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公开(公告)号:CN106622040A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201710033480.5
申请日:2017-01-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B01J8/08 , C07C51/00 , C07C57/04 , C07C67/343 , C07C69/54
Abstract: 本发明提供了一种采用移动床反应器制备丙烯酸和/或丙烯酸酯的系统及其制备方法,所述系统包括原料储罐、预热器、移动床反应器、催化剂再生器、催化剂进料装置、冷却系统、产品储液罐和尾气收集罐。所述方法将原料醋酸和/或醋酸酯与甲醛的混合物预热成气态后送入移动床反应器进行反应,制得丙烯酸和/或丙烯酸酯;反应过程中移动床反应器中催化剂床层下部的失活催化剂逐渐下移并排出移动床反应器,排出的失活催化剂经再生后返回进入移动床反应器循环利用。本发明通过移动床方法,达到催化剂的循环更新,有效解决了催化剂失活快结焦严重等问题,同时也提高了甲醛的转化率和丙烯酸(酯)的选择性。
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公开(公告)号:CN104926644A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510206716.1
申请日:2015-04-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C57/04 , C07C51/353
CPC classification number: C07C51/353 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种以醋酸和甲醛为原料直接制备丙烯酸的流化床方法。在本发明的用醋酸和甲醛为原料直接制备丙烯酸的流化床方法中,未采用传统的固定床反应器,而是使用流化床反应器,通过流化床工艺结合催化剂活化再生器,达到催化剂实时循环更新,有效的解决催化剂的失活问题,从而达到反应的循环高效进行。所使用的催化剂机械强度高,流化效果好,活化后催化效果稳定。
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公开(公告)号:CN104324519A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410612171.X
申请日:2014-11-04
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种从油中直接分离酚类化合物的方法,采用酰胺类化合物为萃取剂,与油中的酚类形成不溶于油相的低共溶溶剂或者固体络合物,与油相分离。使用醚类化合物将萃取剂进行反萃回收,回收得到的萃取剂可继续用于萃取过程。所述酚类化合物为苯酚、邻甲酚、对甲酚、间甲酚、乙基酚、萘酚、丁基酚、丙基酚、双羟基酚或者多羟基酚中的一种或者多种,油包括模型油及热解油,酚类的浓度范围为10~400g/L,酰胺类化合物与酚类化合物的摩尔比范围为0.1~2.0;分离温度为0~100℃,分离时间为1~100min。在适宜反应条件下,酚类化合物的脱除率在90%以上。
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公开(公告)号:CN107185462B
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN201710491021.1
申请日:2017-06-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及开发一种适于高SO2冶金烟气还原生产S的流化床反应器及工艺,包括其技术方案是:该流化床反应器主要包括原料气混合器、预热器、气体分布器、主反应塔体、颗粒沉降段、旋风除尘器、催化剂连续定量设备及废旧催化剂采出口,其中所述的主反应塔体反应温度在300~1200℃之间。本发明还提供了一种生产硫磺的工艺流程,主要包括流化床、硫磺收集、冷凝除水及尾气处理,其中收集罐外部控温在100~140℃,喷入罐内,硫磺瞬间结晶沉积,出口位置增设过滤装置。本发明有效地解决了硫磺生产过程中的飞温现象,具有生产能力大、操作弹性大、SO2转化率高、硫磺收集简单而且纯度较高、催化剂循环简单便捷及能量利用率高等优点,具有优越的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN111632629A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010583758.8
申请日:2020-06-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及的是煤基甲基丙烯醛制备过程中离子液体催化剂的回收方法,该方法利用多种手段从离子液体中去除有机杂质以及多余的水,方法是先将反应后甲基丙烯醛相和离子液体催化剂相分相,然后对离子液体催化剂相进行溶剂萃取,最后将萃取后的离子液体催化剂相加入薄膜蒸发装置进行薄膜蒸发,收集所得重组分即为回收后离子液体催化剂;本发明将分相,萃取和薄膜蒸发相结合,一方面可有效降低离子液体相中残留的有机物,另一方面可有效去除反应带来的过多水分等,使得到的离子液体纯度高、含水量合适,利于多次使用。本发明工艺简单、操作方便、能耗低、得到的催化剂纯度高,经过多次处理催化效果保持稳定。
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公开(公告)号:CN110304609A
公开(公告)日:2019-10-08
申请号:CN201810258868.X
申请日:2018-03-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B17/027
Abstract: 本发明涉及开发一种适于煤气直接还原冶金烟气中SO2工艺中的硫磺提纯流程,该流程能实现实际生成情况下所有可能杂质的分离,最终得到质量分数高于99.9%的硫磺。该工艺中,硫磺的杂质来源主要有三个:冶金烟气、煤气及副反应引入的杂质,这些杂质主要分为四类:粉尘等固体杂质、水、溶解的酸性气和轻油。其技术方案是:将还原得到的硫磺固体加热到115~280℃重新熔化,在液固分相槽中静置若干小时,排出下层沉积物,将上层液硫打入硫磺蒸馏塔,塔釜温度控制在445~650℃,使硫磺重新气化,冷凝采用两段冷凝,第一段采用鼓入100~200℃的水蒸汽或过热水蒸气进行冷激,大部分的硫磺会冷却下来,小部分的硫磺和水蒸气继续用30~100℃的二次回收,基本上全部的硫磺被回收回来,没有冷凝的水蒸汽和不凝气体杂质通过尾气吸收装置进行处理。该流程工艺简单,易操作且易连续化生产,能很好的去除煤气还原烟气实际生产过程中的固体杂质、水、酸性气及少量的煤轻油,得到高纯度的硫磺产品。
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公开(公告)号:CN107138181A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710480487.1
申请日:2017-06-22
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于SO2制备硫磺催化剂的活化和再生方法,该方法主要包括:首先脱除催化剂表面积累的硫磺固体,其次通过旋风分离器除去催化剂中烧不掉的固体杂质,然后用含催化剂中活性金属组分的溶液浸渍或不浸渍催化剂,接着在惰性气体氛围下煅烧催化剂,最后用含硫物质硫化催化剂,从而恢复失活催化剂的活性。本方法具有催化剂再生活性高的特点,有效解决了催化剂再生过程中放热量大活性组分流失严重的问题,有效降低了载体的损耗,明显增加催化剂的重复使用次数,降低成本。并且操作过程简单,许多步骤可以达到原位活化,使工业用大批量催化剂的成本得到控制。
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