公开(公告)号：CN105970277A

公开(公告)日：2016-09-28

申请号：CN201610133640.9

申请日：2016-03-09

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 臼井弘树 ,  柳本博 ,  平冈基记 ,  佐藤祐规

IPC: C25D21/12 ,  C25D17/00

CPC classification number: C25D5/02 ,  C25D3/00 ,  C25D5/22 ,  C25D17/00 ,  C25D17/002 ,  C25D17/14 ,  C25D21/12

Abstract: 本发明涉及用于在基材表面上形成金属涂层的涂层形成装置，其包括：阳极；电源；和固体电解质膜，其位于阳极和基材之间并且含有金属离子。所述固体电解质膜包含：接触表面，其是与其中形成金属涂层的形成涂层的区域接触的区域；和凹部，其相对于接触表面而言凹陷以使得当接触表面与形成涂层的区域接触时，固体电解质膜不与除形成涂层的区域之外的基材表面部分接触。通过用电源在阳极和基材之间施加电压而将金属离子还原以在形成涂层的区域上形成金属涂层。

公开(公告)号：CN104011269A

公开(公告)日：2014-08-27

申请号：CN201380004430.4

申请日：2013-02-21

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 平冈基记 ,  柳本博 ,  佐藤祐规 ,  吉冈孝恭

IPC: C25D17/12 ,  C25D17/14

CPC classification number: C25D17/00 ,  C25D3/00 ,  C25D3/38 ,  C25D5/02 ,  C25D5/022 ,  C25D5/08 ,  C25D5/34 ,  C25D17/005 ,  C25D17/12 ,  C25D17/14 ,  C25D21/14

Abstract: 本发明提供能够在多个基材的表面连续形成期望膜厚的金属被膜的金属被膜的成膜装置及其成膜方法。成膜装置(1A)至少具备阳极(11)、阴极(12)、在上述阳极与成为阴极的基材之间配置于阳极(12)的表面的固体电解质膜(13)、成膜装置(1A)和在阳极(11)与基材(B)之间施加电压的电源部(E)。通过在阳极(11)与基材(B)之间施加电压，由固体电解质膜(13)的内部所含有的金属离子在基材的表面析出金属，从而形成由金属构成的金属被膜(F)。阳极(11)由多孔质体构成，上述多孔质体透过含有金属离子的溶液(L)，并且向固体电解质膜(13)供给金属离子。

公开(公告)号：CN100489156C

公开(公告)日：2009-05-20

申请号：CN200480021086.0

申请日：2004-07-22

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 平冈基记 ,  吉永文隆 ,  台座摄人 ,  别所毅

IPC: C23C18/31 ,  C23C18/28

CPC classification number: H05K3/38 ,  C23C18/08 ,  C23C18/2033 ,  C23C18/2086 ,  C23C18/31 ,  H05K3/181 ,  H05K2201/2063 ,  H05K2203/1152 ,  Y10T428/25 ,  Y10T428/26 ,  Y10T428/31504 ,  Y10T428/31678

Abstract: 通过如下方式形成树脂-金属复合层：将树脂基体的表面改性为改性层、使改性层与金属化合物溶液接触、和使金属胶体和金属离子中的至少一种吸附到所述极性基团上而将所述金属颗粒分散到改性层中。由于树脂-金属复合层中金属颗粒的细度，可获得高透明度。所述树脂-金属复合层可用作透明导电层等。

公开(公告)号：CN100453698C

公开(公告)日：2009-01-21

申请号：CN200380101064.0

申请日：2003-10-09

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 平冈基记 ,  别所毅 ,  柴田茂

IPC: C23C18/22 ,  C23C18/54

Abstract: 将树脂材料与包含臭氧的第一溶液接触，同时，使用紫外线照射。因臭氧水处理的活化和因紫外线处理的活化协同作用，可以通过短时间处理形成具有优异附着强度的镀层。此外，即使经过长时间处理，也可以抑制附着强度的降低。因此，可以无需通过短时间预处理使树脂材料表面粗糙化即可形成具有优异附着力的镀层。

公开(公告)号：CN115410812B

公开(公告)日：2025-03-18

申请号：CN202210571311.8

申请日：2022-05-24

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 金田敬右 ,  坂口丽美 ,  伊东正朗 ,  野村卓也 ,  一期崎大辅 ,  平冈基记 ,  秋田光俊

IPC: H01F41/02

Abstract: 提供能够容易地制造表面和背面的磁通密度之比大的海尔贝克磁铁阵列体的方法。一种海尔贝克磁铁阵列体的制造方法，依次包含步骤(a)和步骤(b)，所述步骤(a)是将至少2个第1磁性体片在与第1方向平行的方向上进行起磁的步骤，所述步骤(b)是将至少1个第2磁性体片在与第2方向平行的方向上进行起磁的步骤，所述第2方向与所述第1方向垂直。所述第1磁性体片和所述第2磁性体片在所述第2方向上交替地配置，所述第1磁性体片各自与相邻的第2磁性体片粘接。所述第1磁性体片具有与所述第1方向平行的易磁化轴，所述第2磁性体片具有与所述第2方向平行的易磁化轴。所述起磁在所述第1磁性体片的剩余磁化率r1比所述第2磁性体片的剩余磁化率r2高的条件下进行。

公开(公告)号：CN110942879B

公开(公告)日：2021-03-09

申请号：CN201910873234.X

申请日：2019-09-17

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 一期崎大辅 ,  平野龙彦 ,  伊东正朗 ,  平冈基记 ,  芳贺一昭 ,  佐久间纪次 ,  木下昭人 ,  庄司哲也

IPC: H01F1/059 ,  H01F41/02

Abstract: 本发明涉及磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法。提供具有优异的矫顽力的Sm‑Fe‑N系磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法。磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法，该磁性粒子具备含有Sm、Fe和N且至少一部分具有Th2Zn17型或Th2Ni17型晶体结构的磁性相以及存在于上述磁性相周围的含有Zn或Zn合金的改性相，在X射线衍射中将Sm2Fe17N3晶体的(113)面的强度值设为A、将α‑Fe晶体的(110)面的强度值设为B时，由B/A×100表示的α‑Fe存在概率指标为120～350。

公开(公告)号：CN111564940A

公开(公告)日：2020-08-21

申请号：CN202010078695.0

申请日：2020-02-03

Applicant: 爱信艾达株式会社 ,  丰田自动车株式会社

Inventor： 井上尚实 ,  胁本裕章 ,  宫路刚 ,  平冈基记 ,  一期崎大辅

IPC: H02K15/03

Abstract: 本发明提供一种旋转电机用转子的制造方法。抑制成本的增加，并且对在转子铁芯设置的永久磁铁适当地进行磁化。在该制造方法中，实施向在转子铁芯形成的磁铁插入孔插入磁化前的永久磁铁的第1工序（＃1）、向磁铁插入孔与永久磁铁的间隙注入磁铁固定材料的第2工序（＃2）、对转子铁芯以及永久磁铁进行加热而使磁铁固定材料固化的第3工序（＃3）、以及在第3工序（＃3）后且在转子铁芯以及永久磁铁的温度降低至常温（TR）前对永久磁铁进行磁化的第4工序（＃4）。

公开(公告)号：CN108690388A

公开(公告)日：2018-10-23

申请号：CN201810282590.X

申请日：2018-04-02

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 高田智司 ,  平冈基记 ,  柳本博

IPC: C09D4/06 ,  C09D4/02 ,  C09D5/08

CPC classification number: C09D133/12 ,  C08L33/12 ,  C08L63/00 ,  C08L2205/03 ,  C09D163/00 ,  C08L83/04 ,  C09D4/06 ,  C09D5/08

Abstract: 本发明提供复合树脂以及被覆基材。通过使用下述复合树脂，可以提供具有高耐蚀性的被膜，该复合树脂是包含丙烯酸系树脂结构单元、环氧树脂结构单元、和聚硅氧烷结构单元的复合树脂，该聚硅氧烷结构单元相对于该复合树脂的比率以SiO2换算为1.5～12重量％。

公开(公告)号：CN105734655B

公开(公告)日：2018-10-12

申请号：CN201510984776.6

申请日：2015-12-24

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 佐藤祐规 ,  平冈基记 ,  柳本博

IPC: C25D17/10 ,  C25D17/00 ,  C25D21/10

Abstract: 本发明提供能够利用单纯的装置构成以短时间进行成膜、并且能够连续长期间形成金属皮膜的金属皮膜的成膜装置。一种成膜装置(1A)，具备：阳极(11)；配置于阳极(11)与基材(B)之间的固体电解质膜(13)；和对阳极(11)与基材(B)之间施加电压的电源部(16)。阳极(11)是由与金属皮膜的金属相同的金属构成的非多孔质的阳极。在阳极(11)与固体电解质膜(13)之间，以与阳极(11)和固体电解质膜(13)接触的方式配置有多孔质体(14)。在多孔质体(14)中形成有将阳极(11)与固体电解质膜(13)之间连通、并被供给金属溶液(L)的多个孔隙。

公开(公告)号：CN105992839B

公开(公告)日：2017-12-22

申请号：CN201580008394.8

申请日：2015-02-09

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 柳本博 ,  平冈基记 ,  佐藤祐规 ,  新明良崇

IPC: C25D3/00 ,  C25D5/02 ,  C25D5/18 ,  C25D5/06 ,  C25D17/12 ,  C25D17/14 ,  C25D17/00 ,  C25D5/12 ,  C25D3/12

CPC classification number: C25D5/18 ,  C25D3/00 ,  C25D3/12 ,  C25D5/02 ,  C25D5/06 ,  C25D5/12 ,  C25D17/001 ,  C25D17/12 ,  C25D17/14

Abstract: 一种形成金属涂层的方法包括：在阳极(11)与形成阴极的基板(B)之间设置固体电解质膜(13)；使包含金属离子的溶液(L)与所述固体电解质膜(13)的阳极侧部分接触；以及在所述固体电解质膜(13)与所述基板(B)接触的状态下，使电流从所述阳极(11)流向所述阴极以在所述基板(B)的表面上形成由金属形成的所述金属涂层。所述金属涂层是通过重复其中电流从所述阳极(11)流向所述阴极的电流流动时段(T)和其中电流不在所述阳极(11)与所述阴极之间流动的非电流流动时段(N)而形成的。