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公开(公告)号：CN108502541A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201710109364.7
申请日：2017-02-27
Applicant: 中国南玻集团股份有限公司 , 深圳南玻应用技术有限公司
IPC: B65G49/06
Abstract: 本发明涉及一种玻璃上片装置，用于将玻璃移送至加工区域，包括：机架；用于承载玻璃的支撑件，可转动地设置于机架上；驱动电机，与支撑件相联动；及移送机构，设置于机架上，移送机构能够将从支撑件输出的玻璃移送至加工区域；玻璃放置于支撑件上，玻璃的非加工面朝向支撑架的内侧，玻璃的非加工面与移送平面形成夹角，驱动电机驱动支撑件，支撑件带动玻璃相对移送平面转动，以使玻璃的非加工面与移送机构相抵接，移送机构将玻璃移送至加工区域。上述玻璃上片装置通过支撑件的设置，可以避免使用机械手对玻璃完成翻转及移送等一系列繁琐的工作过程，使得玻璃上片的周期大大缩短，从而提高了玻璃上片效率，继而提升了玻璃整体的生产效率。
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公开(公告)号：CN108326843A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201710039292.3
申请日：2017-01-19
Applicant: 中国南玻集团股份有限公司 , 深圳南玻应用技术有限公司
Abstract: 一种玻璃测量装置包括测距件、设置于测距件上的传感器以及控制器，测距件可伸缩地设置于抓取装置上，传感器设置于测距件上，用于当检测到抓取于抓取装置上玻璃的待测边沿时产生到位信号，控制器接收到位信号并获取参考点与玻璃的待测边沿之间的第一距离及参考点与上片基准边之间的第二距离，以根据第一距离与第二距离之和控制抓取装置的移动距离。本发明中玻璃测量装置在抓取装置抓取玻璃后，在线自动检测参考点与玻璃的待测边沿之间的第一距离，使得将玻璃放到下道加工设备的加工工作台时，待测边沿正好与加工工作台的上片基准边对齐，以保证不同尺寸的玻璃被准确放置于加工工作台。本发明还提供一种玻璃上片设备及控制方法。
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公开(公告)号：CN115216746B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202210875560.6
申请日：2022-07-25
Applicant: 深圳南玻应用技术有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种镀膜装置和磁场强度均匀性在线检测及调控方法，所述镀膜装置包括：旋转靶组件，所述旋转靶组件包括旋转靶材以及用于产生磁场的磁性件，所述磁性件设于所述旋转靶材内；检测组件，包括多个磁场强度感应件，多个所述磁场强度感应件沿所述旋转靶材的轴线方向间隔分布；显示组件，所述显示组件与多个所述磁场强度感应件均连接，以显示多个所述磁场强度感应件的检测结果。相对于人工检测磁场强度，通过如上述的多个磁场强度感应件相互配合，上述镀膜装置能够快速且准确地在线检测镀膜装置内的磁场强度。磁场强度均匀性在线检测及调控方法能够对上述镀膜装置内磁场强度进行在线检测及调控。
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公开(公告)号：CN112834522A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202011611227.1
申请日：2020-12-30
Applicant: 深圳南玻应用技术有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC: G01N21/89 , G01N21/958 , B07C5/342
Abstract: 本发明公开了一种视觉检测反馈控制系统，涉及工程玻璃生产技术领域。该系统包括玻璃检测台、视觉检测系统、流向控制台、不良品分流台、良品传送台以及自动化控制系统；玻璃检测台、不良品分流台以及良品传送台分别位于流向控制台的一侧；玻璃检测台、不良品分流台、良品传送台以及流向控制台均与自动化控制系统连接；视觉检测系统用于检测流经玻璃检测台的待检测玻璃，并将待检测玻璃的检测结果发送给自动化控制系统；自动化控制系统根据检测结果控制流向控制台将待检测玻璃输送到不良品分流台或者良品传送台，从而能够实现对待检测玻璃进行100％自动化检测，并自动分流不合格的待检测玻璃，提高了生产效率，同时避免了批量不合格现象的产生。
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公开(公告)号：CN109384046A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710687828.2
申请日：2017-08-11
Applicant: 中国南玻集团股份有限公司 , 深圳南玻应用技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种玻璃自动化连线系统及方法。该玻璃自动化连线系统，包括：智能仓储设备；旁通输送设备，设于智能仓储设备的一侧；取送片设备，设于智能仓储设备的一端，取送片设备能移动至智能仓储设备处以将玻璃存于智能仓储设备内，且取送片设备能移动至旁通输送设备处以将玻璃送入旁通输送设备内。上述玻璃自动化连线系统采用智能仓储设备与旁通输送设备并行的模式，从而使得符合下游工序要求的玻璃可以直接通过旁通输送设备传输至下游工序，可以有效提高输送效率，缓解智能仓储设备的存储压力，可以使用较小的智能仓储设备，降低设备成本及厂房成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102775052B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201210245764.8
申请日：2012-07-16
Applicant: 中国南玻集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 一种玻璃深加工设备及方法，该设备包括切片机，用于将玻璃基材切割成预定尺寸的平板玻璃工件；磨边装置，用于对切割后的平板玻璃工件进行磨边处理；清洗机，用于清洗磨边后的平板玻璃工件；钢化装置，用于对清洗后的平板玻璃工件进行钢化处理；第一传送装置，位于所述切片机与所述磨边装置之间，以将切割后的平板玻璃工件传送至所述磨边装置及第二传送装置，位于所述清洗机与所述钢化装置之间，以将清洗后的平板玻璃工件传送至所述钢化装置。上述玻璃深加工设备及方法可提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102775053B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201210271500.X
申请日：2012-08-01
Applicant: 中国南玻集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 一种玻璃深加工控制系统，包括操作控制模块、切片模块、磨边模块、钢化模块、第一传动模块及第二传动模块；操作控制模块分别与切片模块、磨边模块、钢化模块、第一传动模块及第二传动模块连接并进行数据交互；切片模块控制切片台将玻璃基材切割成预定尺寸的玻璃工件，第一传动模块控制第一传动台将切割后的玻璃工件传送给磨边机进行磨边处理，第二传动模块控制第一传动台将磨边后的玻璃工件传送给钢化装置进行钢化处理。通过传动模块将切片、磨边及钢化等生产工序连接成连续的生产线，避免工序中出现周转的情况，并且利用操作控制模块对切片、磨边、钢化及传送等工序进行整体控制，节约人工成本，因而能够提高生产效率降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102775053A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210271500.X
申请日：2012-08-01
Applicant: 中国南玻集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 一种玻璃深加工控制系统，包括操作控制模块、切片模块、磨边模块、钢化模块、第一传动模块及第二传动模块；操作控制模块分别与切片模块、磨边模块、钢化模块、第一传动模块及第二传动模块连接并进行数据交互；切片模块控制切片台将玻璃基材切割成预定尺寸的玻璃工件，第一传动模块控制第一传动台将切割后的玻璃工件传送给磨边机进行磨边处理，第二传动模块控制第一传动台将磨边后的玻璃工件传送给钢化装置进行钢化处理。通过传动模块将切片、磨边及钢化等生产工序连接成连续的生产线，避免工序中出现周转的情况，并且利用操作控制模块对切片、磨边、钢化及传送等工序进行整体控制，节约人工成本，因而能够提高生产效率降低生产成本。
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公开(公告)号：CN113670212B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202111108438.8
申请日：2021-09-22
Applicant: 深圳南玻应用技术有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种尺寸检测方法及尺寸检测装置。尺寸检测方法包括以下步骤：采集物料的两条宽度边以及其中一条长度边的图像；获取两条宽度边的长度、一条长度边的长度以及该长度边与每一宽度边之间的夹角；绘制物料的形状并输出物料的尺寸数据。尺寸检测装置包括：载料台、支架、第一相机和第二相机；载料台用于承载物料，第一相机和第二相机安装在支架上，第一相机能够采集物料的两条宽度边的图像，第二相机能够采集物料的其中一条长度边的图像。本发明的尺寸检测方法及尺寸检测装置，在不调整相机焦距的情况下，适用的物料的尺寸范围较大。
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公开(公告)号：CN113601315B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202110862718.1
申请日：2021-07-29
Applicant: 深圳南玻应用技术有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磨边系统的控制方法、控制装置、磨边系统及存储介质。磨边系统的控制方法包括：获取第一目标组的第一规格参数；其中，所述第一目标组包括至少一个所述第一目标物；根据所述第一规格参数得到第一延时时长；间隔所述第一延时时长控制所述第一目标物传向所述第一磨边机入口，控制通过所述第一磨边机出口的所述第一目标物传向所述第二磨边机入口。本发明实施例能够保证磨边系统磨边操作的连续性，从而提高磨边系统的生产效率。
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