一种镁合金汽车轮毂铸造旋压复合成形方法

    公开(公告)号:CN103056611B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201210556668.5

    申请日:2012-12-20

    Abstract: 本发明属于镁合金汽车轮毂制造领域,具体一种镁合金汽车轮毂铸造及旋压复合成形方法。采用重力铸造或低压铸造工艺制备出镁合金汽车轮毂旋压轮坯,铸造旋坯经表面加工、均匀化处理后,利用热旋压工艺制备出汽车轮毂毛坯,再经过热处理、精确加工和表面涂装制备出镁合金汽车轮毂。本发明镁合金铸造旋压复合成形方法用于镁合金汽车轮毂的制备,可以获得机械性能高和表面质量好的汽车轮毂,完全能够满足汽车领域对汽车轮毂性能指标的要求。本发明不仅能够解决镁合金汽车轮毂强度和韧性差的问题,而且能够明显降低镁合金汽车轮毂的生产成本。

    一种用于定向凝固的封闭式水流直冷装置与方法

    公开(公告)号:CN102528003B

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201010581553.2

    申请日:2010-12-09

    Abstract: 本发明涉及定向凝固领域,具体为一种用于金属材料定向凝固过程中的封闭式水流直接冷却所使用的装置与方法,解决常规定向凝固实验中难以获得高温度梯度的问题。该装置的夹具由位于侧面的侧管、位于下部的下管、位于上部的上管连通形成三通的一体结构,侧管的端部为出水端,下管的端部为进水端;夹具上管的端部内壁与鼓形铜垫相对应,试棒从上管端部伸至夹具中,鼓形铜垫置于试棒与夹具上管的端部内壁之间,夹具上盖罩扣于鼓形铜垫和上管外侧,夹具上盖与上管通过螺纹连接紧固,形成密封。水流从夹具的下管端部流入,经侧管端部流出,试棒直接浸入水流中,冷却水在封闭的管道中流动,通过快速流动的水流直接冷却试棒,从而获得温度梯度。

    一种镁合金汽车轮毂铸造旋压复合成形方法

    公开(公告)号:CN103056611A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201210556668.5

    申请日:2012-12-20

    Abstract: 本发明属于镁合金汽车轮毂制造领域,具体一种镁合金汽车轮毂铸造及旋压复合成形方法。采用重力铸造或低压铸造工艺制备出镁合金汽车轮毂旋压轮坯,铸造旋坯经表面加工、均匀化处理后,利用热旋压工艺制备出汽车轮毂毛坯,再经过热处理、精确加工和表面涂装制备出镁合金汽车轮毂。本发明镁合金铸造旋压复合成形方法用于镁合金汽车轮毂的制备,可以获得机械性能高和表面质量好的汽车轮毂,完全能够满足汽车领域对汽车轮毂性能指标的要求。本发明不仅能够解决镁合金汽车轮毂强度和韧性差的问题,而且能够明显降低镁合金汽车轮毂的生产成本。

    一种镁合金复合熔剂及其制备和使用

    公开(公告)号:CN101942578B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201010267413.8

    申请日:2010-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金复合熔剂及其制备和使用,该种复合熔剂质量百分比组成为:45~55%氯化镁,15~25%氯化钾和30~40%氯化钠;将氯化镁、氯化钾、氧化钠加入到坩埚内,升温至500~760℃,待全部熔剂原料完全熔化后,搅拌,静置浇注既得;使用时将炉料质量的10~20%的复合熔剂加入到坩埚中,在400~600℃之间熔化,熔剂完全熔化后,分批加入镁合金炉料。本发明复合熔剂熔点低,三种成分即可达到保护和净化的双重功用,既能起到防止镁及镁合金熔炼过程中的氧化燃烧,又可去除镁及镁合金熔体中的非金属夹杂物。

    一种镁合金低频脉冲磁场辅助半连续铸造结晶器及其应用

    公开(公告)号:CN102294445A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201110236278.5

    申请日:2011-08-17

    Abstract: 本发明属于金属材料制备领域,具体涉及一种镁合金低频脉冲磁场辅助半连续铸造结晶器及其应用。结晶器外壳的顶部设置结晶器上盖,结晶器外壳和结晶器上盖的中心孔位置设有结晶器内套,结晶器外壳和结晶器上盖之间形成冷却水槽,冷却水槽中设置励磁线圈,结晶器外壳的外侧设置与冷却水槽相通的进水口,结晶器内套上开有与冷却水槽相通的二次冷却水喷孔。结晶器外壳和上盖为不锈钢,结晶器内套为4XXX系铝合金,且结晶器内套的上口高出上盖上表面,上口和下口间呈喇叭状。本发明用于镁合金的半连续铸造,利用其产生的脉冲电磁力作用于结晶器内部镁合金熔体,使熔体产生强制对流,碎化粗大枝晶,增加形核率,镁合金半连续铸棒晶粒细化效果明显。

    一种锶变质含硅高强镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101871067A

    公开(公告)日:2010-10-27

    申请号:CN200910011282.4

    申请日:2009-04-24

    Abstract: 本发明涉及一种含铝(Al)、硅(Si)与锶(Sr)的锶变质高强镁合金及其制备方法,属于金属材料类及冶金领域。本发明合金的组分及重量百分比为:Al:0-6.0%,Si:0.5-2.0%,Sr:0.01-1.0%,剩余部分为Mg和不可避免的杂质。本发明的制备工艺为:在熔剂或者气体保护下,将含镁锭、铝锭与Si熔化后,加入0.01-1.0%(重量百分比)的工业纯Sr或者含有0.01-1.0%(重量百分比)Sr的Mg-Sr或者Al-Sr中间合金,对合金液精炼后进行铸造。本发明通过在含Si镁合金中加入Sr,来细化合金晶粒尺寸,变质含Si镁合金中Mg2Si强化相,起到组织细化和合金强化的作用。本发明合金在铸态下,抗拉强度σb达到177-221MPa,屈服强度σ0.2达到69-101MPa,延伸率δ达到7.1-8.4%。

    使用低电压脉冲电场制备非枝晶半固态合金的方法及设备

    公开(公告)号:CN100531966C

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200410087675.0

    申请日:2004-11-26

    Inventor: 杨院生 周全

    Abstract: 本发明涉及一种半固态金属浆料或坯料的低电压脉冲电场制备方法及专用设备。制备方法:先将合金熔化并在保温坩埚内保温,合金熔体的上下两端分别与脉冲电源输出端的正负极相联,当凝固开始前,启动脉冲电源,对合金熔体进行脉冲放电,施加脉冲电场。专用设备:由脉冲电场发生装置、脉冲电场作用装置和加热保温装置三个部分组成,脉冲电场发生装置产生的脉冲电流通过脉冲电场作用装置施加到置于加热保温装置的合金熔体上。根据合金种类和成分的不同,调整脉冲放电电压、放电时间和脉冲频率,并控制合金在脉冲放电期间的凝固速度,最后得到初生相为球状或颗粒状的非枝晶半固态合金坯料或浆料,可用在金属半固态合金制备和成形的生产中。

    金属基复合材料的电磁搅拌铸造工艺

    公开(公告)号:CN1093628A

    公开(公告)日:1994-10-19

    申请号:CN93111036.X

    申请日:1993-04-10

    Abstract: 一种金属基复合材料的铸造工艺,适合于在熔化态具有导磁特性的金属基复合材料如Al基、Cu基、Mg基、Ti基、Fe基、Ni基等,包括材料熔炼及将熔体倒入铸型等步骤,其特征在于熔体倒入铸型后,立即或依合金不同在熔体处于两相区温度时,给熔体加旋转磁场或线性行波磁场进行电磁搅拌工艺参数为:磁场强度为0.1~1特斯拉。本发明可以提高铸造型金属基复合材料的综合性能。

    一种动态腐蚀试验装置和方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119574418A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202510023381.3

    申请日:2025-01-07

    Abstract: 本发明属于金属材料动态腐蚀领域,公开了一种动态腐蚀试验装置和方法。所述装置包括电源设备、加热炉和腐蚀介质容器;电源设备设置于加热炉的外部;腐蚀介质容器设置于加热炉的内部;加热炉设置有控温设备,控温设备用于实现设置于腐蚀介质容器内的熔融腐蚀介质的温度、设置于腐蚀介质容器内的并与所述电源设备的正极连接的合金试样的温度和设置于腐蚀介质容器内的并与所述电源设备的负极连接的合金试样的温度的动态稳定。本发明可以实现金属材料宽温度范围下不同电流密度、温度、腐蚀介质中的动态腐蚀试验。

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