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公开(公告)号：CN118180631A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410456145.6
申请日：2024-04-16
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 本发明提出一种中厚板单面焊双面成形的摆动激光‑埋弧复合焊接方法及装置，将万瓦级激光热源的高穿透能力与埋弧热源的高熔敷效率相结合，能够实现中厚板高效、优质的焊接。该焊接方法具体为：两块待焊板的对焊面采用Y形坡口；沿焊接方向，摆动式激光热源在前，埋弧热源在后，且摆动式激光热源和埋弧热源在同一直线上，共熔池；其中所述摆动式激光热源相对待焊板法线方向前倾，埋弧热源相对待焊板法线方向后倾；焊接时，埋弧焊丝在所述摆动式激光热源和埋弧热源的共同作用下熔化进入熔池，对单面坡口进行焊接。
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公开(公告)号：CN117520738A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311289826.X
申请日：2023-10-08
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
IPC: G06F18/10 , G01N21/84 , G01N21/01 , B23K26/70 , B23K26/21 , B23K26/03 , G06F18/213 , G06F18/241 , G06N3/04 , G06N3/0985
Abstract: 本发明是一种基于阵列传感及人工智能识别的激光焊接成形稳定性在线检测方法。本发明涉及焊接在线检测及智能控制，本发明选取匙孔内部热激发态信号作为检测信号，获取介观检测信号；对介观检测信号进行预处理，得到计算机可识别类型数据；根据预处理后的数据，进行标定后分成训练集、测试集及验证集；建立神经网络模型，通过深度学习方式训练匙孔内不同区域信号对缝成形连续性、表面质量、焊接飞溅量的识别能力，直至3种识别结果均能收敛，再通过验证集调整模型超参数，通过测试集数据评估该模型的准确率和预测结果的有效性，最后调用已训练好的最优模型在线监测激光焊接成形稳定性。
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公开(公告)号：CN117138989A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311087507.0
申请日：2023-08-28
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
Abstract: 本发明提出了一种用于水导激光加工的推拉式射流喷嘴装置及使用方法，属于水导激光加工技术领域。解决了现有技术中现有技术中射流喷嘴成本高、无法重复利用、更换时操作复杂且安装精度难以保证的问题。它包括光水耦合腔、射流喷嘴、激光入射窗口以及入水孔，所述射流喷嘴通过推拉机构安装在光水耦合腔下方位置，所述激光入射窗口设置在光水耦合腔的上端，所述入水孔设置在光水耦合腔的侧端，所述射流喷嘴沿中心线位置均布有多个射流喷孔，所述射流喷嘴通过喷嘴夹持装置与推拉机构连接，所述推拉机构包括调节丝杠，所述喷嘴夹持装置与调节丝杠螺纹连接。它主要用于水导激光加工。
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公开(公告)号：CN116117363B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310092757.7
申请日：2023-02-09
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司 , 郑州机械研究所有限公司 , 北京博清科技有限公司
Abstract: 本发明是一种激光焊接过程能耗检测方法。本发明涉及激光焊接能耗检测技术领域，本发明通过获取激光焊接过程中的各空载时段能耗之和，得到空载能耗；获取激光焊接过程中的各焊接时段能耗之和，得到焊接能耗；获取激光焊接过程中的保护气体及压缩气体能耗之和，得到气体能耗；根据空载能耗、焊接能耗和气体能耗，确定激光焊接过程的总能耗；根据焊接过程的总能耗，确定单位合格焊件焊缝长度可比能耗。
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公开(公告)号：CN116659566A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310148297.5
申请日：2023-02-21
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司 , 郑州机械研究所有限公司 , 北京博清科技有限公司
IPC: G01D21/02 , B23K26/70 , B23K26/348
Abstract: 本发明公开了一种窄间隙激光‑TIG复合填丝焊接过程能耗检测方法及系统，属于焊接加工技术领域，其中，该方法包括：采集窄间隙激光‑TIG电弧复合焊接时的空载能耗、焊接能耗、焊接前后热处理能耗和冷却系统能耗，求解电能耗；测量焊接过程中保护气体和压缩气体的气体能耗；根据电能耗和气体能耗计算焊接过程总能耗。该方法实现了窄间隙激光‑TIG电弧复合填丝焊接过程中的气体能耗和电能耗等的科学量化测定，进而可以规范企业能耗管理和能耗信息披露工作和相关政府组织和检测机构对焊接能耗认证/评价工作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116140840B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310092748.8
申请日：2023-02-09
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司 , 郑州机械研究所有限公司 , 北京博清科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种激光填丝焊接过程能耗检测方法及系统，属于焊接加工技术领域，其中，该方法包括：获取各空载时段能耗，以求解空载能耗；获取各焊接时段能耗，以求解激光填丝焊接过程能耗；使用气体流量计进行气体累积量测量，得到气体总能耗；通过空载能耗、激光填丝焊接过程能耗和气体总能耗求解激光填丝焊接过程总能耗；获取激光填丝焊合格焊件焊缝折合质量，通过激光填丝焊合格焊件焊缝折合质量和激光填丝焊接过程总能耗求解激光填丝焊单位合格焊件焊缝质量可比能耗。该方法针对激光填丝焊接制造企业能耗管理的关键环节和检测需求，提供科学量化的能耗过程检测方法的依据，可以快速且准确获得激光填丝焊接过程能耗。
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公开(公告)号：CN115846867B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202211334730.6
申请日：2022-10-28
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
Abstract: 一种基于Ti‑6Al‑4V钛合金的高塑韧高强焊接接头及其组织调控方法和应用。本发明属于焊接加工技术领域。本发明为解决现有钛合金激光填丝焊接接头虽然强度较高，但塑韧性较差的技术问题。方法：先以Ti‑Al‑V系药芯焊丝作为填充金属对Ti‑6Al‑4V钛合金板进行激光填丝焊；然后将焊接接头在915‑925℃下保温0.8‑1.2h，空冷至室温，再加热至645‑655℃保温1.8‑2.2h，空冷至室温，得到高塑韧高强焊接接头。本发明以Ti‑Al‑V系药芯焊丝作为填充金属，对获得的焊接接头进行组织性能调控，达到了调控焊接接头组织构成、形貌以及分布的目的。
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公开(公告)号：CN116358624A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310087714.X
申请日：2023-02-09
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司 , 郑州机械研究所有限公司 , 北京博清科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种激光熔钎焊接过程能耗检测方法及系统，属于焊接加工技术领域。该方法包括：获取空载能耗，其中空载能耗为各空载时段能耗之和；获取激光熔钎焊能耗，其中激光熔钎焊能耗为各焊接时段能耗之和；获取气体能耗，其中气体能耗为气体累积量数据，所述气体累积量数据通过气体体积流量计检测得到；基于获取的空载能耗、激光熔钎焊能耗及气体能耗得到激光熔钎焊过程总能耗；基于激光熔钎焊过程总能耗及焊件焊缝折合面积折算系数，确定激光熔钎单位合格焊件焊缝面积可比能耗。本发明针对激光熔钎焊接制造企业能耗管理的关键环节和检测需求，提供科学量化的能耗过程检测方法的依据，可以快速且准确获得激光熔钎焊接过程能耗。
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公开(公告)号：CN117259976B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202311289818.5
申请日：2023-10-08
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
Abstract: 本发明是一种激光焊接熔深在线检测方法。本发明涉及焊接在线检测及智能控制，本发明选取匙孔内熔深特征区域的热激发态介观信号作为检测对象，获取介观检测信号；对介观检测信号进行预处理，得到计算机可识别类型数据；根据预处理后的数据及其对应的实际熔深状态，进行标定后分成训练集、测试集及验证集；建立神经网络模型，通过训练集里的数据训练所述熔深状态识别模型直至结果收敛，再通过验证集调整模型超参数，获得熔深最优识别模型；通过测试集检验模型的可靠性，根据最优模型进行激光焊接熔深在线检测。
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公开(公告)号：CN119489268A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411662049.3
申请日：2024-11-20
Applicant: 中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
Abstract: 一种降低厚壁TC4钛合金窄间隙激光填丝焊接头残余应力的方法及应用。本发明属于焊接技术领域。本发明为解决现有厚壁TC4钛合金窄间隙激光填丝焊接接头残余应力高的技术问题。本发明方法：首先加工窄间隙坡口，并对待焊试板进行焊前真空热处理，然后进行表面预处理；随后将表面预处理后的待焊试板放入真空等温舱室保温；最后设置激光束、送丝管与焊缝的相对位置和焊接参数，激光束摆动方式为线性摆动，激光束扫描路径为初始层扫描路径与焊接方向夹角为0°，随后每一层扫描路径相对前一层旋转30°，启动焊接程序进行逐层逐道焊接。本发明的方法应用于舰艇船舶、航空航天及轨道交通领域厚壁TC4钛合金的窄间隙激光填丝焊接。
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