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公开(公告)号：CN102179292B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110094990.6
申请日：2011-04-15
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和钛的方法，包括：原矿磁选：钒钛磁铁矿经过磁选后获得铁钒精矿和尾矿；尾矿分选钛精矿：所获得尾矿经浮选获得钛精矿；钛精矿焙烧磁选：钛精矿经焙烧后进行富钛除杂磁选；铁钒精矿精选：将磁选获得铁钒精矿再进行一次磁选精选；还原熔炼：将经上述除杂处理获得的钛精矿和铁精矿按照选矿产率比混合，配入还原剂和纯碱进行还原铁、钒熔炼；钛渣提纯：将还原熔炼获得的钛渣采用酸浸除杂，获得含TiO2＞92%的高质量钛渣产品；生铁提钒：将还原熔炼获得的含钒生铁进行转炉提钒，获得半钢和钒渣。本方法不仅提高了钛、铁、钒的利用率，而且获得了含TiO2＞92%的高钛渣产品，拓宽了钛的利用领域。
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公开(公告)号：CN111606342B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202010655635.0
申请日：2020-07-09
Applicant: 昆明理工大学 , 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 雅安市鑫辉矿业有限公司
IPC: C01F7/765 , C01D3/04 , C01B17/88 , C01G23/04 , C01G23/053 , C01G49/14 , C22B3/08 , C22B3/44 , C22B34/12
Abstract: 本发明公开了一种钛矿回收利用工艺，包括如下步骤：(1)将原矿通过硫酸进行两段浸出得到一段浸出液和二段浸出渣；(2)将一段浸出液加入硫酸铵，以使一段浸出液中的硫酸铝与硫酸铵反应生成硫酸铝铵，并结晶析出溶液中的硫酸铝铵；(3)将硫酸铝铵结晶后的尾液进行萃取、水解制备钛白粉；(4)将萃取废酸加热浓缩、过滤，分别得到一定浓度的硫酸浓缩液和一定产率的硫酸铁晶体，并硫酸浓缩液返回一段浸出。本发明能实现矿石中主要元素钛、铁、硅、铝的综合回收利用，各元素的回收利用率均能达到77％以上，为该矿实现无尾无废水排放的清洁生产利用、提高该矿的经济价值指明了方向。
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公开(公告)号：CN109266839B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201811407361.2
申请日：2018-11-23
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种选择性浸出沉积型稀土矿的方法，其步骤如下：a、把沉积型稀土原矿破碎成矿粉；b、将该矿粉在550~850℃下焙烧0.5~5小时；c、将焙烧后的矿粉在常温下冷却0.5~48小时，得到冷却后的熟矿粉；d、将该熟矿粉投入到0.5~5mol/L的无机酸中反应0.5~5小时，液固比为2‑20L/kg，浸出温度20~90℃，得到稀土料液，将余渣水洗至中性，酸性洗液循环使用；所述的沉积型稀土原矿中稀土氧化物REO含量不大于1.6%，稀土元素主要以类质同象替代的形式赋存于粘土矿物中。本方法针对贵州沉积型稀土矿特定技术难点，使其稀土元素浸出率高于90%，同时能有效抑制杂质元素的浸出；具有处理能耗低，操作便捷可控的特点。
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公开(公告)号：CN109266839A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811407361.2
申请日：2018-11-23
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种选择性浸出沉积型稀土矿的方法，其步骤如下：a、把沉积型稀土原矿破碎成矿粉；b、将该矿粉在550~850℃下焙烧0.5~5小时；c、将焙烧后的矿粉在常温下冷却0.5~48小时，得到冷却后的熟矿粉；d、将该熟矿粉投入到0.5~5mol/L的无机酸中反应0.5~5小时，液固比为2-20L/kg，浸出温度20~90℃，得到稀土料液，将余渣水洗至中性，酸性洗液循环使用；所述的沉积型稀土原矿中稀土氧化物REO含量不大于1.6%，稀土元素主要以类质同象替代的形式赋存于粘土矿物中。本方法针对贵州沉积型稀土矿特定技术难点，使其稀土元素浸出率高于90%，同时能有效抑制杂质元素的浸出；具有处理能耗低，操作便捷可控的特点。
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公开(公告)号：CN104131131B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410343435.6
申请日：2014-07-18
Applicant: 重庆大学 , 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种含钒铁水氧化提钒工艺中冷却剂加入方法，根据铁水成分信息通过氧化提钒工艺模拟计算各元素在提钒过程中的质量变化；同时确定含钒铁水氧化提钒工艺中钒氧化的最佳温度区间；根据元素的质量变化计算出铁水的放热；根据放热情况绘制并分析放热焓变曲线；最后根据放热焓变曲线确定冷却剂开始加入时间和冷却剂停止加入时间。本发明可以确定合理的冷却剂供给参数，能更好的控制熔池温度，使温度处于钒氧化的最佳温度区间，从而提高提钒效率，改善钒渣质量，降低生产成本，对实现精细化生产具有重要的指导意义。也能提高冷却剂的利用效率，减少冷却剂的使用量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104131131A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410343435.6
申请日：2014-07-18
Applicant: 重庆大学 , 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种含钒铁水氧化提钒工艺中冷却剂加入方法，根据铁水成分信息通过氧化提钒工艺模拟计算各元素在提钒过程中的质量变化；同时确定含钒铁水氧化提钒工艺中钒氧化的最佳温度区间；根据元素的质量变化计算出铁水的放热；根据放热情况绘制并分析放热焓变曲线；最后根据放热焓变曲线确定冷却剂开始加入时间和冷却剂停止加入时间。本发明可以确定合理的冷却剂供给参数，能更好的控制熔池温度，使温度处于钒氧化的最佳温度区间，从而提高提钒效率，改善钒渣质量，降低生产成本，对实现精细化生产具有重要的指导意义。也能提高冷却剂的利用效率，减少冷却剂的使用量。
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公开(公告)号：CN110042231A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910445905.2
申请日：2019-05-27
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种含锶硫酸盐精矿固钙浸出锶的处理方法，涉及湿法冶金技术领域。以含锶硫酸盐精矿为原料，将盐酸预浸出处理后的含锶硫酸盐精矿先固钙剂A反应，然后加入碳酸钠溶液，进行碳酸化转化反应后，将获得的转化渣与盐酸反应，生成浸出渣和富含锶的浸出液。该方法将具有精矿转化率高，除钙效率高，操作便捷可控，污染小的特点，给降低含锶混合产品中钙杂质提供了一种全新的方法，对降低含锶混合产品中钙杂质的含量，经济合理地利用含锶精矿具有重要意义。
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公开(公告)号：CN106048256B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610501611.3
申请日：2016-06-30
Applicant: 重庆大学 , 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C22B34/12
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了本发明公开了一种利用改性添加剂去除钛渣中钙镁杂质的方法，根据钛渣成分及其物相，计算钛渣改性所需要的B2O3的量，将研究确定B2O3按比例加入钛渣中，使其充分混匀，并随渣罐自然冷却，再对钛渣中的钙镁杂质进行浸出，获得钙、镁杂质含量合格的钛渣原料。本发明使用B2O3作为改性添加剂，极大地降低了添加剂使用量，在达到去除钙镁杂质的同时不引入新的元素；此外，使用本发明的方法去除钙镁杂质还能大缩短浸出时间，有利于降低成本。
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公开(公告)号：CN105056855B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201510457847.7
申请日：2015-07-30
Applicant: 重庆大学 , 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明提供了一种底部进排料的循环氯化装置，在位于提升管炉体的下部中心设置有进排料管，用于进料和排料；利用提升管内旋流中心低压区域和进排料压力调节区调整压力，将循环颗粒正压气力输送入提升管内。本发明能在保证循环流化系统的稳定性和原料在炉内分布的均匀性的同时，提高流态化质量，提高氯化反应效率。
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公开(公告)号：CN105112689A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510635035.7
申请日：2015-09-30
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿提取钛的方法，在铁精矿电炉还原熔炼中加入钠或钾盐添加剂，得到铁水和含钛炉渣，其中：钒、铁经还原进入铁水，而在熔炼高温条件下，硅、铝杂质与钠或钾盐添加剂形成可溶于稀酸的钠的硅铝酸盐，并与钛及钙镁杂质留在含钛炉渣中；然后，针对含钛炉渣采用湿法冶金除杂方法进行提纯，获得含TiO2＞75%的钛渣产品。本方法针对钒钛磁铁矿选矿获得的铁精矿中钛的利用问题，通过在还原熔炼工序加入炉渣改性添加剂，不仅改善了炉渣流动性，而且对炉渣后期硅铝杂质的去除创造了有利条件，较好地解决了铁精矿中钛的高效分离提取技术问题，大幅提高了铁、钛、钒的资源利用率，特别是钛的利用率较高炉流程提高了近3倍。
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