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公开(公告)号：CN107340560A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710685644.2
申请日：2013-06-28
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: G02B5/3033 , C09J5/00 , C09J2203/318 , C09J2205/31 , G02B1/10
Abstract: 一种在偏振膜的一面或两面贴合透明膜而成的偏振板的制造方法，其具备：在偏振膜的一面或两面涂布活性能量射线固化型胶粘剂的胶粘剂涂敷工序、将透明膜通过胶粘剂在偏振膜的一面或两面层叠而成的层叠体夹持于沿运送方向旋转的一对贴合辊之间并进行挤压，由此将透明膜与偏振膜贴合的贴合工序、和对层叠体照射活性能量射线而使胶粘剂固化的活性能量射线照射工序。
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公开(公告)号：CN104395786B
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201380034231.8
申请日：2013-06-28
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , C09J5/00 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3033 , C09J5/00 , C09J2203/318 , C09J2205/31 , G02B1/10
Abstract: 一种在偏振膜的一面或两面贴合透明膜而成的偏振板的制造方法，其具备：在偏振膜的一面或两面涂布活性能量射线固化型胶粘剂的胶粘剂涂敷工序、将透明膜通过胶粘剂在偏振膜的一面或两面层叠而成的层叠体夹持于沿运送方向旋转的一对贴合辊之间并进行挤压，由此将透明膜与偏振膜贴合的贴合工序、和对层叠体照射活性能量射线而使胶粘剂固化的活性能量射线照射工序。
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公开(公告)号：CN103874943B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201280049409.1
申请日：2012-10-02
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , B32B7/02 , B32B27/00 , B32B37/00 , G02F1/1335
CPC classification number: B32B37/1284 , B32B37/206 , B32B2307/412 , B32B2307/42 , B32B2310/0806 , B32B2310/0831 , G02B5/3033
Abstract: 本发明的偏振板的制造方法依次具备下列工序：胶粘剂涂布工序，在透明膜的单面、或者偏振膜的单面或双面涂布活性能量射线固化型的胶粘剂；贴合工序，对经由胶粘剂在偏振膜的单面或双面层叠透明膜而成的层叠体施加压力，从而使透明膜与偏振膜贴合；以及第1活性能量射线照射工序，在使层叠体密合于向搬送方向旋转的辊的状态下搬送层叠体的期间内，对层叠体照射活性能量射线，使胶粘剂固化；在第1活性能量射线照射工序中，紫外线（UVB）的累积光量为10mJ/cm2以上且185mJ/cm2以下。
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公开(公告)号：CN103842860A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201280046921.0
申请日：2012-09-25
Applicant: 住友化学株式会社 , 富士机械工业株式会社
IPC: G02B5/30 , B32B7/02 , B32B27/30 , B32B37/00 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/305 , B32B27/306 , B32B37/203 , B32B2037/1253 , B32B2307/42 , B32B2309/105 , B32B2309/14 , B32B2309/65 , B32B2310/0831 , B32B2457/202 , B32B2551/00
Abstract: 本发明的偏振板的制造方法，其特征在于，包含如下工序：对聚乙烯醇系树脂膜实施染色处理、硼酸处理及单轴拉伸处理而制作偏振膜的工序；在透明膜的单面涂布活性能量射线固化型的胶粘剂的工序；使用贴合辊夹压而将上述透明膜的涂布有上述胶粘剂的面贴合于上述偏振膜的单面或双面，以制作层叠体的工序；以及对上述层叠体照射活性能量射线，以制作偏振板的工序，其中，一边减少贴合之前的上述偏振膜与上述透明膜之间的区域的风压一边进行制作上述层叠体的工序。
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公开(公告)号：CN103842864B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201280048420.6
申请日：2012-10-01
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335 , B29L9/00 , B29L11/00 , B29C65/48
CPC classification number: B29D11/0073 , B29C65/1406 , B29C65/1425 , B29C65/1435 , B29C65/1464 , B29C65/1483 , B29C65/4845 , B29C65/524 , B29C65/526 , B29C66/0062 , B29C66/026 , B29C66/028 , B29C66/1122 , B29C66/45 , B29C66/712 , B29C66/73365 , B29C66/73366 , B29C66/7338 , B29C66/73921 , B29C66/81423 , B29C66/83413 , B29D11/00644 , B32B37/0053 , B32B37/1284 , B32B2307/412 , B32B2307/42 , B32B2310/0806 , G02B5/3033 , B29C66/71 , B29K2029/04 , B29K2001/12 , B29K2067/00 , B29K2023/18 , B29K2023/04 , B29K2069/00 , B29K2033/12 , B29K2023/12
Abstract: 本发明提供一种偏振板的制造方法，其特征在于，所述偏振板是在偏振膜(1)的单面或两面贴合透明膜(2、3)而成的，所述偏振板的制造方法具备以下工序：粘合剂涂敷工序；贴合工序，在将隔着上述粘合剂在上述偏振膜(1)的单面或两面层叠上述透明膜(2、3)而成的层叠体(4)夹持在沿运送方向旋转的一对贴合辊(51、52)之间的状态下，利用与上述贴合辊(51、52)接触设置的至少1个挤压辊(61、62)，将至少一个贴合辊(51、52)向另一个贴合辊的方向挤压，由此使上述透明膜(2、3)与上述偏振膜(1)贴合；以及活性能量射线照射工序，对上述层叠体(4)照射活性能量射线而使上述粘合剂固化，其中，上述挤压辊(61、62)的中央部的直径大于与该挤压辊接触的上述贴合辊(51、52)的中央部的直径。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103842860B
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201280046921.0
申请日：2012-09-25
Applicant: 住友化学株式会社 , 富士机械工业株式会社
IPC: G02B5/30 , B32B7/02 , B32B27/30 , B32B37/00 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/305 , B32B27/306 , B32B37/203 , B32B2037/1253 , B32B2307/42 , B32B2309/105 , B32B2309/14 , B32B2309/65 , B32B2310/0831 , B32B2457/202 , B32B2551/00
Abstract: 本发明的偏振板的制造方法，其特征在于，包含如下工序：对聚乙烯醇系树脂膜实施染色处理、硼酸处理及单轴拉伸处理而制作偏振膜的工序；在透明膜的单面涂布活性能量射线固化型的胶粘剂的工序；使用贴合辊夹压而将上述透明膜的涂布有上述胶粘剂的面贴合于上述偏振膜的单面或双面，以制作层叠体的工序；以及对上述层叠体照射活性能量射线，以制作偏振板的工序，其中，一边减少贴合之前的上述偏振膜与上述透明膜之间的区域的风压一边进行制作上述层叠体的工序。
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公开(公告)号：CN103907036B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201280052820.4
申请日：2012-10-23
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3033
Abstract: 本发明涉及一种偏振板的制造方法，其特征在于，是在偏振膜的单面或两面贴合透明膜而成的偏振板的制造方法，所述制造方法具备：胶粘剂涂布工序，在所述透明膜的单面或者所述偏振膜的单面或两面涂布活性能量射线固化型胶粘剂；贴合工序，在将层叠体夹持于向搬送方向旋转的一对贴合辊之间的状态下，将至少一方的贴合辊向另一方的贴合辊的方向按压，所述层叠体通过使所述透明膜经由所述胶粘剂层叠于所述偏振膜的单面或两面而成，通过所述按压将所述透明膜与所述偏振膜贴合；以及活性能量射线照射工序，对所述层叠体照射活性能量射线，使所述胶粘剂固化；其中，以与所述一对贴合辊中的至少一方接触的方式，设置用于除去附着在所述贴合辊表面的灰尘的除尘辊。
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公开(公告)号：CN102692665B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201210077923.8
申请日：2012-03-22
Applicant: 住友化学株式会社
Abstract: 本发明的偏光板(4)的制造方法，具有以下的(A)～(D)的各工序。(A)在热塑性树脂制的光学薄膜(2)上涂布粘接剂，光学薄膜2的折射率处于1.4～1.7的范围，粘接剂的折射率与光学薄膜(2)的折射率相差0.03以上，并且涂布粘接剂是使用具有粘接剂的涂布厚度的控制部的涂布机来进行的；(B)通过利用了光谱波长范围设定在800nm以下的范围内的分光干涉法的分光干涉式膜厚计15，对所涂布的粘接剂的厚度进行计测；(C)在光学薄膜(2)的粘接剂涂布面重叠聚乙烯醇系树脂制的偏光膜(1)，由压送辊(20、21)相对于偏光膜(1)将光学薄膜(2)加压，而使偏光膜(1)和光学薄膜(2)经由粘接剂贴合；(D)基于得到的粘接剂的计测厚度X和粘接剂的设定厚度Y，对控制机构进行控制。
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公开(公告)号：CN103907036A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201280052820.4
申请日：2012-10-23
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3033
Abstract: 本发明涉及一种偏振板的制造方法，其特征在于，是在偏振膜的单面或两面贴合透明膜而成的偏振板的制造方法，所述制造方法具备：胶粘剂涂布工序，在所述透明膜的单面或者所述偏振膜的单面或两面涂布活性能量射线固化型胶粘剂；贴合工序，在将层叠体夹持于向搬送方向旋转的一对贴合辊之间的状态下，将至少一方的贴合辊向另一方的贴合辊的方向按压，所述层叠体通过使所述透明膜经由所述胶粘剂层叠于所述偏振膜的单面或两面而成，通过所述按压将所述透明膜与所述偏振膜贴合；以及活性能量射线照射工序，对所述层叠体照射活性能量射线，使所述胶粘剂固化；其中，以与所述一对贴合辊中的至少一方接触的方式，设置用于除去附着在所述贴合辊表面的灰尘的除尘辊。
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公开(公告)号：CN103814311A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201280045729.X
申请日：2012-09-19
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , B29C65/48 , B32B37/00 , G02F1/1335 , B29L9/00
CPC classification number: B29C65/1435 , B29C65/1406 , B29C65/1464 , B29C65/1483 , B29C65/4845 , B29C65/524 , B29C65/526 , B29C66/1122 , B29C66/342 , B29C66/45 , B29C66/71 , B29C66/73365 , B29C66/7338 , B29C66/81422 , B29C66/81423 , B29C66/83413 , B29C66/83415 , B29C66/949 , B29D11/00644 , B29D11/0073 , B32B37/003 , B32B37/0053 , B32B37/10 , B32B37/206 , B32B2037/1253 , B32B2307/412 , B32B2307/42 , B32B2309/14 , B32B2310/0806 , B32B2457/202 , C09J7/10 , C09J2203/318 , G02B5/3033 , B29K2029/04 , B29K2001/12
Abstract: 一种偏振板的制造方法，其特征在于，其为在偏振膜(1)的单面或两面贴合透明膜(2、3)而成的偏振板的制造方法，具备：在所述透明膜(2、3)的单面或所述偏振膜(1)的单面或两面涂布活性能量射线固化型胶粘剂的胶粘剂涂敷工序；将利用所述胶粘剂在所述偏振膜(1)的单面或两面层叠所述透明膜(2、3)而成的层叠体(4)夹持于沿运送方向旋转的一对贴合辊(51、52)之间，在该状态下将至少一个贴合辊向另一个贴合辊的方向挤压，由此将所述透明膜(2、3)与所述偏振膜(1)贴合的贴合工序；和对所述层叠体(4)照射活性能量射线而使所述胶粘剂固化的活性能量射线照射工序，所述一对贴合辊(51、52)中的一个为具有直径从中央部向端部变小的锥形外周形状的中凸辊(52)。
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