬度分布的金属材料。由此,可以作为进一步高度化的汽车部件的弯曲加工技术而广泛应用。

    弯曲加工装置
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102458705A

    公开(公告)日:2012-05-16

    申请号:CN201080032821.3

    申请日:2010-05-17

    CPC classification number: B21D7/162 B21D7/12 B21D7/165

    Abstract: 本发明提供一种弯曲加工装置(10),具有高生产率、省设置空间性以及良好的维护性,并以高尺寸精度来制造钢管(17)的弯曲构件(35)。该弯曲加工装置(10)包括:进给机构(11),用于将钢管(17)向长度方向进给;第1支承机构(12),一边进给钢管(17)一边支承钢管(17);加热机构(13),用于对被进给的钢管(17)的一部分或全部进行加热;冷却机构(14),用于冷却被进给的钢管(17)的由加热机构(13)加热了的部分;第2支承机构(15),通过一边支承被进给的钢管(17)的至少一处一边向二维或三维方向移动,而对钢管(17)的被加热了的部分施加弯矩,从而将钢管(17)弯曲加工为所希望的形状;以及防止变形机构(16),用于防止钢管(17)的变形,其中,进给机构(11)由作为轴数有7个轴的垂直多关节机器人的第1工业用机器人(18)构成。

    弯曲构件、弯曲构件的制造装置及制造方法

    公开(公告)号:CN102625736A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201080048290.7

    申请日:2010-08-23

    CPC classification number: B21D7/08 B21D7/162 B21D7/165 Y10T428/1241

    Abstract: 本发明提供一种具有弯曲半径例如是壁厚的1倍~5倍这样的微小的弯曲半径的弯曲构件、弯曲构件的制造装置和制造方法。在沿方管(16)的长度方向相对进给该方管(16)的状态下利用配置在第一位置(A)的第一支承装置(11)支承方管(16),利用配置在第二位置(B)的加热装置(12)将方管(16)局部加热,利用配置在第三位置(C)的冷却装置(13)进行冷却,并且,在进行加工时,使配置在下游的区域(D)的剪切力施加装置(14)向方管(16)的进给方向和与加热装置(12)所加热的方管(16)的长度方向上的一个横断面大致平行的方向这两个方向同时二维或三维地移动,从而对方管(16)的被加热了的部分施加剪切力来进行加工,制造弯曲构件(21)。

    弯曲加工装置
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102481612A

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201080032819.6

    申请日:2010-05-17

    CPC classification number: B21D7/12 B21D7/162

    Abstract: 本发明提供一种以高生产率以及优异的尺寸精度来制造钢制的弯曲构件的弯曲加工装置。弯曲加工装置(10)包括:第1支承机构(11),其一边进给钢管(17)进给一边支承钢管(17);加热机构(13),用于对钢管(17)的一部分或全部进行加热;冷却机构(14),通过冷却钢管(17)的由加热机构(13)加热了的部分而在钢管(17)的一部分上形成高温部分;第2支承机构(15),通过一边支承钢管(17)的至少一处一边向二维或三维方向移动,而对高温部分施加弯矩,从而将钢管(17)弯曲加工为所希望的形状;以及防止变形机构(16),用于防止钢管(17)的变形,其中,第2支承机构(15)以及防止变形机构(16)中的至少一者具有夹具,该夹具包括具有圆形、多边形或异形形状的横截面的筒状体,用于把持钢管(17)。

    弯曲加工制品的制造方法及制造装置

    公开(公告)号:CN102196869A

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN200980143251.2

    申请日:2009-10-27

    CPC classification number: B21D7/16 B21D7/12

    Abstract: 本发明提供一种弯曲加工制品的制造方法。其特征在于,即便是要求复杂的弯曲形状,或者是需要高强度金属材料的弯曲加工时,也可在确保高加工精度的同时,不损坏金属材料的表面性状,可加大弯曲加工的弯曲角度。将钢管(1)向其长度方向进给,并在第1位置(A)支承,同时在第2位置(B)局部加热被进给的钢管(1),在第3位置(C)冷却钢管(1)被加热的部分,并且在包括第3位置(C)的钢管(1)的进给方向的上游侧空间的作业空间内向包括钢管(1)的进给方向的三维方向改变在第3位置(C)的下游区域(D)把持钢管(1)的把持单元(15)的位置,从而对钢管(1)的被加热部分施加弯矩,以制造向长度方向间断或连续具有三维弯曲的弯曲加工部的弯曲加工制品。

    弯曲加工金属材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN102361706A

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201080012909.9

    申请日:2010-01-20

    Abstract: 本发明提供弯曲加工金属材料及其制造方法。该制造方法制造由于具有高强度及优良的涂装后耐腐蚀性而适合用作汽车用构件等的、对镀锌系金属材料实施伴随着热处理的弯曲加工而得到的弯曲加工金属材料。在沿表面具有下述镀Zn-Fe合金保护膜的管状的金属材料的轴向分开的两处位置以该金属材料能沿轴向自由移动的方式支承该金属材料的外表面,将金属材料沿轴向输送,并在两处位置之间以升温速度3.0×102℃/秒以上的加热速度将该金属材料加热到Ac3点以上的温度区域,将金属材料的表面处于8.0×102℃以上的时间保持在两秒钟以下,之后骤冷,并且,二维或三维地改变两处位置中的、靠金属材料挤出方向的下游位置,对金属材料的进行了加热的部分施加弯曲力矩,该镀Zn-Fe合金保护膜的附着量为每面30g/m2~90g/m2、Fe含量为8%~20%以下、表面粗糙度Ra为0.8μm以下。能够制造在表面具有附着量为每面30g/m2~90g/m2、Fe含量为8%~35%以下、表面粗糙度Ra为2.0μm以下且包含η相的Zn系保护膜的弯曲加工金属材料。

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