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公开(公告)号:CN105542846B
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201610061496.2
申请日:2016-01-28
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G55/04
Abstract: 本发明提供了一种改进的延迟焦化工艺,属于石油炼制领域。改进的延迟焦化工艺首先进行加热步骤:将原料油通入加热炉内加热到焦化温度;其次进行焦化步骤:经过加热后的原料油通入焦炭塔进行焦化反应,反应得生成油气;接着进行冷却步骤:将生成油气通入油气缓冲罐进行冷却,得冷却物料;然后进行分馏步骤:冷却物料分为上下两路进入分馏塔进行分馏,得焦化产品。本发明实施例提供的改进的延迟焦化工艺能够显著提高延迟焦化装置的液体收率,同时还能够有效降低分馏塔的压降,提高分馏塔的分离效率。
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公开(公告)号:CN105505435B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201610060341.7
申请日:2016-01-28
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G9/00
Abstract: 本发明提供了一种延迟焦化系统,包括焦炭塔、油气闪蒸罐、分馏塔、第一油气管线和第二油气管线。焦炭塔通过第一油气管线与油气闪蒸罐连通,油气闪蒸罐通过第二油气管线与分馏塔连通。油气闪蒸罐设有急冷系统。急冷系统用于向油气闪蒸罐内部提供急冷油,急冷油用于对焦炭塔生成的进入到油气闪蒸罐内部的油气进行冷却、洗涤,急冷油的终馏点低于通入油气闪蒸罐的油分的终馏点。本发明提供的延迟焦化系统能够有效降低焦化轻产品中焦粉的含量,改善产品质量。本发明还提供了一种上述延迟焦化系统所使用的延迟焦化工艺。
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公开(公告)号:CN105505435A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201610060341.7
申请日:2016-01-28
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G9/00
CPC classification number: C10G9/005 , C10G2400/02 , C10G2400/04
Abstract: 本发明提供了一种延迟焦化系统,包括焦炭塔、油气闪蒸罐、分馏塔、第一油气管线和第二油气管线。焦炭塔通过第一油气管线与油气闪蒸罐连通,油气闪蒸罐通过第二油气管线与分馏塔连通。油气闪蒸罐设有急冷系统。急冷系统用于向油气闪蒸罐内部提供急冷油,急冷油用于对焦炭塔生成的进入到油气闪蒸罐内部的油气进行冷却、洗涤,急冷油的终馏点低于通入油气闪蒸罐的油分的终馏点。本发明提供的延迟焦化系统能够有效降低焦化轻产品中焦粉的含量,改善产品质量。本发明还提供了一种上述延迟焦化系统所使用的延迟焦化工艺。
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公开(公告)号:CN104804764A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201410045163.1
申请日:2014-01-26
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了石油炼制领域的一种延迟焦化方法,以解决现有延迟焦化方法所存在的焦炭塔在切换操作时会使减黏反应器出现操作波动等问题。本发明,原料油(70)在加热炉(1)的对流段中加热后进入浅度热裂化反应器(2)内进行浅度热裂化反应,浅度热裂化反应生成油气或其与重焦化蜡油(90)混合后进入焦化分馏塔(4)的下部进行闪蒸,得到的浅度热裂化反应生成油或者是浅度热裂化反应生成油与重焦化蜡油的混合物由焦化分馏塔的底部进入加热炉的辐射段,加热到焦化温度后进入焦炭塔进行焦化反应,焦化反应生成油气进入焦化分馏塔的下部进行分馏。本发明,焦炭塔在切换操作时浅度热裂化反应器基本上不会出现操作波动,可以维持平稳操作。
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公开(公告)号:CN104673371A
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201310660167.6
申请日:2013-12-02
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G55/04
Abstract: 本发明公开了一种提高延迟焦化液体产品产率的方法,该方法包括以下步骤:1)经换热后的新鲜进料与来自分馏塔的循环油混合后进入加热炉加热,加热到485℃~515℃的焦化温度后从焦炭塔的底部或/和上部进入焦炭塔进行焦化反应;2)步骤1)中焦化反应产生的高温油气从焦炭塔顶引出经急冷后去分馏塔进行分馏,分流塔顶出来的油气先经冷却,其中的不凝气经压缩机压缩后部分作为循环气返回焦炭塔从焦炭塔泡沫层以上入塔,与塔内焦化反应生成的油气混合后成为高温油气去分馏塔,分流塔底的重焦化蜡油部分作为循环油返回步骤1)。采用该方法可减少干气和焦炭的产率,提高液体产品收率。
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公开(公告)号:CN104164254A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201310192801.8
申请日:2013-05-15
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G55/04
Abstract: 本发明提供了一种重油加工工艺,该工艺中新鲜进料经加热炉的对流段加热后进入浅度热裂化反应器进行反应,出反应器的物料经气液分离,分离出的液相物料则返回到焦化加热炉继续加热;液相物料经加热炉加热后分两路分别从焦炭塔的上部(包括顶部)和底部进入焦炭塔进行深度的热反应,反应生成的油气从焦炭塔的顶部离开去焦化分馏塔分馏,分馏后部分焦化重油作为循环油返回继续进行反应。该工艺可减少干气和焦炭的产率,提高液体产品收率,减缓加热炉管的结焦,延长延迟焦化装置的运行周期。
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公开(公告)号:CN203079916U
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201320048644.9
申请日:2013-01-22
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于延迟焦化分馏塔的洗涤装置,以解决现有洗涤装置所存在的洗涤效果不好、影响油气分馏效果的问题。本实用新型设有蜡油抽出管(2)、上部蜡油返回管(3)、下部蜡油返回管(4),所述延迟焦化分馏塔(12)设有塔盘(8)、蜡油集油箱(10)。蜡油抽出管(2)与蜡油集油箱(10)相连,上部蜡油返回管(3)的出口位于蜡油集油箱(10)与蜡油集油箱(10)上方的最下层塔盘之间,下部蜡油返回管(4)的出口位于蜡油集油箱(10)与蜡油集油箱(10)下方的最上层塔盘之间,上部蜡油返回管(3)的出口处设有雾化喷头(1)。本实用新型主要用于延迟焦化分馏塔,洗涤油气携带的焦粉。
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公开(公告)号:CN203295450U
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201320283566.0
申请日:2013-05-15
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G55/04
Abstract: 本实用新型提供的实现重油加工组合工艺的装置主要由联合加热炉、减粘裂化反应器、减粘闪蒸罐、焦炭塔和分馏塔组成。其中,联合加热炉对流段出料口与减粘裂化反应器的进料口相连,减粘裂化反应器的出料口与减粘闪蒸罐中部的进料口相连,减粘闪蒸罐顶部的油气出口与分馏塔中下部的进料口相连,减粘闪蒸罐底部的出料口与联合加热炉辐射段进料口相连,联合加热炉辐射段出料口与焦炭塔底部的进料口相连,焦炭塔顶部的油气出口与分馏塔中下部的进料口相连,分馏塔底部的出料口与联合加热炉对流段的进料口相连。本实用新型的装置可以降低能耗,缓解炉管的结焦,延长装置的运行周期,可减低焦炭和干气的产率,增加液体产品的收率。
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公开(公告)号:CN203295449U
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201320283681.8
申请日:2013-05-15
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G55/00
Abstract: 本实用新型提供的延迟焦化装置主要由加热炉、浅度热裂化反应器、气液分离罐、焦炭塔和分馏塔组成;加热炉对流段出料口与浅度热裂化反应器的进料口相连,浅度热裂化反应器的出料口与气液分离罐中部的进料口相连,气液分离罐顶部的油气出口与分馏塔下部侧面的进料口相连,气液分离罐底部的出料口与加热炉辐射段进料口相连;加热炉辐射段出料口管线分为两路,一路与焦炭塔底部进料口相连,另一路与焦炭塔顶部进料口相连;焦炭塔顶油气出口管线与分馏塔下部侧面的进料口相连,分馏塔底部的出料口与气液分离罐中部的进料口相连。该装置可以对加热炉进料进行改质、延长加热炉运行周期、减缓或消除焦炭塔震动并提高液体产品收率。
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公开(公告)号:CN203079917U
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201320048734.8
申请日:2013-01-22
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于延迟焦化分馏塔的洗涤装置,以解决现有洗涤装置所存在的洗涤效果不好、影响油气分馏效果的问题。本实用新型设有蜡油抽出管(2)、上部蜡油返回管(3)、下部蜡油返回管(4),所述延迟焦化分馏塔(12)设有塔盘(8)、蜡油集油箱(10)。蜡油抽出管与蜡油集油箱相连,上部蜡油返回管的出口位于蜡油集油箱上方自下而上的第一层塔盘的上方,下部蜡油返回管的出口位于蜡油集油箱下方自上而下的第一层塔盘的上方。上部蜡油返回管的出口和下部蜡油返回管的出口均设有喷头组件,每个喷头组件由圆环管(7)和与圆环管相连的至少2个雾化喷头(1)组成。本实用新型主要用于延迟焦化分馏塔,洗涤油气携带的焦粉。
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