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公开(公告)号：CN112063386A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202011025753.X
申请日：2020-09-25
Applicant: 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C09K17/08
Abstract: 本发明涉及一种层状双金属氢氧化物复合材料及其制备方法与应用，所述层状双金属氢氧化物复合材料由具有优异螯合性能且可生物降解的亚氨基二琥珀酸阴离子引入层状双金属氢氧化物纳米晶体中，对其进行官能化得到。所得层状双金属氢氧化物复合材料具有高比表面积及多孔性等优点，同时，还具有对金属阳离子尤其是重金属阳离子的强螯合能力，安全、环保、高效、循环性能好，可应用于对水体及土壤重金属污染的吸附与治理。
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公开(公告)号：CN111747733A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010600644.X
申请日：2020-06-28
Applicant: 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/043 , C21C5/46 , C21C5/52
Abstract: 本发明涉及一种炼钢炉顶底复吹工艺用Al-MgO-ZrO2-C供气元件及其制备方法，所述供气元件以质量百分比计包括如下组分：电熔镁砂粉8-14wt％，石墨粉8-14wt％，金属铝粉7-10wt％，氧化锆粉2-3wt％，沥青粉0.5-1.5wt％，结合剂2.3-5.5wt％，余量为电熔镁砂。本发明提供的供气元件通过在原料中引入金属铝和氧化锆，通过金属铝和氧化锆之间的协同效果提高了供气元件的性能，进而实现了供气元件使用寿命的增强。同时本发明中的供气元件在1600-1650℃和N2/Ar环境中服役，该环境可用于在线烧成供气元件，在线制备了非氧化物相(Al4C3、Zr(C,N)、(Al2OC)1-x(AlN)x和Zr2Al3C5-x(0≤x≤1))增韧、增强、增寿的一种新型Al-MgO-ZrO2-C供气元件。
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公开(公告)号：CN113698202B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202111003788.8
申请日：2021-08-30
Applicant: 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/488 , C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/626 , B22D41/54 , B22D41/50
Abstract: 本发明提供一种水口及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：(1)混合粘结剂与粒径不超过5μm的氧化钇稳定氧化锆粉体，造粒，得到球形粉体；(2)混合粘结剂与步骤(1)所得球形粉体，成型，得到荒丕；(3)热处理步骤(2)所得荒丕，得到所述水口。本发明采用氧化钇稳定氧化锆粉体，区别于氧化镁稳定氧化锆粉体，兼具成本优势与稳定的物理化学性能；采用3C产品、医疗器械或陶瓷刀具等氧化锆制品的废料作为制备原料的来源，减少了资源浪费，降低了生产成本；通过将氧化钇稳定氧化锆粉体制备成球形粉体，并控制球形粉体的粒径大小，制备得到具有优异抗热震性能的水口，使所述水口能够应用于中间包。
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公开(公告)号：CN113070041B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202110473430.5
申请日：2021-04-29
Applicant: 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种氧化石墨烯‑有机复合吸附材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯与溶剂混合超声，得到氧化石墨烯悬浮液；(2)将步骤(1)得到的氧化石墨烯悬浮液与含螯合基团有机物溶液混合，调节pH，之后超声、过滤、干燥，得到所述氧化石墨烯‑有机复合吸附材料。本发明提供的氧化石墨烯‑有机复合吸附材料制备工艺简单，成本低，重金属离子吸附效果好。
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公开(公告)号：CN116336849A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310425437.9
申请日：2023-04-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: F28D20/00
Abstract: 本发明提供了一种小型耐腐蚀熔盐蓄热模块及其制备方法与码放结构，所述蓄热模块包括：储热罐体；所述储热罐体内壁覆有耐腐蚀涂层，所述储热罐体的上盖与罐底分别设有向上凸起的圆台；所述储热罐体内部注有无机相变材料，蓄热模块通过凸起的圆台卡合形成固定结构。该蓄热模块的制备方法包括如下步骤：采用冲压工艺成型制成储热罐体和上盖，并密封上盖与储热罐体接缝；采用浸渍法将耐腐蚀涂层釉料涂覆在储热罐体内壁，再进行热处理，并向储热罐体中注入无机相变材料。本发明提供的小型耐腐蚀熔盐蓄热模块实现了蓄热模块的小型化、储热能力可控化及耐腐蚀性的提升，扩大了蓄热模块的使用场景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106482533A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201611064127.5
申请日：2016-11-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/265 , Y02P80/152 , F27D17/004 , F27D17/008 , F27D2017/007
Abstract: 本发明公开了一种烟气净化与换热一体化装置，属于烟气余热回收装置技术领域，为解决现有的装置对烟气的余热回收率低、烟气温度波动对过滤元件损伤大等问题而设计。本发明提供的烟气净化与换热一体化装置包括壳体、将壳体分为集尘室和净气室的花板、插接在花板上的陶瓷过滤膜管、置于陶瓷过滤膜管内的换热管以及用于为烟气储存或释放热量的蓄热墙，其中，壳体的两侧分别设有进烟口和出烟口，进烟口和集尘室连通，出烟口和净气室连通；蓄热墙位于集尘室内靠近进烟口处。本发明的烟气净化与换热一体化装置适用于间歇式工业窑炉的高温烟气除尘换热，不仅对烟气的余热能够高效回收，而且降低了烟气温度波动对过滤元件造成的热震损伤。
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公开(公告)号：CN116573925B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202310560489.7
申请日：2023-05-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/101
Abstract: 本发明提供一种陶瓷隔热瓦及其制备方法和应用，所述制备方法包括如下步骤：(1)将刚玉、莫来石、活性Al2O3微粉、SiO2微粉和MgO粉末混合，得到第一粉体；(2)将步骤(1)得到的第一粉体与丙烯酰胺类单体、交联剂和水混合，得到浆料；(3)将步骤(2)得到的浆料进行注模、凝胶反应、干燥和烧结，得到所述陶瓷隔热瓦。使用所述方法制备得到的陶瓷隔热瓦，结构强度高，隔热性能好，还具有高温“自愈合”能力，在反复急冷状态下产生的微裂纹可在应用时的升温过程中实现愈合，且强度不明显衰减，有效提高陶瓷隔热瓦的可靠性，适用于使用温度高、高低温差大、腐蚀等恶劣工况。
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公开(公告)号：CN113023979B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202110440954.4
申请日：2021-04-23
Applicant: 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种芬顿氧化处理的光催化膜反应器及其处理方法，所述的光催化膜反应器包括沿废水流向依次对接的混料装置和反应装置；所述的反应装置包括倾斜设置的筒体，所述筒体接入混料装置的一端高于筒体另一端；所述的筒体内部倾斜设置有至少一个负载有光催化剂的平板膜。综合了非均相‑光芬顿反应和膜分离技术的优点，能耗低，对光利用效率高，操作方便，运行稳定，可用于染料、药品与个人护理用品、内分泌干扰物等难降解有机物废水的处理。
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公开(公告)号：CN113060756B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202110468235.3
申请日：2021-04-28
Applicant: 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G9/02 , C01B32/198 , C01B32/194 , B01J20/20 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明提供了一种石墨烯‑氧化锌三维多孔复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将氧化石墨烯、还原糖、锌盐与溶剂混合超声，得到分散液；(2)调节步骤(1)得到的分散液的pH，之后加热反应、冷却，得到所述石墨烯‑氧化锌三维多孔复合材料。本发明提供的石墨烯‑氧化锌三维多孔复合材料具有较高的比表面积，能够有效的防止石墨烯片层的堆叠，对重金属离子的吸附效果好。
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公开(公告)号：CN111747733B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202010600644.X
申请日：2020-06-28
Applicant: 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B35/043 , C21C5/46 , C21C5/52
Abstract: 本发明涉及一种炼钢炉顶底复吹工艺用Al‑MgO‑ZrO2‑C供气元件及其制备方法，所述供气元件以质量百分比计包括如下组分：电熔镁砂粉8‑14wt％，石墨粉8‑14wt％，金属铝粉7‑10wt％，氧化锆粉2‑3wt％，沥青粉0.5‑1.5wt％，结合剂2.3‑5.5wt％，余量为电熔镁砂。本发明提供的供气元件通过在原料中引入金属铝和氧化锆，通过金属铝和氧化锆之间的协同效果提高了供气元件的性能，进而实现了供气元件使用寿命的增强。同时本发明中的供气元件在1600‑1650℃和N2/Ar环境中服役，该环境可用于在线烧成供气元件，在线制备了非氧化物相(Al4C3、Zr(C,N)、(Al2OC)1‑x(AlN)x和Zr2Al3C5‑x(0≤x≤1))增韧、增强、增寿的一种新型Al‑MgO‑ZrO2‑C供气元件。
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