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公开(公告)号：CN103842863B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201280048414.0
申请日：2012-10-01
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3033 , G02F1/1303 , G02F1/133528
Abstract: 本发明提供一种偏振板的制造方法，其特征在于，所述偏振板是在偏振膜(1)的单而或两而贴合透明膜(2、3)而成的，该偏振板的制造方法具备以下工序：粘合剂涂敷工序，涂布活性能量射线固化型的粘合剂；贴合工序，在将隔着上述粘合剂在上述偏振膜(1)的单面或两面层叠上述透明膜(2、3)而成的层叠体(4)夹持在沿运送方向旋转的一对贴合辊(51、52)之间的状态下，将至少一个贴合辊向另一个贴合辊的方向挤压，由此将上述透明膜(2、3)与上述偏振膜(1)贴合；以及活性能量射线照射工序，对上述层叠体(4)照射活性能量射线而使上述粘合剂固化，其中，上述一对贴合辊(51、52)中的至少一个是具有由中心轴(51a)与具有外周面的辊部(51b)构成的双重结构的双孔辊(51)，并且通过使上述中心轴(51a)与上述辊部(51b)部分接合，从而即使在上述中心轴(51a)发生弯曲时，上述辊部(51b)的上述外周面也不会发生弯曲。
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公开(公告)号：CN102736158B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201210086058.3
申请日：2012-03-28
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
Abstract: 一种制造偏光板(4)的方法，其中，具有以下的(A)～(E)各工序。(A)在热塑性树脂制的光学薄膜(2)上涂布含有聚合引发剂的紫外线固化型粘接剂的工序；(B)在光学薄膜(2)的紫外线固化型粘接剂涂布面上重叠聚乙烯醇制的偏光膜(1)，相对于偏光膜(1)将光学薄膜(2)加压，得到偏光膜(1)和光学薄膜(2)经由紫外线固化型粘接剂被贴合的层叠体的工序；(C)从紫外线照射装置(16)照射紫外线而使粘接剂固化的工序；(D)使用借助多色仪的分光辐射照度计(17)计测所照射的紫外线的分光辐射照度，求得含有聚合引发剂的吸收峰值波长的规定的吸收波长范围内的紫外线的分光辐射照度的积分值的工序；和(E)基于求得的分光辐射照度的积分值X和设定的分光辐射照度的积分值Y，控制紫外线照射装置(16)的工序。
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公开(公告)号：CN103858031B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201280049461.7
申请日：2012-10-02
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B29D11/00644 , B29C65/1406 , B29C65/1425 , B29C65/1435 , B29C65/1464 , B29C65/1483 , B29C65/4845 , B29C65/524 , B29C65/526 , B29C66/026 , B29C66/028 , B29C66/1122 , B29C66/45 , B29C66/712 , B29C66/73365 , B29C66/73366 , B29C66/7338 , B29C66/73921 , B29C66/83413 , B29C66/93451 , B29D11/0073 , B29L2011/0066 , B32B37/1284 , B32B37/206 , B32B2307/412 , B32B2307/42 , B32B2310/0806 , G02B5/3033 , G02F1/133528 , B29C66/71 , B29K2029/04 , B29K2067/00 , B29K2001/12 , B29K2023/04 , B29K2023/18 , B29K2069/00 , B29K2033/12 , B29K2023/12
Abstract: 本发明涉及一种偏振板的制造方法，其依次具备：胶粘剂涂布工序，在透明膜的单面、或偏振膜的单面或双面，涂布活性能量射线固化型胶粘剂；贴合工序，将透明膜经由胶粘剂层叠于偏振膜的单面或双面而成的层叠体夹持在向搬送方向旋转的一对贴合辊之间，并对层叠体施加压力，由此将透明膜与偏振膜贴合；以及第1活性能量射线照射工序，在使层叠体密合于向搬送方向旋转的辊的状态下搬送层叠体的期间内，对层叠体照射活性能量射线，使胶粘剂固化；其中，一对贴合辊的至少一方为具有由橡胶构成的表面且被旋转驱动的橡胶辊，旋转辊的旋转速度比橡胶辊的旋转速度快。
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公开(公告)号：CN103814311B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201280045729.X
申请日：2012-09-19
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , B29C65/48 , B32B37/00 , G02F1/1335 , B29L9/00
CPC classification number: B29C65/1435 , B29C65/1406 , B29C65/1464 , B29C65/1483 , B29C65/4845 , B29C65/524 , B29C65/526 , B29C66/1122 , B29C66/342 , B29C66/45 , B29C66/71 , B29C66/73365 , B29C66/7338 , B29C66/81422 , B29C66/81423 , B29C66/83413 , B29C66/83415 , B29C66/949 , B29D11/00644 , B29D11/0073 , B32B37/003 , B32B37/0053 , B32B37/10 , B32B37/206 , B32B2037/1253 , B32B2307/412 , B32B2307/42 , B32B2309/14 , B32B2310/0806 , B32B2457/202 , C09J7/10 , C09J2203/318 , G02B5/3033 , B29K2029/04 , B29K2001/12
Abstract: 一种偏振板的制造方法，其特征在于，其为在偏振膜(1)的单面或两面贴合透明膜(2、3)而成的偏振板的制造方法，具备：在所述透明膜(2、3)的单面或所述偏振膜(1)的单面或两面涂布活性能量射线固化型胶粘剂的胶粘剂涂敷工序；将利用所述胶粘剂在所述偏振膜(1)的单面或两面层叠所述透明膜(2、3)而成的层叠体(4)夹持于沿运送方向旋转的一对贴合辊(51、52)之间，在该状态下将至少一个贴合辊向另一个贴合辊的方向挤压，由此将所述透明膜(2、3)与所述偏振膜(1)贴合的贴合工序；和对所述层叠体(4)照射活性能量射线而使所述胶粘剂固化的活性能量射线照射工序，所述一对贴合辊(51、52)中的一个为具有直径从中央部向端部变小的锥形外周形状的中凸辊(52)。
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公开(公告)号：CN102692666B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210078056.X
申请日：2012-03-22
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
Abstract: 本发明一种制造偏振板(4)的方法，其具备以下的(A)～(D)各工序。(A)使用具有胶粘剂的涂布厚度的控制部的涂敷机在光学膜(2)上涂布胶粘剂的工序；(B)通过利用了将分光波长区域设定在超过800nm的范围内的分光干涉法的2个分光干涉式膜厚计(14、15)测定涂敷前后的膜的厚度，由该厚度差求得涂布后的胶粘剂的厚度的工序；(C)在光学膜(2)的胶粘剂涂布面上重叠偏光膜(1)，相对于偏光膜(1)用夹持辊(20、21)对光学膜(2)加压，使偏光膜(1)和光学膜(2)借助胶粘剂进行贴合的工序；及(D)基于得到的胶粘剂的测定厚度X与胶粘剂的设定厚度Y对控制机构进行控制的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104395786A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201380034231.8
申请日：2013-06-28
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , C09J5/00 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3033 , C09J5/00 , C09J2203/318 , C09J2205/31 , G02B1/10 , G02B5/3041
Abstract: 一种在偏振膜的一面或两面贴合透明膜而成的偏振板的制造方法，其具备：在偏振膜的一面或两面涂布活性能量射线固化型胶粘剂的胶粘剂涂敷工序、将透明膜通过胶粘剂在偏振膜的一面或两面层叠而成的层叠体夹持于沿运送方向旋转的一对贴合辊之间并进行挤压，由此将透明膜与偏振膜贴合的贴合工序、和对层叠体照射活性能量射线而使胶粘剂固化的活性能量射线照射工序。
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公开(公告)号：CN104272149A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201380024250.2
申请日：2013-06-14
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: G02B5/305 , B32B37/1207 , B32B37/206 , B32B2037/1253 , B32B2309/105 , B32B2310/0806 , B32B2310/0831 , G02B5/3041 , B32B27/00
Abstract: 本发明提供一种层叠膜的制造方法，依次具备：胶粘剂涂布工序，向多个膜中的至少1片膜的一面或两面涂布活性能量射线固化型的胶粘剂；贴合工序，在以相邻的膜之间夹设所述胶粘剂的方式进行层叠的状态下，将所述多个膜夹持在沿运送方向旋转的一对贴合辊之间，由此进行相互贴合；以及活性能量射线照射工序，向被相互贴合的所述多个膜照射活性能量射线而使所述胶粘剂固化，在所述多个膜中，在所述胶粘剂涂布工序中没有涂布所述胶粘剂、且在所述贴合工序中与所述胶粘剂接触的面的表面粗糙度为200nm以下。
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公开(公告)号：CN103874942A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201280049322.4
申请日：2012-10-03
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , B32B7/02 , B32B27/16 , B32B27/30 , G02F1/1335
CPC classification number: B32B27/36 , B32B3/28 , B32B15/20 , B32B27/08 , B32B2307/304 , B32B2307/416 , B32B2307/7242 , B32B2419/00 , B32B2439/70 , B32B2439/80 , G02B5/3033
Abstract: 一种偏振板的制造方法，其特征在于，包括：对聚乙烯醇系树脂膜实施染色处理、硼酸处理以及单轴拉伸处理而制作偏振膜的工序；在透明膜的单面涂布活性能量射线固化型的胶粘剂的工序；用贴合辊夹压透明膜而将涂布有胶粘剂的面贴合于偏振膜的单面或双面，制作层叠体的工序；以及对层叠体照射活性能量射线，制作偏振板的工序，其中，在制作层叠体的工序中使用的贴合辊的直径为30～270mm范围内。
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公开(公告)号：CN116893466A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310313370.X
申请日：2023-03-27
Applicant: 住友化学株式会社
Abstract: 本发明提供抑制由异物引起的偏振板中的缺陷的偏振板的制造方法。通过将树脂膜(1)经由水系粘接剂(4)贴合于由聚乙烯醇系树脂形成的偏振片膜(3)的表面，得到层叠体(10)。层叠体在构成干燥炉(20)的多个加热室内被依次输送，并在各加热室内被加热。层叠体通过的各加热室内的温度为T℃。层叠体在各加热室内的输送时间为t秒。T×t的合计为X℃·秒。在X达到4400之前，层叠体通过的加热室内的温度为T1℃。X达到4400后，层叠体通过的加热室内的温度为T2℃。T1的最大值高于T2的最大值。
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公开(公告)号：CN113334808A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110218018.9
申请日：2021-02-26
Applicant: 住友化学株式会社
Abstract: 本发明的课题在于，减少偏振膜的宽度方向的光学特性的波动。本发明是由聚乙烯醇系树脂膜制作偏振膜的偏振膜的制造方法，该制造方法依次包括：处理工序，使处理液接触所述聚乙烯醇系树脂膜而进行处理；以及洗涤工序，使洗涤液接触所述聚乙烯醇系树脂膜而进行洗涤，所述洗涤工序是如下的工序，即，在以所述聚乙烯醇系树脂膜的宽度为基准划分为包含所述聚乙烯醇系树脂膜的宽度方向的一端的一端部、包含所述宽度方向的另一端的另一端部、以及相对于所述一端部及所述另一端部在所述宽度方向上为内侧的中央部后，使所述一端部的洗涤的程度大于所述另一端部的洗涤的程度、使所述另一端部的洗涤的程度大于所述中央部的洗涤的程度地洗涤所述聚乙烯醇系树脂膜。
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