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公开(公告)号：CN110039021A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910371972.4
申请日：2019-05-06
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种对连铸坯角部进行轧制的多功能轧角装备及方法，该轧角装备布置在连铸坯(12)的两侧，一对上倒角轧辊(1)和一对下倒角轧辊(6)的工作面分别轧制连铸坯(12)的四个角部，四个倒角轧辊分别设有独立的驱动装置，可分别调节四个倒角轧辊的位置、轧制力和压制时间，从而对连铸坯的每个角部轧制量进行单独的控制。本发明由于采取了四个液压缸单独控制四个轧辊，因此在不做任何设备调整和更换的情况下，可适用于不同宽度、厚度铸坯，并且可以任意调整铸坯各个角的轧制量。
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公开(公告)号：CN103212683B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201210019846.0
申请日：2012-01-20
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 干勇 , 杨春政 , 张慧 , 刘建华 , 王玫 , 魏钢 , 吴夜明 , 彭国仲 , 王明林 , 王莉 , 陶红标 , 白健 , 席常锁 , 原禄春 , 姬秀琴 , 张扬 , 王宝生
IPC: B22D11/128
Abstract: 本发明属于连续铸造设备领域，特别涉及到一种具有倾斜转轴的倒角型足辊。它包括倾斜转轴(1)、带倒角的支撑辊(2)、支撑座(3)，其中，分布于足辊两侧的带倒角支撑辊(2)绕倾斜转轴(1)转动，带倒角支撑辊(2)的斜面与带倒角铸坯(4)窄面形状相近；在穿过倾斜转轴(1)的中心线并垂直于铸坯表面的截面上，倾斜转轴(1)与带倒角铸坯(4)中部平面区域的夹角θ小于带倒角支撑辊(2)的斜面支撑区域(5)与平面支撑区域(6)的夹角α。本发明的倒角型足辊可以保证对铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果，有利于支撑辊自身的紧固，从而达到防止铸坯角部纵裂纹的目的，而且有助于结晶器窄边带倒角铜板使用寿命的提高。
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公开(公告)号：CN103831412A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410066528.9
申请日：2014-02-26
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04 , B22D11/128
Abstract: 本发明属于钢的连铸及轧制领域，特别涉及一种控制中厚板表面边直裂缺陷的生产方法。该生产方法包括下列步骤：炼钢→倒角坯连铸→倒角坯角部在线清理→铸坯入加热炉升温均热→粗轧→精轧→精整入库，所述倒角坯具有八个原始倒角，其中，所述倒角坯连铸步骤中采用倒角结晶器生产倒角坯，该倒角坯在出铸机后至进入加热炉之前，对倒角坯邻接宽面的角部进行在线清角处理。所述倒角坯进行在线清角处理后，不仅铸坯角部存在的细小夹杂物、气孔以及微观偏析缺陷可以得到消除，而且邻接宽面的铸坯角部的棱角形状也得到改变，提高了轧制过程铸坯角部的高温延展性，降低了横轧过程的拉应力集中，因而本发明可有效控制中厚板边直裂缺陷的产生。
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公开(公告)号：CN103212683A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201210019846.0
申请日：2012-01-20
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 干勇 , 杨春政 , 张慧 , 刘建华 , 王玫 , 魏钢 , 吴夜明 , 彭国仲 , 王明林 , 王莉 , 陶红标 , 白健 , 席常锁 , 原禄春 , 姬秀琴 , 张扬 , 王宝生
IPC: B22D11/128
Abstract: 本发明属于连续铸造设备领域，特别涉及到一种具有倾斜转轴的倒角型足辊。它包括倾斜转轴(1)、带倒角的支撑辊(2)、支撑座(3)，其中，分布于足辊两侧的带倒角支撑辊(2)绕倾斜转轴(1)转动，带倒角支撑辊(2)的斜面与带倒角铸坯(4)窄面形状相近；在穿过倾斜转轴(1)的中心线并垂直于铸坯表面的截面上，倾斜转轴(1)与带倒角铸坯(4)中部平面区域的夹角θ小于带倒角支撑辊(2)的斜面支撑区域(5)与平面支撑区域(6)的夹角α。本发明的倒角型足辊可以保证对铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果，有利于支撑辊自身的紧固，从而达到防止铸坯角部纵裂纹的目的，而且有助于结晶器窄边带倒角铜板使用寿命的提高。
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公开(公告)号：CN102151811B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110056701.3
申请日：2011-03-09
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属的凝固与连续铸造领域，特别涉及一种捕获连铸夹杂物的方法及其新型浸入式水口。该带有捕获连铸夹杂物功能的新型浸入式水口(1)，由上下两部分组成：水口上部(2)有水口侧出孔(5)，具有常规钢水导流功能；水口上部(2)增加一个紧密相连的水口下部(3)，该水口下部(3)具有捕获夹杂物功能，使得旋转钢水中的夹杂物被水口下部(3)捕获并聚集在水口下部(3)的外表面(9)，起到有效去钢水中除夹杂物的作用。本发明的新型浸入式水口使用寿命长，可以有效去除钢水中的夹杂物，提高铸坯质量，并延长结晶器的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110014129B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN201910327033.X
申请日：2019-04-23
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/055
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种具有复合倒角的管式结晶器用导流水套及其制备方法。该复合导流水套设置在具有倒角的结晶器铜管(6)外围，其中：所述复合导流水套包括导流水套外壳体、镶嵌体(3)和水缝(7)；所述导流水套外壳体通过钢板焊接而成，具有四个直角或四个由钢板弯曲自然形成的圆弧角；所述镶嵌体(3)设置在导流水套外壳体的角部(5)的内表面，镶嵌体(3)的内表面形状与结晶器铜管(6)的倒角部的外表面形状相同；导流水套外壳体和结晶器铜管(6)之间形成厚度均匀一致的可调水缝(7)。本发明制备简单、成本低，适用于各种复杂角部形状的连铸坯制造。
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公开(公告)号：CN110548845A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910940345.8
申请日：2019-09-30
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128 , B22D11/12
Abstract: 本发明涉及一种带振动件的旋转支撑辊。它包括支撑辊辊体(1)、支撑轴(5)、轴端座(8)和基体台架(11)，其中：所述旋转支撑辊包括至少一个振动单元和弹性支撑座(9)；振动单元包括振动箱体(6)和振动件(7)；振动箱体(6)为中空结构，设置在支撑辊辊体(1)内部；振动件(7)由流体动力源驱动沿振动箱体(6)内壁做往复运动，振动件(7)经一凸起的振动头，使铸坯(18)的坯壳受力并产生垂直于铸坯表面的振动。本发明实现连铸坯的晶粒细化，有效改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN110014129A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910327033.X
申请日：2019-04-23
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/055
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种具有复合倒角的管式结晶器用导流水套及其制备方法。该复合导流水套设置在具有倒角的结晶器铜管(6)外围，其中：所述复合导流水套包括导流水套外壳体、镶嵌体(3)和水缝(7)；所述导流水套外壳体通过钢板焊接而成，具有四个直角或四个由钢板弯曲自然形成的圆弧角；所述镶嵌体(3)设置在导流水套外壳体的角部(5)的内表面，镶嵌体(3)的内表面形状与结晶器铜管(6)的倒角部的外表面形状相同；导流水套外壳体和结晶器铜管(6)之间形成厚度均匀一致的可调水缝(7)。本发明制备简单、成本低，适用于各种复杂角部形状的连铸坯制造。
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公开(公告)号：CN103831412B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410066528.9
申请日：2014-02-26
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04 , B22D11/128
Abstract: 本发明属于钢的连铸及轧制领域，特别涉及一种控制中厚板表面边直裂缺陷的生产方法。该生产方法包括下列步骤：炼钢→倒角坯连铸→倒角坯角部在线清理→铸坯入加热炉升温均热→粗轧→精轧→精整入库，所述倒角坯具有八个原始倒角，其中，所述倒角坯连铸步骤中采用倒角结晶器生产倒角坯，该倒角坯在出铸机后至进入加热炉之前，对倒角坯邻接宽面的角部进行在线清角处理。所述倒角坯进行在线清角处理后，不仅铸坯角部存在的细小夹杂物、气孔以及微观偏析缺陷可以得到消除，而且邻接宽面的铸坯角部的棱角形状也得到改变，提高了轧制过程铸坯角部的高温延展性，降低了横轧过程的拉应力集中，因而本发明可有效控制中厚板边直裂缺陷的产生。
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公开(公告)号：CN103317107A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310261776.4
申请日：2013-06-27
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种生产八角连铸坯的方法。该方法，其特征在于：将结晶器出口处的铸坯凝固壳(1)形成四角铸坯，该铸坯具有一对直边和一对侧边，所述一对直边相互平行，一对侧边为向外凸出的弧形边(4、5)；在结晶器下部的两个侧面分别设置支撑挤压辊，使结晶器下部两侧的支撑挤压辊的中间平面区比所述弧形边(4、5)的中间部分更靠近铸坯中心；随着铸机拉坯过程的进行，支撑挤压辊将所述弧形边(4、5)的中间区域压平，在弧形边(4、5)的两侧的中间区域产生直线段(7、8)，使得四角的铸坯凝固壳(1)成为具有八个角形状的铸坯凝固壳(9)。本发明的工艺方法技术可靠，能够更好的满足高拉速的需求。
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