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公开(公告)号:CN107880934A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711066998.5
申请日:2017-11-02
Applicant: 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G69/04
Abstract: 本发明涉及石油加工领域,具体而言,提供了一种催化裂化柴油利用的方法及高辛烷值汽油或高辛烷值汽油调和组分。所述催化裂化柴油利用的方法包括以下步骤:(a)对催化裂化柴油进行组成和性质分析,确定切割点;(b)对催化裂化柴油进行分馏切割,分离得到轻馏分和重馏分;(c)将重馏分进行单溶剂液液萃取,得到富含芳烃的萃取油和富含饱和烃的萃余油;(d)对富含饱和烃的萃余油和轻馏分进行催化裂化生产高辛烷值汽油或高辛烷值汽油调和组分。该方法工艺科学合理,汽油产率高,油浆、焦炭及干气产率低,且工艺简单、成本低。
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公开(公告)号:CN104178228B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201310210274.9
申请日:2013-05-23
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤粉的流化床干馏方法与装置。干馏方法包括如下步骤:A.煤粉原料(9)与高温煤灰混合后在床层式流化床干馏反应器(11)内的干馏密相床中进行干馏反应,生成干馏油气和煤粉半焦,煤粉半焦与煤灰的混合物在汽提器内被汽提出夹带的油气;B.汽提后的煤粉半焦与煤灰的混合物在气化燃烧器(14)内与氧气进行燃烧反应;C.在提升管气化反应器(12)内,经过部分燃烧的煤粉半焦与煤灰的混合物与水蒸汽进行水煤气反应;D.步骤C生成的煤气和高温煤灰在煤灰煤气分离器(1)内进行气固分离。本发明公开了用于实现上述干馏方法的煤粉流化床干馏装置。本发明可用于多种煤粉的干馏加工。
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公开(公告)号:CN104513670B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201310474471.1
申请日:2013-09-29
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了石油化工行业的一种催化裂化方法与装置。催化裂化方法包括:采用提升管进行油剂接触时间为0.2~1.5s的重油催化裂化反应;反应物流由旋风分离器进行气固分离;反应油气进入分馏塔进行分馏;待生催化剂经过汽提后进入折流管式再生器,与未经冷却的循环再生催化剂混合后一并与折流管式再生器主风顺流接触烧去90%以上的生成焦炭,半再生催化剂进入湍动床再生器与湍动床再生器主风逆流接触烧去剩余的生成焦炭,再生催化剂返回提升管循环使用。本发明公开了用于实现上述催化裂化方法的催化裂化装置。本发明可用于重油催化裂化。
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公开(公告)号:CN104342196B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201310346781.5
申请日:2013-08-03
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G11/14
Abstract: 本发明公开了石油化工行业的一种催化裂化方法及其装置。本发明催化裂化方法包括:采用提升管进行油剂接触时间为0.2~1.5s的重油催化裂化反应;反应物流由旋风分离器进行气固分离;反应油气进入分馏塔进行分馏;待生催化剂经汽提后进入第一湍动床再生器,与第二湍动床再生器烟气逆流接触并烧去90%以上的生成焦炭;半再生催化剂进入第二湍动床再生器,与主风逆流接触烧去剩余的生成焦炭并换热冷却,冷却后的再生催化剂返回提升管循环使用。再生过程中只向第二湍动床再生器直接输送主风。本发明公开了用于实现上述方法的催化裂化装置。本发明可用于重油催化裂化。
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公开(公告)号:CN104513670A
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310474471.1
申请日:2013-09-29
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
CPC classification number: C10G11/18 , B01J8/26 , C10G11/182
Abstract: 本发明公开了石油化工行业的一种催化裂化方法与装置。催化裂化方法包括:采用提升管进行油剂接触时间为0.2~1.5s的重油催化裂化反应;反应物流由旋风分离器进行气固分离;反应油气进入分馏塔进行分馏;待生催化剂经过汽提后进入折流管式再生器,与未经冷却的循环再生催化剂混合后一并与折流管式再生器主风顺流接触烧去90%以上的生成焦炭,半再生催化剂进入湍动床再生器与湍动床再生器主风逆流接触烧去剩余的生成焦炭,再生催化剂返回提升管循环使用。本发明公开了用于实现上述催化裂化方法的催化裂化装置。本发明可用于重油催化裂化。
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公开(公告)号:CN104342196A
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201310346781.5
申请日:2013-08-03
Applicant: 中石化洛阳工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G11/14
CPC classification number: C10G11/14 , C10G2300/703
Abstract: 本发明公开了石油化工行业的一种催化裂化方法及其装置。本发明催化裂化方法包括:采用提升管进行油剂接触时间为0.2~1.5s的重油催化裂化反应;反应物流由旋风分离器进行气固分离;反应油气进入分馏塔进行分馏;待生催化剂经汽提后进入第一湍动床再生器,与第二湍动床再生器烟气逆流接触并烧去90%以上的生成焦炭;半再生催化剂进入第二湍动床再生器,与主风逆流接触烧去剩余的生成焦炭并换热冷却,冷却后的再生催化剂返回提升管循环使用。再生过程中只向第二湍动床再生器直接输送主风。本发明公开了用于实现上述方法的催化裂化装置。本发明可用于重油催化裂化。
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公开(公告)号:CN116515524A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202210877306.X
申请日:2022-07-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G65/12
Abstract: 一种劣质柴油二次加氢生产轻芳烃的方法,属于石油炼化领域,首先对劣质柴油切割分离,得到轻馏分和重馏分,再对重馏分进行一次加氢反应得加氢催化柴油,加氢催化柴油与轻馏分进行裂化,得到裂化汽油,裂化汽油再进行二次加氢得精制汽油,再进行切割分馏,得到的重馏分进行芳烃抽提和芳烃分馏,得到C6~C9的轻芳烃产品。本发明最大程度利用现有的加氢设备和催化裂化装置,减少了设备的投资和操作成本,而且通过对劣质柴油的先切割,经一次加氢后再裂化,最后二次加氢,不仅降低了加氢的压力,显著降低了氢耗,而且最终产品中C6~C9芳烃产率可达到50w%以上。
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公开(公告)号:CN114429038A
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202111650273.7
申请日:2021-12-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明公开了一种提高催化裂化模型预测精度的方法及装置,属于石油化工技术领域。该方法包括以下步骤:以校正函数对催化裂化集总动力学模型中的反应速率进行校正;式中,P为体系压力;UOPK为油品的特性因数。上述方法适用于反应体系较为复杂、包含平行顺序反应且气体为终端产物的工艺过程。该方法可以解决现有模型预测气体产品产率随反应压力变化与实际情况不符的问题,准确预测气体产品产率随反应压力的变化。
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公开(公告)号:CN114149821A
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202111558727.8
申请日:2021-12-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G11/18
Abstract: 本发明公开了一种多产低碳烯烃的方法及其装置,涉及石油化工技术领域。具体而言,该方法包括在同一套催化裂化装置中,将重质石油馏分输送至提升管反应器中进行催化裂化,轻质石油馏分输送至聚式流化床反应器中进行催化裂解,将聚式流化床反应器中的部分催化剂经流化床待生催化剂取热器冷却后输送至提升管反应器中,实现反应器、反应原料与工艺条件的匹配,提高了低碳烯烃的单程收率,在增加提升管反应器剂油比操作的同时,实现低温接触,有效促进催化裂化反应,抑制热裂化反应,提高目标产品选择性和收率。
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公开(公告)号:CN111748373B
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202010682905.7
申请日:2020-07-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G67/00
Abstract: 本申请提供了一种低碳烯烃和芳烃的多产装置及方法,涉及石油炼制领域。多产装置包括两个提升管反应器、两个沉降器、两个分馏塔、汽油加氢脱硫装置、汽油切割蒸馏装置及芳烃抽提装置。第一提升管反应器、第一沉降器、第一分馏塔的催化汽油出口、第二提升管反应器的入料口、第二沉降器、第二分馏塔、第二分馏塔的催化汽油出口、汽油加氢脱硫装置、汽油切割蒸馏装置、汽油切割蒸馏装置的汽油重馏分出口与芳烃抽提装置依次连接。该多产装置结构简单,利用催化裂化‑芳烃抽提组合工艺对劣质重油进行加工,在生产低碳烯烃和芳烃的同时,不产劣质的催化汽油和催化柴油,实现炼油装置向化工装置的转型,具有显著的经济和社会效益。
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