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公开(公告)号：CN111848135A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010723627.5
申请日：2020-07-24
Applicant: 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/043 , C04B35/634 , C04B35/64 , C04B35/56 , C04B35/443 , C21C5/44 , C21C5/35
Abstract: 本发明提供了一种高温氮化烧成耐火材料，所述耐火材料包括Al4Si2C5相、Al4SiC4相、MgAl2O4相、Al4C3相和MgO相；其中，MgAl2O4相为骨料和基质的结合相，片状Al4Si2C5相和Al4SiC4相位于气孔或孔隙。相较于现有的碳结合相而言，不存在脱碳反应后的孔洞结构，该耐火材料理化性能优异，不易为空气和熔渣氧化，气孔或孔隙结构为片状Al4Si2C5相和Al4SiC4相改性，抗氧化性高；而且本发明还提供一种耐火材料的制备方法，通过提高骨料含量并降低碳含量，利用Al(g)、Al2O(g)和SiO(g)气相反应形成非氧化物改性耐火材料孔径和孔隙结构，制得了节能长寿命的耐火材料。
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公开(公告)号：CN119954505A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510139422.5
申请日：2025-02-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/28 , C04B35/626 , C22C29/12 , B22F9/04 , C22C1/051
Abstract: 本发明属于金属‑陶瓷界面润湿技术领域，涉及一种改善界面润湿性的钛掺杂铁酸镍陶瓷体及其制备方法与应用，所述钛掺杂铁酸镍陶瓷体的制备原料包括铁酸镍粉体与钛粉体；以铁酸镍粉体与钛粉体的总质量百分数为100wt％计，所述铁酸镍粉体的质量百分数为90wt％以上，所述钛粉体的质量百分数为10wt％以下；所述铁酸镍粉体的粒径D50为50μm以下；所述钛粉体的粒径D50为30μm以下。本发明中的钛掺杂铁酸镍陶瓷体改善了铁酸镍陶瓷体与Cu之间的润湿性，使铁酸镍陶瓷体与金属铜之间的界面连接处紧密、无明显孔洞和裂痕，提高了金属铜与铁酸镍陶瓷的三维互啮质量。
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公开(公告)号：CN111957951B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202010832868.3
申请日：2020-08-18
Applicant: 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种耐火浇注料用改性铝粉及其制备方法和用途，所述改性铝粉包括铝内核以及氧化铝壳层。所述方法包括：1)将铝粉和氧化物分散剂混合，得到混合粉料；2)在通入热氧化气体流的条件下对混合粉料进行热处理，得到改性铝粉。本发明的制备方法简单易行，成本低廉。所制备的金属铝改性粉体用于耐火浇注料，可解决金属铝粉与水间的水化问题，提升材料的高温服役性能；降低金属铝粉中低温热处理过程中的消耗，增强含铝元素的气相反应。
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公开(公告)号：CN120058344A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510239739.6
申请日：2025-03-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/043 , C04B35/622 , C21C7/072 , F27B14/00 , F27B14/08
Abstract: 本发明涉及一种镁碳供气元件及其制备方法和在炼钢炉中的应用，所述镁碳供气元件包括主原料，所述主原料包括骨料和基质。以镁碳供气元件的重量份数为100计，所述骨料包括电熔镁砂58‑67份和高铁镁砂5‑12份。本发明镁碳供气元件的骨料中包括高铁镁砂，利用底吹二氧化碳气氛下铁离子在方镁石晶格中的强物质扩散效应，于电熔镁砂表/界面反应生成镁铁尖晶石，解决了因碳质材料氧化反应带来的电熔镁砂颗粒表/界面难烧结问题；并且增强了镁碳供气元件的耐高温性能和化学稳定性，减少了高温和腐蚀性气氛下的镁碳供气元件损失，本发明制备了一种新型绿色低碳的镁碳供气元件，所述镁碳供气元件的性能优异，综合服役寿命普遍高于现有底吹镁碳供气元件。
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公开(公告)号：CN112316924B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202011125868.6
申请日：2020-10-20
Applicant: 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J20/26 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明提供了一种煤矸石基多孔复合材料及其制备方法和应用，所述多孔复合材料包括：煤矸石基多孔骨架、活性载体和活性组分；所述活性载体分布于所述煤矸石基多孔骨架孔壁表面；所述活性组分负载于所述活性载体中。其制备方法包括以下步骤：(1)将煤矸石破碎，得到煤矸石细粉，经热处理后发泡，得到煤矸石基多孔骨架；(2)将步骤(1)得到的煤矸石基多孔骨架的孔壁表面用活性载体和活性组分进行改性，得到所述煤矸石基多孔复合材料。本发明提供的煤矸石基多孔复合材料研制价格低廉、工艺简单，对于污水废水具有优异的固体颗粒物去除能力和重金属离子吸附能力，具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111848135B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202010723627.5
申请日：2020-07-24
Applicant: 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/043 , C04B35/634 , C04B35/64 , C04B35/56 , C04B35/443 , C21C5/44 , C21C5/35
Abstract: 本发明提供了一种高温氮化烧成耐火材料，所述耐火材料包括Al4Si2C5相、Al4SiC4相、MgAl2O4相、Al4C3相和MgO相；其中，MgAl2O4相为骨料和基质的结合相，片状Al4Si2C5相和Al4SiC4相位于气孔或孔隙。相较于现有的碳结合相而言，不存在脱碳反应后的孔洞结构，该耐火材料理化性能优异，不易为空气和熔渣氧化，气孔或孔隙结构为片状Al4Si2C5相和Al4SiC4相改性，抗氧化性高；而且本发明还提供一种耐火材料的制备方法，通过提高骨料含量并降低碳含量，利用Al(g)、Al2O(g)和SiO(g)气相反应形成非氧化物改性耐火材料孔径和孔隙结构，制得了节能长寿命的耐火材料。
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公开(公告)号：CN113786820A
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202111180948.6
申请日：2021-10-11
Applicant: 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J20/26 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明提供了一种官能化四氧化三铁粒子及其制备方法与应用，所述官能化四氧化三铁粒子由磁性四氧化三铁内核与高分子链网表层组成，所述高分子链网表层上的活性基团包括羟基、氨基、亚氨基和环氧基；所述官能化四氧化三铁粒子同时具备螯合功能表层与四氧化三铁内核，具有优异的螯合捕集重金属的能力和优异的磁分离性能；所述官能化四氧化三铁粒子表面为高分子链网，不会因包覆层过厚而导致磁性减弱，容易分离，回收操作简便；且制备方法简单，有利于工业化推广应用。
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公开(公告)号：CN113023979B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202110440954.4
申请日：2021-04-23
Applicant: 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种芬顿氧化处理的光催化膜反应器及其处理方法，所述的光催化膜反应器包括沿废水流向依次对接的混料装置和反应装置；所述的反应装置包括倾斜设置的筒体，所述筒体接入混料装置的一端高于筒体另一端；所述的筒体内部倾斜设置有至少一个负载有光催化剂的平板膜。综合了非均相‑光芬顿反应和膜分离技术的优点，能耗低，对光利用效率高，操作方便，运行稳定，可用于染料、药品与个人护理用品、内分泌干扰物等难降解有机物废水的处理。
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公开(公告)号：CN113060756B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202110468235.3
申请日：2021-04-28
Applicant: 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G9/02 , C01B32/198 , C01B32/194 , B01J20/20 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明提供了一种石墨烯‑氧化锌三维多孔复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯、还原糖、锌盐与溶剂混合超声，得到分散液；(2)调节步骤(1)得到的分散液的pH，之后加热反应、冷却，得到所述石墨烯‑氧化锌三维多孔复合材料。本发明提供的石墨烯‑氧化锌三维多孔复合材料具有较高的比表面积，能够有效的防止石墨烯片层的堆叠，对重金属离子的吸附效果好。
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公开(公告)号：CN111747733B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202010600644.X
申请日：2020-06-28
Applicant: 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/043 , C21C5/46 , C21C5/52
Abstract: 本发明涉及一种炼钢炉顶底复吹工艺用Al‑MgO‑ZrO2‑C供气元件及其制备方法，所述供气元件以质量百分比计包括如下组分：电熔镁砂粉8‑14wt％，石墨粉8‑14wt％，金属铝粉7‑10wt％，氧化锆粉2‑3wt％，沥青粉0.5‑1.5wt％，结合剂2.3‑5.5wt％，余量为电熔镁砂。本发明提供的供气元件通过在原料中引入金属铝和氧化锆，通过金属铝和氧化锆之间的协同效果提高了供气元件的性能，进而实现了供气元件使用寿命的增强。同时本发明中的供气元件在1600‑1650℃和N2/Ar环境中服役，该环境可用于在线烧成供气元件，在线制备了非氧化物相(Al4C3、Zr(C,N)、(Al2OC)1‑x(AlN)x和Zr2Al3C5‑x(0≤x≤1))增韧、增强、增寿的一种新型Al‑MgO‑ZrO2‑C供气元件。
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