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    充气轮胎的制造方法
    11.
    发明公开
    充气轮胎的制造方法 失效

    公开(公告)号：CN101898425A

    公开(公告)日：2010-12-01

    申请号：CN200910206469.X

    申请日：2009-11-13

    Applicant: 住友橡胶工业株式会社

    Inventor： 杉山直树 ,  鬼松博幸

    IPC: B29D30/08

    Abstract: 本发明提供一种能够以低成本获得品质优越的充气轮胎(2)的制造方法。该制造方法包括以下工序：将生胎(68)成形的工序；放入生胎的工序，在具备模具(66)、位于模具内侧的气袋(44)以及位于气袋更内侧的型芯(52)的硫化装置(42)中，在模具与气袋之间放入上述生胎；加热生胎的工序，生胎的外侧表面(86)与模具(66)的型腔面(80)相接而生胎的内侧表面(84)与气袋(44)的外侧表面(82)相接，并且生胎的胎圈(8)的部分被型芯(52)从气袋(44)的内侧表面(64)推压的状态下加热生胎。优选到所述型芯(52)顶端的径向高度相对于到胎体(10)的最大高度的比率为0.2以上且0.7以下。

    充气轮胎
    12.
    发明授权
    充气轮胎 有权

    公开(公告)号：CN108944272B

    公开(公告)日：2022-02-01

    申请号：CN201810383516.7

    申请日：2018-04-26

    Applicant: 住友橡胶工业株式会社

    Inventor： 杉山直树 ,  矢口昌

    IPC: B60C9/18

    Abstract: 提供充气轮胎，该充气轮胎的滚动阻力降低，并且耐久性优异。在该充气轮胎(2)中，带束(16)具有内侧层(46)和外侧层(48)。内侧层(46)和外侧层(48)分别具有带束帘线和顶覆橡胶。内侧层(46)的带束帘线相对于赤道面的倾斜角度θ1的绝对值为28(°)以上且38(°)以下，外侧层(48)的带束帘线相对于赤道面的倾斜角度θ2的绝对值为16(°)以上且22(°)以下。冠带(18)具有沿周向卷绕的冠带帘线和顶覆橡胶。将轴向1(cm)宽度所包含的冠带帘线的截面的数量设为单位条数。此时，对该单位条数的冠带帘线施加660(N)的拉伸载荷时的伸长率为0.06以下。

    充气轮胎的制造方法
    13.
    发明授权
    充气轮胎的制造方法 有权

    公开(公告)号：CN106182848B

    公开(公告)日：2019-11-15

    申请号：CN201510474676.9

    申请日：2015-08-05

    Applicant: 住友橡胶工业株式会社

    Inventor： 小原圭 ,  杉山直树

    IPC: B29D30/16

    Abstract: 本发明提供一种充气轮胎的制造方法，能够减少成型不良。作为使用了刚性型芯(12)的充气轮胎(1)的制造方法包括如下工序：在刚性型芯(12)的外侧，沿型芯周向呈螺旋状地重叠卷绕第1配合的第1橡胶带(15)，形成呈螺旋状地具有第1橡胶带(15)的侧缘部彼此重叠的第1重叠部(27)的第1橡胶层(20)；以及在第1橡胶层(20)的外表面，按照与第1橡胶带(15)相同的螺旋方向重叠卷绕第2配合的第2橡胶带(16)，形成呈螺旋状地具有第2橡胶带(16)的侧缘部彼此重叠的第2重叠部(28)的第2橡胶层(21)，在形成第2橡胶层(21)的工序中，以在彼此相邻的第1重叠部(27)之间形成第2重叠部(28)的方式重叠卷绕第2橡胶带(16)。

    生胎胎圈部分的成型方法及胎圈部分的成型设备
    16.
    发明授权
    生胎胎圈部分的成型方法及胎圈部分的成型设备 失效

    公开(公告)号：CN100534771C

    公开(公告)日：2009-09-02

    申请号：CN200510105612.8

    申请日：2005-09-28

    Applicant: 住友橡胶工业株式会社

    Inventor： 竹内雄一 ,  杉山直树

    IPC: B29D30/08 ,  B29D30/20 ,  B29D30/32 ,  B29D30/48 ,  B29D30/50 ,  B29D30/18

    CPC classification number: B29D30/32 ,  B29D30/244 ,  B29D2030/3264

    Abstract: 生胎胎圈部分的成型方法包括胎圈芯支撑步骤，其在包括支撑胎圈芯径向外表面之座表面的胎圈芯支撑器的直径膨胀时通过胎体帘布层支撑胎圈芯。因为胎圈芯支撑器包括向轮胎轴向外侧凸升的处于座表面轴向外侧的外部件，且外部件与胎圈芯之间的间隙大于胎体帘布层厚度，可将相较挟持在座表面和胎圈芯间的胎体帘布层夹层区位于轴向外侧的胎体外部区翻转，使胎体外部区变形为未包括任何局部弯折部分的径向向外倾斜和延伸的外部倾斜件。其还包括弯曲步骤，通过使用帘布层缠绕环而沿轮胎轴向向内迫压外部倾斜件，用以向胎圈芯的轮胎轴向外侧表面和径向外表面弯曲外部倾斜件；和迫压步骤，通过使用压辊而向胎圈芯的径向外表面迫压弯曲的外部倾斜件的末端部。

    载重充气子午线轮胎
    17.
    发明授权
    载重充气子午线轮胎 失效

    公开(公告)号：CN100460233C

    公开(公告)日：2009-02-11

    申请号：CN200410091741.1

    申请日：2004-11-25

    Applicant: 住友橡胶工业株式会社

    Inventor： 杉山直树 ,  西实 ,  大槻洋敏

    IPC: B60C15/04

    CPC classification number: B60C15/0027 ,  B29D30/32 ,  B29D2030/3285 ,  B60C15/04 ,  B60C15/06 ,  B60C15/0607 ,  Y10T152/10819 ,  Y10T152/10828 ,  Y10T152/10846 ,  Y10T152/10855

    Abstract: 一种包括胎体帘布层的载重充气子午线轮胎，其中，折叠胎圈芯的帘布层折起部分被连续地设置在帘布层体中。所述帘布层折起部分包括，沿着胎圈芯折叠的主体部分，和连续地延伸到所述主体部分并远离所述胎圈芯的卷起部分。在轮胎被装在常规轮辋上，且充满50kpa的内压的状态下，所述卷起部分以倾斜角θ沿着一个方向延伸，在该方向上直径沿轮胎轴向向内增加，所述角度θ相对于沿胎圈芯的径向方向的上表面被设定为20到65度，沿胎圈芯的径向方向从所述上表面到卷起部分的内端点的距离La被设定为5mm到15mm，所述卷起部分的内端点和帘布层体之间的距离Lb被设定为1mm到5mm。

    生胎胎圈部分的成型方法及胎圈部分的成型设备
    19.
    发明公开
    生胎胎圈部分的成型方法及胎圈部分的成型设备 失效

    公开(公告)号：CN1760021A

    公开(公告)日：2006-04-19

    申请号：CN200510105612.8

    申请日：2005-09-28

    Applicant: 住友橡胶工业株式会社

    Inventor： 竹内雄一 ,  杉山直树

    IPC: B29D30/08 ,  B29D30/20 ,  B29D30/32 ,  B29D30/48 ,  B29D30/50 ,  B29D30/18

    CPC classification number: B29D30/32 ,  B29D30/244 ,  B29D2030/3264

    Abstract: 生胎胎圈部分的成型方法包括胎圈芯支撑步骤，其在包括支撑胎圈芯径向外表面之座表面的胎圈芯支撑器的直径膨胀时通过胎体帘布层支撑胎圈芯。因为胎圈芯支撑器包括向轮胎轴向外侧凸升的处于座表面轴向外侧的外部件，且外部件与胎圈芯之间的间隙大于胎体帘布层厚度，可将相较挟持在座表面和胎圈芯间的胎体帘布层夹层区位于轴向外侧的胎体外部区翻转，使胎体外部区变形为未包括任何局部弯折部分的径向向外倾斜和延伸的外部倾斜件。其还包括弯曲步骤，通过使用帘布层缠绕环而沿轮胎轴向向内迫压外部倾斜件，用以向胎圈芯的轮胎轴向外侧表面和径向外表面弯曲外部倾斜件；和迫压步骤，通过使用压辊而向胎圈芯的径向外表面迫压弯曲的外部倾斜件的末端部。

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