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公开(公告)号：CN101405377B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN200780009917.6
申请日：2007-03-23
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: C10M169/04 , B21B25/04 , C10M103/00 , C10M103/06 , C10M125/26 , C10M129/28 , C10N50/08 , C10N40/24 , C10N30/20 , C10N30/06 , C10N10/04 , C10N10/02
CPC classification number: C10M141/02 , C10M169/04 , C10M2201/062 , C10M2201/0623 , C10M2201/0873 , C10M2201/103 , C10M2207/1253 , C10M2207/126 , C10N2230/02 , C10N2230/06 , C10N2240/403 , C10N2240/404 , C10N2210/01 , C10N2210/02
Abstract: 本发明提供一种防止在被加工材料的表面发生由润滑剂引起的白色鳞屑，还进一步提高润滑性能，且能使精加工产品的外观良好的热塑性加工用润滑剂。所述热塑性加工用润滑剂被添加到将硼酸钠作为主成分含有的热塑性加工用的润滑剂组合物中而使用，且由硅酸盐化合物构成。
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公开(公告)号：CN101264483B
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200810096227.5
申请日：2005-06-30
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 一种芯棒式无缝管轧机的轧制控制方法，是在构成芯棒式无缝管轧机(M)的各个机座内，在完成加工机座(#i)中轧制管坯(S)时，使配设在最后加工机座(#i)上的第一孔型轧制辊的下压位置向外侧变动的芯棒式无缝管轧机的轧制控制方法，其中，在与精加工机座(#i)的压下方向相同的附近的上游机座(#i-2)中，对管坯进行轧制时，也使配设于该上游机座(#i-2)上的第二孔型轧制辊的压下位置向外侧变动，从而在使用芯棒式无缝管轧机制造无缝管时能够将管坯的端部等的一部分或全部高精度地轧制为希望的厚度等。
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公开(公告)号：CN101405377A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200780009917.6
申请日：2007-03-23
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: C10M169/04 , B21B25/04 , C10M103/00 , C10M103/06 , C10M125/26 , C10M129/28 , C10N10/02 , C10N10/04 , C10N30/06 , C10N30/20 , C10N40/24 , C10N50/08
CPC classification number: C10M141/02 , C10M169/04 , C10M2201/062 , C10M2201/0623 , C10M2201/0873 , C10M2201/103 , C10M2207/1253 , C10M2207/126 , C10N2230/02 , C10N2230/06 , C10N2240/403 , C10N2240/404 , C10N2210/01 , C10N2210/02
Abstract: 本发明提供一种防止在被加工材料的表面发生由润滑剂引起的白色鳞屑，还进一步提高润滑性能，且能使精加工产品的外观良好的热塑性加工用润滑剂。所述热塑性加工用润滑剂被添加到将硼酸钠作为主成分含有的热塑性加工用的润滑剂组合物中而使用，且由硅酸盐化合物构成。
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公开(公告)号：CN101061208A
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200580039977.3
申请日：2005-11-22
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 帕莱斯化学株式会社
IPC: C10M169/04 , B21B25/04 , C10M103/06 , C10M129/28 , C10N10/02 , C10N10/04 , C10N30/00 , C10N30/06 , C10N40/24 , C10N50/08
CPC classification number: C10M103/06 , B21B25/04 , B21B45/0263 , C10M111/02 , C10M125/26 , C10M2201/0623 , C10M2201/087 , C10M2201/0873 , C10M2207/1253 , C10M2207/126 , C10N2210/01 , C10N2210/02 , C10N2230/00 , C10N2230/06 , C10N2240/403 , C10N2250/08
Abstract: 根据本发明的热粉体润滑剂组合物，除了混合硼酸钠的无水盐、五水盐或十水盐中的任一种、和脂肪酸的Na盐或Ca盐中的任一种之外，还混合碳酸钙或碳酸锂作为辅助润滑剂，从而能防止在制管工序后以非晶形固化了的硼酸钠(Na2B4O7)的吸湿、干燥和结晶化的反应，抑制硼酸纳在终加工产品管的内表面以Na2B4O7·5H2O的形式出现，消除白色皮的产生。与此同时，对被加工件的加工面的扩散性优良，能延长芯棒的寿命。由此，可广泛用作最适合于利用芯棒式无缝管轧机轧制的无缝管制造中的粉体润滑剂。
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公开(公告)号：CN101277772B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200680036704.8
申请日：2006-08-01
Applicant: 住友金属工业株式会社
Inventor： 筱木健一
CPC classification number: B21C51/00 , B21B17/04 , B21B37/78 , B21B38/04 , B21B38/08 , B21B2261/04 , B21B2265/12
Abstract: 本发明提供管的缺陷检测装置及方法，它们用于自动检测在通过使用芯棒式无缝管轧机轧制空心管坯来制造的管坯上产生的缺陷。本发明的缺陷检测装置(100)包括：测厚计(1)，配置在芯棒式无缝管轧机(M)的输出侧，测量在芯棒式无缝管轧机的#1～#5各轧机中的空心管坯(P)在压下方向的壁厚；轧制载荷测量装置(2)，用于测量#1～#5轧机的轧制载荷；判断装置(3)，基于空心管坯(P)的各压下方向的壁厚测量值和在各轧机中的轧制载荷测量值，判断管坯中有无缺陷。在#1～#5轧机的某轧机的压下方向的壁厚测量值局部变动规定量以上、且#1～#5轧机的某轧机的轧制载荷测量值局部变动规定量以上时，判断装置(3)判断为管坯产生了缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100485020C
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200480036773.X
申请日：2004-12-09
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: C10M173/02 , B21B25/04 , C10M103/00 , C10M133/04 , C10M145/08 , C10M145/14 , C10N30/00 , C10N30/06 , C10N40/24 , C10N50/02
CPC classification number: C10M173/02 , B21B25/04 , B21B45/0242 , B21B2045/026 , C10M2201/041 , C10M2201/061 , C10M2201/08 , C10M2201/087 , C10M2209/062 , C10M2209/084 , C10M2209/12 , C10M2215/042 , C10N2240/402 , C10N2240/404 , C10N2250/12 , C10N2250/121
Abstract: 本发明提供一种热塑性加工用润滑剂组合物，其中，该润滑剂组合物含有10～40重量%的固体润滑剂、5～20重量%的水分散性合成树脂、0.5～5重量%的无机酸的胺盐、以及45～80重量%的水，且该润滑剂组合物在80℃或其以上时，不被轧辊冷却水剥离或洗去，仍能发挥润滑性能，在低于40℃时，不具有耐水性，而容易被水洗涤。
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公开(公告)号：CN101151108A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200680010222.5
申请日：2006-03-30
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 一种同时减少内表面缺陷的无缝钢管的制造方法，该制造方法是包括穿孔轧制工序的无缝钢管的制造方法，其中，在设钢坯直径为R(m)、钢坯的轴心部裂纹长度为r(m)、在上述钢坯从钢坯接触于轧辊至达到穿孔顶头为止的期间的旋转量的2倍为N时，同时满足下述式(1)～(3)的关系地进行穿孔轧制。0≤r/R≤0.13…(1)，r/R≥－0.13N+0.13…(2)，r/R≤－0.065N+0.39…(3)，由此，即使使用铁素体温度范围宽的铸件，也可以不产生钢管的穿孔轧制不良和内表面缺陷而廉价地制造高品质无缝钢管。
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公开(公告)号：CN100354053C
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200480008128.7
申请日：2004-03-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B17/04 , B21B37/78 , B21B2015/0028
Abstract: 本发明是在对无缝管的母管进行延伸压延和定径压延来制造无缝管时，预先求出无缝管在圆周方向上厚度变动的壁厚变动部位，进行延伸压延，使得延伸压延结束后的母管上与壁厚变动部位相当的部位的厚度与除了该部位以外的部位的厚度不同，从而抑制在无缝管中产生壁厚变动部位。由此，可以防止无缝管的壁厚在圆周方向上的部分变动。
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公开(公告)号：CN1951588A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200610164737.2
申请日：2003-01-27
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 一种无缝钢管的制造方法，其设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后，在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚，根据该测定结果中、至少相当于芯棒式无缝管轧机的最终轧制机座上的各轧辊的两侧的轴的位置周边及各轧辊的轧制方向位置周边的测定结果，求出相当于各轧辊的两侧的轴的位置周边及各轧辊的轧制方向位置周边的壁厚不均量，并根据求出的所述壁厚不均量，分别控制所述各轧辊的轴的两端的位置。
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公开(公告)号：CN1290633C
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN03802259.1
申请日：2003-01-27
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 一种无缝钢管的制造方法，设置将具有孔型辊的机座(111～115)、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机(11)，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制。在多点上测定轧制后的钢管(14)圆周方向上的壁厚。根据其测定结果，至少分别控制芯棒式无缝管轧机(11)的成对的最终轧制机座(114、115)上的孔型两侧的合拢量，以便使壁厚不均达到最小。这种无缝钢管的制造方法，既可抑制在芯棒式无缝管轧机的轧制方向上产生的壁厚不均，又可抑制在自轧制方向偏移动的位置上产生的壁厚不均。
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