一种改进的延迟焦化工艺
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105542846A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610061496.2

    申请日:2016-01-28

    CPC classification number: C10G55/04

    Abstract: 本发明提供了一种改进的延迟焦化工艺,属于石油炼制领域。改进的延迟焦化工艺首先进行加热步骤:将原料油通入加热炉内加热到焦化温度;其次进行焦化步骤:经过加热后的原料油通入焦炭塔进行焦化反应,反应得生成油气;接着进行冷却步骤:将生成油气通入油气缓冲罐进行冷却,得冷却物料;然后进行分馏步骤:冷却物料分为上下两路进入分馏塔进行分馏,得焦化产品。本发明实施例提供的改进的延迟焦化工艺能够显著提高延迟焦化装置的液体收率,同时还能够有效降低分馏塔的压降,提高分馏塔的分离效率。

    一种延迟焦化循环油在线循环的试验方法

    公开(公告)号:CN104099124A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201310136521.5

    申请日:2013-04-15

    Abstract: 本发明属于石油炼制技术领域,一种延迟焦化循环油在线循环的试验方法,新鲜进料与来自分馏塔底的循环油以及高温惰性气体混合后进入加热炉加热,加热后的高温物料进入焦炭塔进行焦化反应;反应生成的高温油气进入分馏塔进行分馏,来自分馏塔塔顶的气液混合物经冷却后回收;而来自分馏塔塔底的循环油经循环油泵抽出后输送到加热炉的入口与新鲜原料混合,从而实现循环油的在线循环。通过此种方法,能够克服现有延迟焦化试验装置试验效率低以及劳动强度大等缺点,本发明提供的一种延迟焦化循环油在线循环的试验方法,能够在3~5天内完成1个操作条件试验,效率提高10倍以上。

    重油延迟焦化方法及装置
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108546565A

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201810308667.6

    申请日:2018-04-08

    Abstract: 本发明属于石油化工技术领域,涉及一种重油延迟焦化方法及装置。本发明的重油延迟焦化方法,包括以下步骤:换热后的新鲜焦化原料或新鲜焦化原料和焦化分馏塔底循环油的混合物进入加热炉中加热,出加热炉的物料进入气液分离单元进行气液分离;经气液分离单元分离出的气相物料进入焦化分馏塔进行分馏,液相物料在气液分离单元内进行一段时间的裂化反应后进入焦炭塔进行焦化反应,生成焦炭和焦化油气;将得到的焦化油气利用抽气设备抽出,出抽气设备的气体进入焦化分馏塔进行分馏。本发明能够缓解现有技术中的延迟焦化工艺存在的不能有效减少油气在焦炭塔内的二次反应和降低焦炭塔内泡沫层高度的问题。

    一种改进的延迟焦化工艺
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105542846B

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201610061496.2

    申请日:2016-01-28

    Abstract: 本发明提供了一种改进的延迟焦化工艺,属于石油炼制领域。改进的延迟焦化工艺首先进行加热步骤:将原料油通入加热炉内加热到焦化温度;其次进行焦化步骤:经过加热后的原料油通入焦炭塔进行焦化反应,反应得生成油气;接着进行冷却步骤:将生成油气通入油气缓冲罐进行冷却,得冷却物料;然后进行分馏步骤:冷却物料分为上下两路进入分馏塔进行分馏,得焦化产品。本发明实施例提供的改进的延迟焦化工艺能够显著提高延迟焦化装置的液体收率,同时还能够有效降低分馏塔的压降,提高分馏塔的分离效率。

    加工脱油沥青的方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105885939A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410802865.X

    申请日:2014-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种加工脱油沥青的方法:脱油沥青与来自分馏塔的循环用柴油混合后形成的一次混合物料从加热炉对流段进入加热炉,一次混合物料从加热炉对流段出来后与来自分馏塔的循环用重蜡油混合后形成的二次混合物料从加热炉辐射段进入加热炉,二次混合物料从加热炉辐射段出来后进入焦化塔进行焦化反应,反应后物料进入分馏塔分馏。本发明通过将脱油沥青进行热裂解反应,不仅拓宽了脱油沥青的出路问题,而且多产了轻质燃料油,提高了重油加工的综合效益。

    一种重油加工工艺
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104164254A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201310192801.8

    申请日:2013-05-15

    Abstract: 本发明提供了一种重油加工工艺,该工艺中新鲜进料经加热炉的对流段加热后进入浅度热裂化反应器进行反应,出反应器的物料经气液分离,分离出的液相物料则返回到焦化加热炉继续加热;液相物料经加热炉加热后分两路分别从焦炭塔的上部(包括顶部)和底部进入焦炭塔进行深度的热反应,反应生成的油气从焦炭塔的顶部离开去焦化分馏塔分馏,分馏后部分焦化重油作为循环油返回继续进行反应。该工艺可减少干气和焦炭的产率,提高液体产品收率,减缓加热炉管的结焦,延长延迟焦化装置的运行周期。

    延迟焦化方法及装置
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108546560B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201810308483.X

    申请日:2018-04-08

    Abstract: 本发明属于石油化工领域,涉及延迟焦化方法及装置。本发明的延迟焦化方法,包括:焦化原料油进入外场强化反应器中进行强化脱硫,出外场强化反应器的物料依次经过原料油缓冲罐和加热炉对流室后,进入族分强化反应器中进行热裂化反应,出族分强化反应器的物料或出族分强化反应器的物料与来自焦化分馏塔的焦化循环油的混合物进入气液分离单元中进行气液分离等。延迟焦化装置,包括外场强化反应器、原料油缓冲罐、加热炉、族分强化反应器、第一气液分离单元、第二气液分离单元、焦炭塔、抽气设备和焦化分馏塔。本发明能够降低石油焦中硫含量,增加液体产品收率,克服现有的高硫石油焦带来的环境污染、石油焦产品质量差、液体产品收率低的问题。

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