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公开(公告)号：CN109531077B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201910009672.1
申请日：2019-01-05
Applicant: 中国航空制造技术研究院
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及消除钛合金三层结构表面沟槽的制备方法。该方法包括：切割出网格形式的钛合金镂空芯板，该钛合金镂空芯板的网格式连接筋条相互交叉处形成点阵式节点；加工出钛合金的两侧面板，并加工出加强块；加工出内侧面有块形凹槽的低碳钢包套；在钛合金镂空芯板的连接筋条两侧及点阵式节点的一侧涂覆止焊剂，要求相邻两个节点的两侧面彼此错位涂覆止焊剂，在面板上除节点连接之外的区域以及低碳钢包套上包括块形凹槽在内的内侧面均涂覆止焊剂；将芯板、两侧面板和外围低碳钢包套由内到外依次叠层封装，并且在两侧面板的节点处与低碳钢包套之间增加加强块，然后进行扩散连接和超塑成形，得到三维点阵结构，最后去除低碳钢包套和加强块。
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公开(公告)号：CN113071158A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110387759.X
申请日：2021-04-12
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种复合装甲防护结构，包括金属陶瓷梯度层和金属点阵层，金属陶瓷梯度层为迎弹面，金属陶瓷梯度层包括相互连接的陶瓷层、金属层和陶瓷/金属混杂梯度过渡层，陶瓷/金属混杂梯度过渡层位于陶瓷层与金属层之间；金属层与金属点阵层连接。本发明涉及还一种复合装甲防护结构的制备方法。该复合装甲防护结构及其制备方法的目的是解决现有的复合装甲材料因陶瓷和韧性层的复合困难导致层界面的结合强度较低、结构整体性较差的问题。
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公开(公告)号：CN112427649A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011204403.X
申请日：2020-11-02
Applicant: 中国航空制造技术研究院
IPC: B22F10/18 , B22F12/00 , B22F10/66 , B22F10/64 , B22F12/10 , B21J5/00 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/20
Abstract: 本发明涉及一种钛合金结构件的增材制造设备和制造方法，增材制造设备采用一体化打印头，包括金属铺覆部件和锻造部件，金属铺覆部件和锻造部件分别固定在所述数控滑轨上，金属铺覆部件包括加热送丝装置、加热送丝装置支架；锻造部件包括空气锤和锻造头，加热送丝装置包括金属丝、送丝滚轮、导向套、感应加热线圈。本发明将锻造工艺引入增材制造过程，在熔化‑熔覆和固态塑性变形‑铺覆两种状态下实现具有锻造力学性能的增材制造零部件，有效客服现有基于熔覆和摩擦焊工艺的增材制造技术存在的问题，提高增材制造方式生产的零部件的力学性能，减少引入杂质，提高复杂结构零部件产品的生产能力，同时能降低成本并提高效率。
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公开(公告)号：CN112388315A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011205723.7
申请日：2020-11-02
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种金属结构件的制备装置，包括滑轨和固定设于滑轨上的一体化加工头，一体化加工头包括空气锤、锻造头、加热和送料装置和加热和送料装置支架，锻造头为中空结构且底部开设有通孔，加热和送料装置用于加热和传送棒状料；空气锤的一端固定于滑轨的下端面，空气锤的另一端连接于锻造头，加热和送料装置设于锻造头的内腔中，加热和送料装置的一端连接加热和送料装置支架的一端，加热和送料装置支架的另一端固定于数控滑轨的下端面。本发明还涉及一种金属结构件的制备方法。该金属结构件的制备装置及制备方法的目的是解决现有基于熔覆的增材制备工艺成形效率低、成品性能不足的问题。
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公开(公告)号：CN109955041B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201910240484.X
申请日：2019-03-28
Applicant: 中国航空制造技术研究院
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及钛合金空心结构的无模制备方法。该方法包括：加工出对开结构的钛合金蒙皮上面板和下面板，加工出具有矩形镂空结构的钛合金箔材芯板，加工出多个矩形环作为箔材中间层，加工出多个与所述矩形环大小相当的矩形块作为箔材最外层，然后基于扩散连接要求，在所述箔材芯板、矩形环、矩形块的非连接部位涂覆止焊剂后，将两层箔材芯板放置在最内层，在两层箔材芯板的两侧均由内向外依次叠层放置多层箔材中间层和单层箔材最外层扩散连接，形成波纹状内包套预制坯，最后将下面板、波纹状内包套预制坯、上面板，由下至上依次叠放后超塑成形/扩散连接制备出钛合金空心结构。该方法没有采用模具，解决了现有技术在成形过程中面板塌陷的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109175247A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811337470.1
申请日：2018-11-09
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯微点阵结构增强铝基复合材料的制备方法。该方法首先制备金属三维点阵结构，在其表面沉积石墨烯，在沉积了石墨烯的金属三维点阵结构中填入铝合金粉末，通过振动以及压实并得到密实的混合结构，在外面包覆钢包套，对钢包套预制坯进行烘焙、真空封装，将封装后的预制坯放入到热等静压炉中实现铝合金粉末与沉积了石墨烯的金属三维点阵结构的复合，去除钢包套，加工出石墨烯三维点阵结构增强的铝基复合材料。本发明的方法使得石墨烯增强体具有有序三维架构，很好地解决了石墨烯增强体均匀分散的技术难题；本方法制备的成本低、效率高，适用于大批量生产和制备，具有良好的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN109019570A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710432738.9
申请日：2017-06-09
Applicant: 中国航空制造技术研究院
IPC: C01B32/186
CPC classification number: C01B2204/04 , C01B2204/32
Abstract: 本发明提供了一种石墨烯微点阵的制备方法，其技术要点在于：采用增材制造的方法成形出一个三维微点阵结构的芯模，在芯模的表面沉积一层石墨烯薄膜，将沉积了石墨烯涂层的金属芯模放入化学蚀刻液内，将其中的金属芯模去除，获得石墨烯微点阵结构；本发明能够该方法制备出了具有三维有序架构的石墨烯空心管材料，具有优异的力学性能和物理特性，且力学性能和物理特性可以进行优化设计，可以根据实际需要制造出所需要几何参数的石墨烯微点阵，具有极大的设计自由度；该方法制备出了具有三维有序架构的石墨烯空心管材料，可以通过在石墨烯微点阵结构的中间添加吸波粉末和树脂等材料，来获得所需要的性能和功能。
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公开(公告)号：CN119870903A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510191978.9
申请日：2025-02-21
Applicant: 中国航空制造技术研究院
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及塑性成形技术领域，具体涉及一种钛合金瓦伦‑点阵复合结构的制备方法，包括步骤：芯板为钛合金镂空瓦伦芯板，将芯板放置于两个钛合金面板之间，加强筋条位于对应的钛合金面板远离芯板的端面，两个镂空钢板分别包覆于两个钛合金面板，两个钢面板分别包覆于两个镂空钢板，对钢面板和钢框的边缘进行封边焊，并焊接抽气管，制备出第一预制坯；对第一预制坯进行扩散连接；将扩散连接后的第一预制坯的钢框、钢面板去除，并在芯板的气道位置焊接进气管，制备出第二预制坯；将第二预制坯进行超塑成形，制备出钛合金瓦伦‑点阵复合结构。该钛合金瓦伦‑点阵复合结构的制备方法的目的是解决钛合金空心瓦伦结构散热效率较低的问题。
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公开(公告)号：CN118595315A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410709849.X
申请日：2024-06-03
Applicant: 中国航空制造技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种异种材料金属空心筒体的制备方法，制备方法包括以下步骤：采用第一加工方法在空心筒周向间隔形成多个凸台，获得异种材料金属空心筒体的预制坯；采用第二加工方法在预制坯的表面形成第一包套，第一包套为外周面平整的圆柱体，第一包套将沿空心筒的周向间隔布置的多个凸台包覆；对第一包套包覆的位置进行局部加热，加热至预设温度后，对第一包套进行楔横轧，以使凸台与空心筒的连接处产生塑性变形；采用第三加工方法去除第一包套，获得异种材料金属空心筒体。异种材料结合区域的双金属微观组织经过楔横轧轧制变形后，可以很好地消除冶金缺陷，细化晶粒尺寸，提升了界面力学性能，获得优异的综合性能。
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公开(公告)号：CN109202459B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN201710547336.3
申请日：2017-07-06
Applicant: 中国航空制造技术研究院
IPC: B23P23/04
Abstract: 本发明提供了一种钛合金空心叶片增材制造装置，其技术要点在于：包括手套箱，手套箱内设置有金属熔覆与热机械加工复合加工装置和数控加工装置，一种钛合金空心叶片增材制造方法，包括如下步骤，第一步，对手套箱内通入高纯氩气并进行气体置换；第二步，对金属丝进行熔覆与热机械加工复合加工处理；第三步，采用数控加工机床上的数控加工头对铺覆的金属进行数控加工至要求的外形和内部空腔的形状；第四步，重复前述步骤，逐层成形和加工出最终形状的钛合金空心叶片；本发明能够在一个装置和工艺过程中制造出接近于最终使用状态的钛合金空心扭转叶片，将金属丝熔覆和锻造热机械加工设计成阵列式，更容易控制成形过程中产生的残余应力和宏观变形。
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