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公开(公告)号：CN106077550B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201610703511.9
申请日：2016-08-22
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种具有倾斜轧辊的二辊连铸坯轧角装置。该装置包括倒角轧辊(1)、轧辊支撑框架(3)、连接件(4)和驱动推杆(5)；所述轧辊支撑框架(3)与可前后移动的驱动推杆(5)连接，轧辊支撑框架(3)的两个悬臂端部分别设置有一个倒角轧辊(1)；两个倒角轧辊(1)相对设置，倒角轧辊(1)的辊面与铸坯宽面成倾斜角；该装置安装在连铸坯(6)左右两侧，连续对连铸坯(6)的角部进行轧制。本发明可以实现对连铸坯角部的正向轧制，因此具有轧制阻力小、设备维护简单等优点。
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公开(公告)号：CN104985149B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510340678.9
申请日：2015-06-18
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种进行连铸坯角部轧制的一体轴三辊轧角装置。所述装置包括中间定位辊(1)、上倒角轧辊(2‑1)、下倒角轧辊(2‑2)、轧辊轴和轧辊支撑框架(4)；所述轧辊轴包括中间轧辊轴段(3)和两端的倒角轧辊轴段(6)，倒角轧辊轴段(6)与中间轧辊轴段(3)成α角布置；中间定位辊(1)安装在中间轧辊轴段(3)上，上倒角轧辊(2‑1)和下倒角轧辊(2‑2)分别安装在倒角轧辊轴段(6)上；倒角轧辊轴段(6)与轧辊支撑框架(4)连接，其中，所述α角的角度为0°～45°；倒角轧辊的辊面倾斜角β为30°～70°；其中，α角小于或等于β角。本发明的装置有效避免了剪切轧制所造成的剪切裂纹缺陷，并可获得优化的铸坯角部倒角形状，消除板材边部直裂或翘皮。
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公开(公告)号：CN103831412B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410066528.9
申请日：2014-02-26
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04 , B22D11/128
Abstract: 本发明属于钢的连铸及轧制领域，特别涉及一种控制中厚板表面边直裂缺陷的生产方法。该生产方法包括下列步骤：炼钢→倒角坯连铸→倒角坯角部在线清理→铸坯入加热炉升温均热→粗轧→精轧→精整入库，所述倒角坯具有八个原始倒角，其中，所述倒角坯连铸步骤中采用倒角结晶器生产倒角坯，该倒角坯在出铸机后至进入加热炉之前，对倒角坯邻接宽面的角部进行在线清角处理。所述倒角坯进行在线清角处理后，不仅铸坯角部存在的细小夹杂物、气孔以及微观偏析缺陷可以得到消除，而且邻接宽面的铸坯角部的棱角形状也得到改变，提高了轧制过程铸坯角部的高温延展性，降低了横轧过程的拉应力集中，因而本发明可有效控制中厚板边直裂缺陷的产生。
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公开(公告)号：CN104801683A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510182164.5
申请日：2015-04-17
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/05
Abstract: 本发明属于金属的连续铸造领域，特别涉及一种降低板坯结晶器在线调宽阻力的窄面铜板。所述窄面铜板的侧面(1)与宽面铜板接触，在窄面铜板的一个或两个侧面(1)上设置有侧面凹槽(2)，该侧面凹槽(2)的深度d为窄面铜板宽度D的0.2％～4％，宽度w为窄面铜板厚度T的12％～50％。在窄面铜板的高度方向上，所述侧面凹槽(2)的长度L为窄面铜板高度L1的100％-25％，侧面凹槽(2)贯穿窄面铜板的侧面(1)的整个高度，或者布置在窄面铜板的侧面(1)的下部、上部或中部。所述侧面凹槽(2)距窄面铜板的背面(3)的距离S为0～30mm。本发明的降低板坯结晶器在线调宽阻力的窄面铜板，其结构简单、可靠，能够有效降低板坯结晶器在线调宽阻力。
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公开(公告)号：CN103317107A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310261776.4
申请日：2013-06-27
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种生产八角连铸坯的方法。该方法，其特征在于：将结晶器出口处的铸坯凝固壳(1)形成四角铸坯，该铸坯具有一对直边和一对侧边，所述一对直边相互平行，一对侧边为向外凸出的弧形边(4、5)；在结晶器下部的两个侧面分别设置支撑挤压辊，使结晶器下部两侧的支撑挤压辊的中间平面区比所述弧形边(4、5)的中间部分更靠近铸坯中心；随着铸机拉坯过程的进行，支撑挤压辊将所述弧形边(4、5)的中间区域压平，在弧形边(4、5)的两侧的中间区域产生直线段(7、8)，使得四角的铸坯凝固壳(1)成为具有八个角形状的铸坯凝固壳(9)。本发明的工艺方法技术可靠，能够更好的满足高拉速的需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102274934B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110232530.5
申请日：2011-08-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Inventor： 干勇 , 杨春政 , 张慧 , 刘建华 , 王玫 , 魏钢 , 吴夜明 , 彭国仲 , 王明林 , 梁红兵 , 陶红标 , 王莉 , 席常锁 , 王宝生 , 姬秀琴 , 原禄春 , 张扬
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种具有漏斗形曲面形状的带倒角结晶器窄面铜板。该窄边铜板(1)与钢水接触的工作面包括中间区域(2)和两侧的两个倒角区域(3、4)，所述工作面为上大下小的漏斗形曲面。本发明的具有漏斗形曲面形状的带倒角结晶器窄边铜板可以保证倒角面处冷却效果的均匀性，并可提高窄面铜板和侧面倒角的使用寿命。
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公开(公告)号：CN112122569B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202011094778.5
申请日：2020-10-14
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种振动冲击锤装置，包括冲击锤壳体、上端盖、下端盖、冲击锤、上进气孔、下进气孔、换向滑块、滑块向上移动顶杆、滑块向下移动顶杆、壳体外壁上出气孔、滑块上出气联通孔、壳体内壁上出气孔、壳体外壁下出气孔、滑块下出气联通孔、壳体内壁下出气孔等组成。在使用中，当冲击锤向上或向下运动时，通过固定在冲击锤上的滑块向上移动顶杆或滑块向下移动顶杆撞击换向滑块的上换向块或下换向块，来实现下进气孔或上进气孔交替进气，驱动冲击锤上下往复运动。该装置可以用于锤击未完全凝固的连铸坯，起到折断铸坯凝固前沿树枝晶、细化铸坯中心凝固组织的作用。与现有技术相比，具有设备简单、冲击能量大、冲击到位准确等优点。
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公开(公告)号：CN110586886A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910941205.2
申请日：2019-09-30
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/114 , B22D11/12
Abstract: 本发明涉及带旋转振动件的旋转支撑辊，它包括支撑辊辊体、旋转轴、轴承座和基体台架，与铸坯接触的支撑辊辊体为中空结构，其左右两侧各设有一端盖，端盖与旋转轴固接，旋转轴通过轴承安装在轴承座上，其中：所述旋转支撑辊进一步包括：设置在支撑辊辊体内部的旋转振动件和具有导向装置的弹性支撑座；所述旋转振动件由流体动力源驱动在支撑辊辊体的内部进行快速旋转，经带导向装置的弹性支撑座使支撑辊辊体产生振动，使铸坯的坯壳受力并产生垂直于铸坯表面的振动；所述轴承座通过弹性支撑座与基体台架连接。本发明可实现连铸坯的晶粒细化，有效改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN102321844A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110304526.5
申请日：2011-10-10
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Abstract: 一种热轧耐腐蚀烘烤硬化钢及其制备方法，属于金属材料领域。该钢的化学组成重量百分数为：C：≤0.005％，Si：≤0.05％，Mn：≤0.15％，P：0.06～0.080％，S：≤0.01％，Cu：0.20～0.35％，Ti：0.015～0.025％，B：0.0010～0.0020％，Als：0.020～0.030％，Ca：0.0025～0.0035％，余为Fe。制备方法包括炼钢、连铸、均热、热连轧、卷取工序。优点在于，与现有技术相比：能够高效、低成本的生产热轧耐腐蚀烘烤硬化钢；并且，节能环保、成本低、产品质量稳定、抗腐蚀性能好、使用寿命长；该热轧烘烤硬化钢应用于汽车生产上，可有效减轻汽车重量。
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