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公开(公告)号:CN114255948A
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202111111030.6
申请日:2021-09-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及Sm‑Fe‑N系磁性材料及其制造方法。本公开的磁性材料具备具有规定的晶体结构的主相。主相具有由(Sm(1‑x‑y‑z)LaxCeyR1z)2(Fe(1‑p‑q‑s)CopNiqMs)17Nh(R1为规定的稀土元素等,M为规定的元素,并且0≤x+y<0.04、0≤z≤0.10、0<p+q≤0.10、0≤s≤0.10和2.9≤h≤3.1)表示的组成。
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公开(公告)号:CN114255947A
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202111072272.9
申请日:2021-09-14
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本公开涉及Sm‑Fe‑N系磁性材料及其制造方法。本公开的磁性材料具备具有规定的晶体结构的主相。主相具有由(Sm(1‑x‑y‑z)LaxCeyR1z)2(Fe(1‑p‑q‑s)CopNiqMs)17Nh(R1为规定的稀土元素等,M为规定的元素,并且满足0.04≦x+y≦0.50、0≦z≦0.10、0≦p+q≦0.10、0≦s≦0.10、和2.9≦h≦3.1。)表示的组成。主相的晶体体积为0.833~0.840nm3。本公开的磁性材料的制造方法包括将具备具有由(Sm(1‑x‑y‑z)LaxCeyR1z)2(Fe(1‑p‑q‑s)CopNiqMs)17表示的组成的结晶相的磁性材料前体氮化。
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公开(公告)号:CN109427455A
公开(公告)日:2019-03-05
申请号:CN201810722298.5
申请日:2018-06-29
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及磁性化合物及其制造方法以及磁性粉体。一种磁性化合物及其制造方法以及磁性粉体,所述磁性化合物具有以式(Nd(1-x-y)RyZrx)a(Fe(1-z)Coz)bTcMdAe(上述式中R为除Nd以外的一种以上的稀土元素,T为选自由Ti、V、Mo和W组成的组中的一种以上的元素,M为不可避免的杂质元素等,A为选自由N、C、H和P组成的组中的一种以上的元素,并且0<x≤0.3、0≤y≤0.1、0≤z≤0.3、7.7<a≤9.4、b=100-a-c-d、3.1≤c<7.7、0≤d≤1.0、以及1≤e≤18)表示的组成,上述式中满足a≥1.6x+7.7以及c≥-14x+7.3的关系,并且所述磁性化合物具有ThMn12型晶体结构。
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公开(公告)号:CN104835641B
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201510075585.8
申请日:2015-02-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/0577 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F3/26 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , H01F1/0557 , H01F41/0266 , H01F41/0293
Abstract: 提供一种稀土类磁铁的制造方法,该制造方法即使在主相率高的情况下也能够制造不仅磁化方面优异而且矫顽力性能也优异的稀土类磁铁。一种稀土类磁铁的制造方法,包括:制造烧结体的步骤,所述烧结体用组成式(R11‑xR2x)aTMbBcMd表示,具有包含主相和晶界相的组织,R1为包含Y的1种以上的稀土类元素,R2为与R1不同的稀土类元素,TM为包含Fe、Ni、Co中的至少1种以上的过渡金属,B为硼,M为Ti、Ga、Zn、Si、Al、Nb、Zr、Ni、Co、Mn、V、W、Ta、Ge、Cu、Cr、Hf、Mo、P、C、Mg、Hg、Ag、Au中的至少1种以上,0.01≤x≤1、12≤a≤20、b=100‑a‑c‑d、5≤c≤20、0≤d≤3,它们的单位都为原子%;对烧结体实施热塑性加工,来制造稀土类磁铁前驱体的步骤;针对稀土类磁铁前驱体,使R3‑M改性合金的熔液向稀土类磁铁前驱体的晶界相扩散渗透,来制造稀土类磁铁的步骤,R3为包含R1、R2的稀土类元素。
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公开(公告)号:CN104798150B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201380057221.6
申请日:2013-10-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/0576 , B22F3/12 , C22C1/04 , C22C28/00 , C22C30/00 , C22C38/00 , H01F41/0266 , H01F41/0273
Abstract: 本发明涉及经过热塑性加工来制造稀土类磁铁的制造方法和利用该方法制造的稀土类磁铁。提供通过将合金组成中的Pr的含量控制在最适范围,从而热塑性加工时的加工性优异、高温气氛下的矫顽力性能和磁化性能优异的稀土类磁铁及其制造方法。所述制造方法包括第1步骤和第2步骤,第1步骤:将成为稀土类磁铁材料的磁粉(B)加压成形来制造成形体(S),所述磁粉(B)包含RE-Fe-B系主相(MP)和位于该主相(MP)的周围的RE-X合金晶界相(BP),主相(MP)的平均粒径在10nm~200nm的范围,RE为Nd以及Pr,X为金属元素;第2步骤:对成形体(S)实施给予各向异性的热塑性加工来制造作为纳米晶体磁铁的稀土类磁铁(C),在磁粉(B)中包含的Nd、B、Co、Pr的含量为Nd:25~35原子%、B:0.5~1.5原子%、
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公开(公告)号:CN105304251A
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201510303575.5
申请日:2015-06-05
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C22C1/02 , B22F1/00 , B22F1/0044 , B22F7/06 , B22F2007/066 , B32B15/01 , B32B15/013 , C22C28/00 , C22C33/0242 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0572 , H01F1/0577
Abstract: 本发明涉及纳米复合磁体和制备该纳米复合磁体的方法。该纳米复合磁体包含晶粒,该晶粒包括Re-TM-B相的壳和TM或TM-B相的核。Re为稀土元素且TM为过渡金属元素。
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公开(公告)号:CN104737250A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201380054357.1
申请日:2013-10-04
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F1/0044 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F3/17 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/02 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0576 , H01F1/08 , H01F41/0273 , B22F2009/048 , B22F2202/05
Abstract: 提供一种稀土类磁铁的制造方法,该制造方法通过抑制在热塑性加工时塑性变形的成形体的侧面产生裂纹,并且谋求充分的塑性变形,能够制造取向度高的稀土类磁铁。该制造方法包括:制造成形体(S)的步骤;准备塑性加工模,所述塑性加工模包括具有腔室(Ca)的阴模(D)和在腔室(Ca)内滑动自如的冲头(P),腔室(Ca)具有截面尺寸比成形体(S)的与冲头(P)的加压方向正交的截面大的截面,将成形体(S)收纳于腔室(Ca)中实施热塑性加工,来制造取向磁铁(C)的步骤,在将腔室(Ca)的截面的短边的长度记为W1、将成形体(S)的截面的与腔室(Ca)的短边对应的边的长度记为t1时,t1/W1在0.55~0.85的范围,从热塑性加工的途中阶段,成形体(S)的一部分被腔室(Ca)的侧面拘束而被抑制变形,其他的部位成为非拘束的状态。
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公开(公告)号:CN103858190A
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201280049401.5
申请日:2012-10-09
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/20 , B22F9/04 , B22F2009/048 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , C22C2202/02 , H01F1/0571 , H01F1/0577
Abstract: 本发明涉及并提供一种形成作为稀土类磁铁前驱体的烧结体的磁性粉体的制造方法,该制造方法能够精致且高效地分选在组织内不含有粗大粒的磁性粉末,制造具有由最佳的纳米尺寸的晶粒构成的组织的磁性粉体。该制造方法是形成烧结体(S)的磁性粉体(p)的制造方法,烧结体(S)是包含作为纳米晶体组织的Nd-Fe-B系的主相的晶粒和晶界相的烧结体,是对烧结体(S)实施给予各向异性的热塑性加工,使矫顽力提高的合金被扩散而形成的稀土类磁铁的前驱体,将金属熔液排出到冷却辊(R)上制作急冷带(B),粉碎至50μm~1000μm的粒度范围内来制作0.0003mg~0.3mg质量范围的磁性粉体,检查该质量范围的磁性粉体是否吸附于具有2mT以下的表面磁通密度的磁铁,分选没有吸附的磁性粉体(p),作为形成烧结体(S)的磁性粉体。
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公开(公告)号:CN101926034B
公开(公告)日:2014-02-19
申请号:CN200980103233.1
申请日:2009-01-26
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01M4/921 , H01M4/926 , H01M2008/1095
Abstract: 本发明提供一种比以往的铂合金催化剂具有更高性能的燃料电池用电极催化剂及其制造方法以及使用了该催化剂的固体高分子型燃料电池。本发明的燃料电池用电极催化剂由担载于导电性载体上的芯-壳结构的贵金属-非贵金属合金形成,该壳的催化剂成分组成是贵金属含量大于或等于非贵金属含量。
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公开(公告)号:CN103493159A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201180065428.9
申请日:2011-02-21
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0246 , C22C1/02 , C22C33/02 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , C22C2202/02 , H01F1/0576 , H01F41/0266
Abstract: 本发明提供利用热塑性加工达成高磁化的同时也确保了高的顽磁力的稀土类磁铁的制造方法。本发明的制造方法是将R-T-B系稀土类合金(R:稀土类元素、T:Fe或用Co置换一部分Fe)的粉末成型后进行热塑性加工来制造R-T-B系稀土类磁铁的方法,其特征在于,在所述成型前,将在低于热塑性加工温度的温度下与R共存而生成液相的金属、或者将在低于热塑性加工温度的温度下生成液相的合金混合到所述R-T-B系稀土类合金的粉末中。
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