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公开(公告)号：CN113091665B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202110514465.9
申请日：2021-05-10
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本申请实施例提供了一种油膜厚度的测量装置和方法，该油膜厚度的测量装置包括支撑架、承载部件、超声波测量仪和控制器；其中，支撑架与承载部件连接，支撑架用于支撑承载部件；承载部件用于散布油膜；超声波测量仪的探头紧贴承载部件远离油膜的一侧，超声波测量仪用于测量超声波信号在油膜内的往返时间；控制器与超声波测量仪连接，用于根据往返时间确定油膜的厚度。本申请提供的技术方案通过超声波测量仪向油膜发射超声波信号的方法测量油膜厚度，不需要接触油膜，避免了对油膜造成扰动，且超声波信号不会受到燃烧的火焰的影响，因此，能够实现对燃烧状态和未燃烧状态的油膜厚度的测量，从而提高了油膜厚度测量的准确度。
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公开(公告)号：CN109974656A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910191096.7
申请日：2019-03-12
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: G01B21/32
Abstract: 本发明提供一种用于柔性清管器的检测装置，其包括：检测组件以及支撑组件；支撑组件包括相对设置的支撑部和安装部，支撑部与安装部固定，支撑部用于支撑柔性清管器，安装部设有安装孔；检测组件包括：螺杆、手柄、压力传感器、位移传感器以及压杆；螺杆穿设在安装孔内；手柄的一部分套设在螺杆和安装孔之间，手柄用于驱动螺杆沿着安装孔的中心轴线运动；压力传感器固定在螺杆的底端；压杆固定在压力传感器的底端，且压杆往支撑部的方向延伸以抵持在柔性清管器上；位移传感器与压力传感器固定，位移传感器用于测量压力传感器的位移。由此，可以通过检测装置来获得压力与位移的对应关系，以便校正测量误差，从而提高柔性清管器的检测精度。
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公开(公告)号：CN107356245A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710598981.8
申请日：2017-07-21
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 一种基于焊缝识别的海底管道清管器的辅助定位装置，包括：清管器，该清管器包括：仪器仓体、套装在仪器仓体外面的发泡体、安装在仪器仓体上的对环焊缝进行识别辅助定位的磁通量传感器，其中，仪器仓体内设有一中空的腔体，该腔体的一端安装有端盖，端盖上安装密封圈；端盖的端面上枢接有一对用于主定位的里程轮；密封腔体内安装有用于辅助定位数据采集的采集板，采集板上安装有用于主定位的传感器；里程轮输出的信号通过导线与采集板相连；磁通量传感器输出的信号传入仪器仓体内，并进行数据采集。本发明解决了清管器定位出现误差的问题；并通过焊缝识别辅助其进行定位修正，降低了清管器的累积误差，提升了清管器检测信号的位置精确度。
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公开(公告)号：CN104359506B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410636506.1
申请日：2014-11-06
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: G01D21/02
Abstract: 本发明提供了一种用于钢缆生产质量监测的装置和方法，所述用于钢缆生产质量监测的装置包括：基座；辅助同轴调节机构，所述辅助同轴调节机构包括：上压轮组件和下压轮组件，其中，上压轮和下压轮在水平方向上错开设置，对钢缆进行水平方向张力调节；至少一组检测组件，设置在所述辅助同轴调节机构上，每组所述检测组件包括：第一对夹持滚轮，设置在钢缆的第一直径方向上；第二对夹持滚轮，设置在钢缆的第二直径方向上，各个所述滚轮上连接有位移传感器及磁信号传感器。所述用于监测钢缆生产质量的方法采用前面所述的用于钢缆生产质量监测的装置。本发明能及时全面发现钢缆质量问题并快速进行定位。
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公开(公告)号：CN103884457B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201210563753.4
申请日：2012-12-21
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种基于磁记忆效应的钻具内螺纹旋转式检测装置，该基于磁记忆效应的钻具内螺纹旋转式检测装置包括定心结构组件和旋转检测组件，定心结构组件能够使旋转检测组件的轴线与被测钻具接头的螺纹孔的轴线重合，进而使旋转检测组件中的磁记忆传感器在贴近被测的内螺纹表面旋转测量时保持提离值恒定，所以该钻具内螺纹旋转式检测装置具有检测精度高、操作简单方便等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102353601A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110195021.X
申请日：2011-07-12
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明涉及一种可施加拉力的冲蚀试验机，其具有：试验机壳体；喷射装置，与所述试验机壳体相连接，所述喷射装置具有喷嘴，所述喷嘴设置在所述试验机壳体内；拉伸装置，包括设置在所述试验机壳体侧壁上并延伸至其内部的试样固定装置，设置在所述试验机壳体外部与所述试样固定装置相连接的拉伸机构。本发明的冲蚀试验机能够在试验室中，通过向试样施加大约10吨拉力，来模拟在酸化压裂中，实际工况下的冲蚀液对高压应力下的高压管件的冲蚀磨损情况，对施工部件的失效机理提供可靠的试验支持，以减少生产中的安全隐患，提高施工进度。本发明不仅能够在试验中控制对试样施加的拉力大小，还能够适当调整试样的设置位置。本发明结构简单，易于调整。
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公开(公告)号：CN102288503A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110195083.0
申请日：2011-07-12
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明涉及到一种模拟高压管汇的冲蚀试验机，其包括：高速射流循环系统，其具有供液装置，以及与供液装置相连接的喷嘴；试验机主机，其至少具有基架，设置在基架上的水槽、试样装夹机构和支架；其中，试样装夹机构能摆动地与支架相连接，试样固定在试样装夹机构内，喷嘴能对试样进行冲蚀喷射；水槽设置在支架下部，收集由试样装夹机构排出的冲蚀液；支架和喷嘴至少其中之一能移动地设置在基架上。本发明的冲蚀试验机能够在试验室中，通过液压螺栓拉伸器控制调整拉力的大小，使试样在承受高达100MPa的轴向与环向拉应力的情况下，模拟实际工况下的冲蚀液对高压应力下的高压管件的冲蚀磨损情况，对施工部件的失效机理提供可靠的试验支持。
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公开(公告)号：CN110853475A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911166518.1
申请日：2019-11-25
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油(中国)有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: G09B25/00
Abstract: 本发明提供一种深海钻井过程井筒油气侵入模拟试验装置，所述试验装置包括：模拟井筒和油气侵入组件，其中，所述模拟井筒包括沿轴向依次设置的套管段和裸眼管段，套管段包括至少三层套管，且套管段中的每层套管及裸眼管段的管壁上均设置有油气注入口，所述模拟井筒用于油气在不同地层位置侵入所述模拟井筒的不同管段时，模拟所述不同管段内部流体的流动及相态变化；所述油气侵入组件与所述油气注入口连通，用于在模拟油气侵入时，提供油液或气体。本发明提供的一种深海钻井过程井筒油气侵入模拟试验装置，可以模拟油井的井身结构，并实现对不同井身位置油气侵入的模拟，进而提高模拟油气侵入的真实性和全面性。
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公开(公告)号：CN107907095B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201711106329.6
申请日：2017-11-10
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: G01B21/32
CPC classification number: G01B21/32
Abstract: 本发明提供了一种管道变形检测清管器。本发明管道变形检测清管器包括：检测主体和发泡体；检测主体设置在发泡体中，且检测主体包括压力传感元件；压力传感元件包括压力传感器和压力耦合单元；压力耦合单元包括压力耦合体以及设置在压力耦合体内的弹性件；压力耦合体设置在发泡体上，且压力耦合体的内侧面与压力传感器的受力面接触，压力耦合体的外侧面用于与待检测管道的内壁接触。本发明管道变形检测清管器将检测主体设置在发泡体中，将压力耦合体设置在发泡体上，且压力耦合体的内侧面与压力传感器的受力面接触，其外侧面用于与待检测管道的内壁接触，实现管道整个圆周方向的变形检测，解决了现有检测清管器在大变形管道中容易被卡住的问题。
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公开(公告)号：CN107907095A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711106329.6
申请日：2017-11-10
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: G01B21/32
CPC classification number: G01B21/32
Abstract: 本发明提供了一种管道变形检测清管器。本发明管道变形检测清管器包括：检测主体和发泡体；检测主体设置在发泡体中，且检测主体包括压力传感元件；压力传感元件包括压力传感器和压力耦合单元；压力耦合单元包括压力耦合体以及设置在压力耦合体内的弹性件；压力耦合体设置在发泡体上，且压力耦合体的内侧面与压力传感器的受力面接触，压力耦合体的外侧面用于与待检测管道的内壁接触。本发明管道变形检测清管器将检测主体设置在发泡体中，将压力耦合体设置在发泡体上，且压力耦合体的内侧面与压力传感器的受力面接触，其外侧面用于与待检测管道的内壁接触，实现管道整个圆周方向的变形检测，解决了现有检测清管器在大变形管道中容易被卡住的问题。
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