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公开(公告)号:CN108746733B
公开(公告)日:2019-09-24
申请号:CN201810539415.4
申请日:2018-05-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种航空发动机盘件孔内壁表面完整性加工过程监控方法,通过孔加工切削试验,将孔内壁表面完整性与刀具磨损的对应关系转化成为孔内壁表面完整性与切削扭矩力的关系。在孔加工过程中通过连接于机床上的扭矩监控仪,实时监控切削过程中的扭矩力,当达到黄色极限和红色极限的扭矩力时,进行加工换刀,形成动态换刀点,就可有效地在发动机盘件一组多个孔的加工过程中,对孔内壁的表面完整性进行加工过程监控。
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公开(公告)号:CN108746733A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810539415.4
申请日:2018-05-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种航空发动机盘件孔内壁表面完整性加工过程监控方法,通过孔加工切削试验,将孔内壁表面完整性与刀具磨损的对应关系转化成为孔内壁表面完整性与切削扭矩力的关系。在孔加工过程中通过连接于机床上的扭矩监控仪,时实监控切削过程中的扭矩力,当达到黄色极限和红色极限的扭矩力时,进行加工换刀,形成动态换刀点,就可有效地在发动机盘件一组多个孔的加工过程中,对孔内壁的表面完整性进行加工过程监控。
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公开(公告)号:CN119304276A
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202411693657.0
申请日:2024-11-25
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
Abstract: 本发明涉及机械加工技术领域,尤其是长悬伸丝锥手动攻丝装置、设备及方法,包括丝锥和定位机构;丝锥包括锥柄和刀刃,刀刃与锥柄连接;定位机构内部开设定位孔,定位孔包括锥柄定位孔和刀刃定位孔;在进行攻丝时,丝锥穿过定位孔延伸至攻丝孔,锥柄与锥柄定位孔间隙配合,刀刃与刀刃定位孔间隙配合;所述定位机构的外壁与待攻丝零件的侧壁贴合。丝锥的锥柄与定位机构的锥柄定位孔间隙配合,保证攻丝过程中锥柄无偏摆;丝锥的刀刃与定位机构的刀刃定位孔间隙配合,可避免攻丝时产生的孔边凸起、细小铁屑等引起定位机构偏移,提高攻丝的准确性和精度。解决现有长悬伸丝锥手动攻丝丝锥偏摆,影响攻丝质量及效率的问题。
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公开(公告)号:CN115055744B
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202210753059.2
申请日:2022-06-29
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B23C3/34
Abstract: 本发明提供一种基于数控机床的圆弧凹槽铣加工方法及应用,根据凹槽结构特征和尺寸要求进行参数赋值,调用参数化子程序对凹槽尺寸进行铣加工的方法,由凹槽两侧逐渐向中心逼近切削,直到刀具主切削侧刀尖通过凹槽对称中心后完成一处凹槽加工;重复加工过程完成两个以上凹槽加工;并且在加工过程中可以根据刀具规格尺寸、零件加工后的测量结果,通过调整刀具半径的赋值大小进行补偿加工;可通过调整的对应参数实现加工程序的快速编制和调整;不需要运行完整段加工程序即可实现零件的试加工;能够通过更改刀具半径值进行补偿加工大幅降低侧边向心圆弧凹槽首次试制过程的编程及操作难度,提高加工刀具的互换性;加工适用性好,可操作性强。
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公开(公告)号:CN113695984A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202111156342.9
申请日:2021-09-29
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: B23Q17/00
Abstract: 本发明公开了一种零件与转台不同心量加工孔系的自动修正方法,涉及机械加工领域。包括以下步骤:校正机床回转中心,建立测量坐标系;使用机内测头对零件基准圆进行多点测量并提取多点位置坐标;根据提取的多点位置坐标,拟合零件基准圆圆心坐标,根据所得基准圆圆心坐标计算相对于机床回转中心坐标的位置偏移量和初始旋转角度;建立零件加工坐标系;对孔系中不同角度的孔的位置进行修正;修正后完成孔系加工。所述方法适用于零件基准圆中心与机床转盘回转中心位置不重合的工况中,能够解决盘环类零件加工孔系时须将零件固定于机床转盘回转中心的问题。
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公开(公告)号:CN111813048A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010612951.X
申请日:2020-06-30
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: G05B19/4093 , G06F30/12
Abstract: 本发明属于自动化编程领域,公开了一种功能集成数控程序生成方法、系统、设备及可读存储介质,生成方法包括:获取工件工艺参数,根据工件工艺参数建立工件工艺模型;获取若干工件找正参数,工件找正参数均包括工件找正特征参数和对应的工件找正特征标识;获取若干工件测量参数,工件测量参数包括工件测量特征参数和对应的工件测量特征标识;S4:识别并按照预设排列顺序排列工件找正参数、工件测量参数和工件工艺参数;S5:根据工件工艺模型,按照预设排列顺序,将工件找正特征参数、工件测量特征参数和工件工艺参数转换为数控机床对应的NC代码文件,得到功能集成数控程序。减少了生成过程中的人为干预,提高了编程效率,保证数控程序的质量。
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公开(公告)号:CN107544429B
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201710898862.4
申请日:2017-09-28
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: G05B19/19
Abstract: 一种防止数控加工对刀值及刀具补偿值输入错误的方法,包括刀补值防误和对刀值防误;本发明能够自动将每一段加工程序的刀补范围与实际使用刀具的刀补进行关联,程序员只需关心每段程序的刀补范围值,完全不需要考虑刀补号与刀补范围的对应问题,降低了程序员的劳动强度。
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公开(公告)号:CN107544429A
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201710898862.4
申请日:2017-09-28
Applicant: 中国航发动力股份有限公司
IPC: G05B19/19
Abstract: 一种防止数控加工对刀值及刀具补偿值输入错误的方法,包括刀补值防误和对刀值防误;本发明能够自动将每一段加工程序的刀补范围与实际使用刀具的刀补进行关联,程序员只需关心每段程序的刀补范围值,完全不需要考虑刀补号与刀补范围的对应问题,降低了程序员的劳动强度。
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